CN220726654U - 一种散热风扇的叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热风扇的叶轮，包括：转动盘的旋转中心形成轮毂；若干叶片设置于转动盘的端面上且绕转动盘的旋转中心周向分布，叶片呈弧形从轮毂至转动盘的外缘弯曲延伸，相邻的两个叶片之间形成风道；其中，若干叶片形成有以转动盘的旋转中心为圆心的第一虚拟圆和第二虚拟圆，第一虚拟圆的曲线位于若干叶片靠近轮毂的端部上，第二虚拟圆的曲线位于若干叶片远离轮毂的端部上，叶片的两端分别具有第一切线和第二切线，其中一个叶片与第一虚拟圆形成第三切线，第一切线与第三切线之间形成进口角，其中一个叶片与第二虚拟圆形成第四切线，第二切线与第四切线形成出口角。本实用新型能够减小电机的功耗、降低噪音以及增大风量。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热扇的技术领域，特别涉及一种散热风扇的叶轮。
背景技术
一些散热扇采用的是涡轮散热扇，涡轮散热风扇的结构包括叶轮和电机，电机具有定子和转子，转子安装于叶轮内，定子的转轴与叶轮连接，通电后，定子和转子相对转动，使得叶轮轮转动，叶轮中的叶片迫使气流旋转，对气流做功，使其动量增加，气流在离心力的作用下，向叶轮四周甩出。
然而，叶轮中叶片的设计尤为重要，现有的叶片的形状设计不够合理，使得流体流动在叶片的流动不够顺畅，导致电机的功耗大、噪音大以及风量减小。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种散热风扇的叶轮，能够使得流体能够在叶片流动更为顺畅，减小电机的功耗、降低噪音以及增大风量。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种散热风扇的叶轮，包括：转动盘，所述转动盘的旋转中心形成轮毂；若干叶片，若干所述叶片设置于所述转动盘的端面上且绕所述转动盘的旋转中心周向分布，所述叶片呈弧形从所述轮毂至所述转动盘的外缘弯曲延伸，相邻的两个所述叶片之间形成风道；其中，若干所述叶片形成有以所述转动盘的旋转中心为圆心的第一虚拟圆和第二虚拟圆，所述第一虚拟圆的曲线位于若干所述叶片靠近所述轮毂的端部上，所述第二虚拟圆的曲线位于若干所述叶片远离所述轮毂的端部上，所述叶片的两端分别具有第一切线和第二切线，其中一个所述叶片与所述第一虚拟圆形成第三切线，所述第一切线与所述第三切线之间形成进口角，所述进口角的角度范围为I，I为36.15°±3°，其中一个所述叶片与所述第二虚拟圆形成第四切线，所述第二切线与所述第四切线形成出口角，所述叶片的出口角的角度范围为G，G为28.42°±3°。
根据本实用新型的一些实施例，所述叶片远离所述转动盘一侧设置有外环，所述外环连接若干所述叶片且中心设置于所述转动盘的旋转中心。
根据本实用新型的一些实施例，所述转动盘远离所述叶片一侧设置有第一加强肋，所述第一加强肋沿所述叶片的延伸方向延伸。
根据本实用新型的一些实施例，所述转动盘远离所述叶片一侧设置有直径依次增大的第一环肋、第二环肋和第三环肋，所述第一环肋、所述第二环肋和所述第三环肋均沿所述转动盘的周向延伸。
根据本实用新型的一些实施例，所述轮毂设置有安装腔，所述安装腔容置转子。
根据本实用新型的一些实施例，所述安装腔的内部形成连接柱，所述连接柱用于连接定子的转轴。
根据本实用新型的一些实施例，所述叶片设置有11个，11个所述叶片绕所述转动盘的旋转中心周向均匀分布。
根据本实用新型实施例的一种散热风扇的叶轮，至少具有如下有益效果：
