CN220751651U - 一种沥青混凝土钻芯试块提取器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混凝土钻芯试块提取器，属于沥青混凝土实验技术领域，包括底座、支撑架、放置架和震动组件，支撑架垂直设置于底座上；放置架设置于支撑架之间，且与支撑架相连接；震动组件对称设置于支撑架外侧，且与支撑架固定连接；支撑装置包括支撑杆和活动板，支撑杆对称设置于底座上端，且支撑杆上方设置有开口；活动板与支撑杆穿插设置，且活动板位于支撑杆内的一端与所述放置架固定连接；放置架包括放置板和支撑板。解决了钻心机在对沥青混凝土取样的过程中由于芯样与钻头内壁粘接度较大，造成芯样不易从钻头内取出的问题。具有可使芯样与钻头内壁快速分离的优势。

Description

一种沥青混凝土钻芯试块提取器

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土实验技术领域，具体涉及一种沥青混凝土钻芯试块提取器。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用，因此沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。目前沥青混凝土路面在施工过程中需要利用钻心机进行不同深度的钻芯取样工作，然后再对试块进行实验检测，以此为路面施工质量的评价提供依据。

现有的钻心机在对沥青混凝土取样的过程中普遍存在取出芯样难的问题，由于沥青受到钻头旋转过程产生的热能影响易出现软化现象，芯样与钻头内壁粘接度加大，不易将其取出，目前将芯样从钻头取出的常用方式是：敲击钻头的外壁，使芯样在自重的作用力下落取出，这种方式不仅工作效率低，且长期敲击钻头外壁易对其造成变形的情况。

因此，亟需一种沥青混凝土钻芯试块提取器，以解决沥青混凝土取样时芯样难以从钻头中取出的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种青混凝土钻芯试块提取器，以解决现有技术中由于以解决上述背景技术提出的由于芯样的特性与钻头内壁粘接度较大，造成芯样不易从钻头内取出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型提供的一种沥青混凝土钻芯试块提取器，包括：

底座；

支撑架，垂直设置于所述底座上；

放置架，设置于所述支撑架之间，且与所述支撑架相连接；和

震动组件，对称设置于所述支撑架外侧，且与所述支撑架固定连接。

进一步地，所述支撑架包括：

支撑杆，对称设置于所述底座上端，且所述支撑杆上方设置有开口；和

活动板，与所述支撑杆穿插设置，且所述活动板位于所述支撑杆内的一端与所述放置架固定连接。

进一步地，所述放置架包括：

放置板，两侧的底部与所述活动板位于支撑杆内侧的一端固定连接，且所述放置板中间开设有通孔；和

支撑板，设置于所述放置板下侧，且所述支撑板的端部与所述支撑杆内壁固定连接。

进一步地，所述震动组件包括：

震动电机，位于所述支撑杆外侧，且对称设置于所述活动板下端；

活动杆，设置于所述活动板上端，且与所述震动电机相对；和

套筒，固定在所述支撑杆上方的外侧，且内部滑动套设有所述活动杆的一端。

进一步地，所述活动杆上还设置有缓冲组件，包括：

环形滑块，固定在所述活动杆上侧的外壁上，且与所述套筒内壁贴合；和

限位弹簧，一端与所述环形滑块顶部固定连接，另一端与所述套筒顶部内壁固定连接。

进一步地，所述套筒上还设置有环形滑槽，所述缓冲组件在环形滑槽内滑动。

进一步地，所述放置板上的通口处还设置有夹持块和弹性橡胶垫，所述夹持块设置于所述放置板内部通口的内壁上，所述弹性橡胶垫设置于所述夹持块和所述通口内壁间。

进一步地，还包括弹性海绵，所述弹性海绵填充于所述支撑杆与活动板的连接处，且所述活动板挤压在弹性海绵的内部。

进一步地，所述夹持块设置为弧形，且与所述放置板上的通口处相适配。

进一步地，所述放置板和支撑板之间互相平行，且所述放置板和支撑板垂直于所述支撑杆。

本实用新型具有如下优点：

1.本申请通过设置震动装置，通过震动电机带动活动板有序震动，进而使震动通过放置板传导到钻头处，使芯样与钻头内壁分离，沥青混凝土芯样快速从钻头内脱落，使芯样取出工作更加方便，有效的提高工作效率。

2.本申请中通过设计通口内壁的夹持块、支撑杆之间的弹性海绵以及震动组件，使活动板在震动电机的带动下能够有序震动，既能使钻头内部的芯样更容易脱落出，解决了沥青混凝土芯样因自身的特性与钻头内壁粘接度较大而不易取出的问题，又可以保证震动的频率以及幅度，避免震动过程中对钻头发生磕碰，造成不必要的经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种沥青混凝土钻芯试块提取器结构示意图；

图2为本实用新型提供的通口处结构示意图；

图3为本实用新型提供的缓冲组件结构示意图；

图中：1.底座；2.支撑架；21.支撑杆；211.弹性海绵；22.活动板；3.放置架；31.放置板；311.通口；312.夹持块；313.弹性橡胶垫；32.支撑板；4.震动组件；41.震动电机；42.活动杆；421.环形滑块；422.限位弹簧；43.套筒；431.环形滑槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请提供了一种沥青混凝土钻芯试块提取器，如图1所示，包括底座1、支撑架2、放置架3和震动组件4。底座1是设备的基础部分，用于支撑整个设备。支撑架2垂直设置于底座1上，用于支撑其他安装的部件；并且支撑架2之间形成一定空间，用于安装放置架3以及钻头。放置架3设置于支撑架2之间，且与支撑架2相连接，支撑架2对放置架3起到了支撑作用，便于放置钻头；震动组件4对称设置于支撑架2外侧，且与支撑架2固定连接。

具体的，如图1，支撑架2包括支撑杆21和活动板22，支撑杆21对称设置于底座1上端，支撑杆21可设置2个或者多个，本申请中设置有2个，并且两个支撑杆21分别设置于所述底座1的两侧，使支撑杆21之间有充足的空间放置需要取出芯样的钻头。活动板22与支撑杆21穿插设置，且活动板22位于支撑杆21内的一端与放置架3固定连接，使得整个支撑杆21与放置板31紧密结合，以保证钻头的稳定性和准确性。活动板22位于支撑杆21内侧的端部对放置架3以及要放置的钻头起到了支撑作用，可以有效地防止芯样在提取过程中移动或倾斜，从而保证钻头提取芯块时放置牢固。

其中，放置架3包括放置板31和支撑板32，放置板31两侧的底部与活动板22位于支撑杆21内侧的一端固定连接，且放置板31中间开设有通口311，可以供钻头穿插入通口311放置，如图1中所示。此设计使放置架3放置稳固，并且震动组件4震动时的力可通过活动板22传达到放置架3上，从而向放置在放置架3上的钻头传达震动，以便于使芯样快速从钻头内脱落，使芯样取出更加方便，有效的提高工作效率。支撑板32设置于放置板31下侧，且支撑板32的端部与支撑杆21内壁固定连接，此设计使支撑板32能够对钻头底部的两侧起到支撑的作用，以此使钻头底部与底座1之间形成一定的空间，以便钻头进行落料工作。

如图1和图3所示，震动组件4包括震动电机41、活动杆42和套筒43，震动电机41位于支撑杆21外侧，且对称设置于活动板22下端。活动杆42设置于活动板22上端，且与震动电机41相对，套筒43固定在支撑杆21上方的外侧，且内部滑动套设有活动杆42的一端，当震动电机41驱动时可带动活动板22在支撑架的内部产生一定的震动，活动板22在下方震动电机41带动下震动时，同时会带动活动杆42在套筒43的内部活动，可以对活动板22起到限位的作用，这使得活动板22能够在活动杆42的限位作用下也对放置架进行有序的震动，放置架在受到震动的作用力后能够使钻头内部的芯样更容易脱落出，以此提高芯样取出的工作效率，避免沥青混凝土芯样因自身的特性与钻头内壁粘接度较大而黏贴在钻头内壁不易取出的问题。

具体的，如图3，活动杆42上还设置有缓冲组件，包括环形滑块421和限位弹簧422，环形滑块421固定在活动杆42上侧的外壁上，且与套筒43内壁贴合。限位弹簧422一端与环形滑块421顶部固定连接，当环形滑块421在环形滑槽431内沿高度方向上下滑动时，限位弹簧422可以起到缓冲限位的作用，使活动杆42进行有序震动。限位弹簧422另一端与套筒43顶部内壁固定连接，对上下滑动的滑块421起到了相反方向的推动作用。套筒43上还设置有环形滑槽431，与缓冲组件相适配，环形滑块421以及限位弹簧422在环形滑槽431内部上下活动。套筒43内部的环形滑槽431呈竖向分布，环形滑块421的顶部与套筒43内部的环形滑槽431顶内壁之间连接有限位弹簧422，且限位弹簧422也套设在活动杆42上端的外部，活动杆42在套筒43的内部活动时同时能够带动环形滑块421在套筒43内部的环形滑槽431内滑动并使限位弹簧422产生相应的活动，这使得活动杆42能够在限位弹簧422的作用下使活动板22在震动的过程中更加稳定，以更有效的对放置板31产生有序的震动，从而使钻头内的芯样更容易脱离钻头内壁。

如图2所示，放置板31上的通口311处还设置有夹持块312和弹性橡胶垫313，夹持块312设置于放置板31内部通口311的内壁上，弹性橡胶垫313设置于夹持块312和通口311内壁间。此结构的夹持块312能够通过在弹性橡胶垫313的柔性作用下在放置架内部的通口311内伸缩，当放置钻头时可以通过对夹持块312进行挤压以避免钻头放置时可通口311的内壁存在缝隙，导致震动时损伤钻头。弹性橡胶垫313的两侧与夹持块312以及放置架内部通口311的内壁均粘接固定，夹持块312的弹性更加稳固的对钻头的两侧外壁进行夹持固定，对钻头起到了保护的作用。

其中，还包括弹性海绵211，如图1中所示，弹性海绵211填充于支撑杆21与活动板22的连接处，且活动板22挤压在弹性海绵211的内部。弹性海绵211与支撑杆21粘接固定，且活动板22挤压在弹性海绵211的内部，活动板22在支撑架的内部产生震动时同时会对弹性海绵211产生挤压，弹性海绵211也对活动板22的震动起到了一定的缓冲作用，这使得活动板22能够在弹性海绵211的柔性作用力下更加稳定有序的进行震动，有利于沥青混凝土芯样的便利高效的从钻头内取出。

如图2，夹持块312设置为弧形，且与放置板31上的通口311处相适配，当钻头放置入通口311时，夹持块312可以完全填充在钻头和通口311内壁之间，防止钻头因活动板22传导的震动而磕碰在通口311的边缘和内壁上，避免了钻头的损伤，也保证了沥青混凝土芯样更加平稳的脱离钻头内腔。

具体的，放置板31和支撑板32之间互相平行，并且放置板31和支撑板32垂直于支撑杆21。此设计使得钻头从上部依次穿入放置板31和支撑板32时，能垂直于底座1，避免了因角度倾斜或者放置不稳影响沥青混凝土芯样的完整取出。

本实用新型实施例的使用过程如下：

1.使用该沥青混凝土钻芯试块提取器时，需要先将钻头吊装至竖直状态并穿过放置架内部的通口311。当钻头的外壁挤压到两个夹持块312时，夹持块312能够在弹性橡胶垫313的柔性作用下在放置架内部的通口311内伸缩，直至钻头底部的两侧抵压在两个支撑板32上时，夹持块312通过伸缩的性能对钻头起到夹持固定的作用。

2.随后，启动震动电机41，震动电机41驱动时可带动活动板22在支撑杆21的内部产生一定的震动，同时活动杆42在套筒43的内部活动，同步带动环形滑块421在套筒43内部的环形滑槽431内滑动并使限位弹簧422产生相应的活动。在限位弹簧422的作用下，活动板22更加稳定的震动，并将震动力传导至放置板31上。放置板31在受到震动的作用力后即可使钻头内部的芯样更容易脱落出，从而完成一系列工作。

3.通过夹持块312的夹持作用和震动电机41的震动作用，可以使得钻芯试块在放置架3上稳定地脱落，从而达到提取钻芯试块的目的。同时，限位弹簧422的作用可以保证活动板22的稳定震动，从而提高提取效率和质量。整个提取器的结构设计合理，操作简单，能够有效提高钻芯试块的提取效率和准确性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种沥青混凝土钻芯试块提取器，其特征在于，包括：

底座(1)；

支撑架(2)，垂直设置于所述底座(1)上；

放置架(3)，设置于所述支撑架(2)之间，且与所述支撑架(2)相连接；和

震动组件(4)，对称设置于所述支撑架(2)外侧，且与所述支撑架(2)固定连接。

2.如权利要求1所述的沥青混凝土钻芯试块提取器，其特征在于，所述支撑架(2)包括：

支撑杆(21)，对称设置于所述底座(1)上端，且所述支撑杆(21)上方设置有开口；和

活动板(22)，与所述支撑杆(21)穿插设置，且所述活动板(22)位于所述支撑杆(21)内的一端与所述放置架(3)固定连接。

3.如权利要求2所述的沥青混凝土钻芯试块提取器，其特征在于，所述放置架(3)包括：

放置板(31)，两侧的底部与所述活动板(22)位于支撑杆(21)内侧的一端固定连接，且所述放置板(31)中间开设有通孔；和

支撑板(32)，设置于所述放置板(31)下侧，且所述支撑板(32)的端部与所述支撑杆(21)内壁固定连接。

4.如权利要求2所述的沥青混凝土钻芯试块提取器，其特征在于，所述震动组件(4)包括：

震动电机(41)，位于所述支撑杆(21)外侧，且对称设置于所述活动板(22)下端；

活动杆(42)，设置于所述活动板(22)上端，且与所述震动电机(41)相对；和

套筒(43)，固定在所述支撑杆(21)上方的外侧，且内部滑动套设有所述活动杆(42)的一端。

5.如权利要求4所述的沥青混凝土钻芯试块提取器，其特征在于，所述活动杆(42)上还设置有缓冲组件，包括：

环形滑块(421)，固定在所述活动杆(42)上侧的外壁上，且与所述套筒(43)内壁贴合；和

限位弹簧(422)，一端与所述环形滑块(421)顶部固定连接，另一端与所述套筒(43)顶部内壁固定连接。

6.如权利要求5所述的沥青混凝土钻芯试块提取器，其特征在于，所述套筒(43)上还设置有环形滑槽(431)，所述缓冲组件在环形滑槽(431)内滑动。

7.如权利要求3所述的沥青混凝土钻芯试块提取器，其特征在于，所述放置板(31)上的通口(311)处还设置有夹持块(312)和弹性橡胶垫(313)，所述夹持块(312)设置于所述放置板(31)内部通口(311)的内壁上，所述弹性橡胶垫(313)设置于所述夹持块(312)和所述通口(311)内壁间。

8.如权利要求2所述的沥青混凝土钻芯试块提取器，其特征在于，还包括弹性海绵(211)，所述弹性海绵(211)填充于所述支撑杆(21)与活动板(22)的连接处，且所述活动板(22)挤压在弹性海绵(211)的内部。

9.如权利要求7所述的沥青混凝土钻芯试块提取器，其特征在于，所述夹持块(312)设置为弧形，且与所述放置板(31)上的通口(311)处相适配。

10.如权利要求3所述的沥青混凝土钻芯试块提取器，其特征在于，所述放置板(31)和支撑板(32)之间互相平行，且所述放置板(31)和支撑板(32)垂直于所述支撑杆(21)。