本实用新型通过使叶片呈弧形从轮毂至转动盘的外缘弯曲延伸，当叶轮获得能量后自由沿一方向旋转，带动其附近流体一同旋转，部分流体随叶轮旋转做圆周运动，流体从叶轮旋转的轴方向进入，流体与叶片表面接触，然后随着叶片的旋转顺着叶片表面流动，也就使得流体进入风道内，然后叶轮的从径向出来，在叶轮旋转的离心力下流体被加速甩出，同时，使进口角的角度范围为36.15°±3°，出口角的角度范围为28.42°±3°，使得叶轮风量更大，电机的功耗更小，降低了叶轮噪音，也提高了叶轮的效率，优化了叶片的弯曲弧度，使得流体更好地在叶片120表面流动，叶轮结构设计也更为合理。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的一种散热风扇的叶轮的结构示意图；
图2为图1示出的一种散热风扇的叶轮的另一视角的结构示意图；
图3为图1示出的一种散热风扇的叶轮的另一视角的结构示意图。
附图标记：100-转动盘、110-轮毂、120-叶片、130-外环、140-第一加强肋、150-第一环肋、160-第二环肋、170-第三环肋、180-安装腔、190-连接柱、200-风道、210-第一虚拟圆、220-第二虚拟圆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种散热风扇的叶轮。
参照图1，本实用新型实施例的一种散热风扇的叶轮，包括转动盘100和若干叶片120。
其中，转动盘100的旋转中心形成轮毂110。
其中，若干叶片120设置于转动盘100的端面上且绕转动盘100的旋转中心周向分布，叶片120呈弧形从轮毂110至转动盘100的外缘弯曲延伸，相邻的两个叶片120之间形成风道200。
进一步地，参照图2，若干叶片120形成有以转动盘100的旋转中心为圆心的第一虚拟圆210和第二虚拟圆220，第一虚拟圆210的曲线位于若干叶片120靠近轮毂110的端部上，第二虚拟圆220的曲线位于若干叶片120远离轮毂110的端部上，叶片120的两端分别具有第一切线和第二切线，其中一个叶片120与第一虚拟圆210形成第三切线，第一切线与第三切线之间形成进口角，进口角的角度范围为I，I为36.15°±3°，其中一个叶片120与第二虚拟圆220形成第四切线，第二切线与第四切线形成出口角，叶片120的出口角的角度范围为G，G为28.42°±3°。
在本实用新型的一些实施例中，叶片120远离转动盘100一侧设置有外环130，外环130连接若干叶片120且中心设置于转动盘100的旋转中心，因而，能够提高叶轮的强度，平稳使得叶轮转动更为平稳。
在本实用新型的一些实施例中，参照图3，转动盘100远离叶片120一侧设置有第一加强肋140，第一加强肋140沿叶片120的延伸方向延伸，从而，提高转动盘100的强度，减少转动盘100转动出现偏摆。
在本实用新型的一些实施例中，转动盘100远离叶片120一侧设置有直径依次增大的第一环肋150、第二环肋160和第三环肋170，第一环肋150、第二环肋160和第三环肋170均沿转动盘100的周向延伸，从而，进一步提高转动盘100的强度。
在本实用新型的一些实施例中，轮毂110设置有安装腔180，安装腔180容置转子。
在本实用新型的一些实施例中，安装腔180的内部形成连接柱190，连接柱190用于连接定子的转轴，从而，使得叶轮与定子转动连接。
在本实用新型的一些实施例中，叶片120设置有11个，11个叶片120绕转动盘100的旋转中心周向均匀分布。
因而，本实施例具有以下效果：
本实用新型通过使叶片120呈弧形从轮毂110至转动盘100的外缘弯曲延伸，当叶轮获得能量后自由沿一方向旋转，带动其附近流体一同旋转，部分流体随叶轮旋转做圆周运动，流体从叶轮旋转的轴方向进入，流体与叶片120表面接触，然后随着叶片120的旋转顺着叶片120表面流动，也就使得流体进入风道200内，然后叶轮的从径向出来，在叶轮旋转的离心力下流体被加速甩出，同时，通过仿真试验，得到下表试验数据，并且，将试验2和试验1与试验3对比分析得到，使进口角的角度为36.15°，出口角的角度为28.42°，使得叶轮风量更大，电机的功耗更小，降低了叶轮噪音，也提高了叶轮的效率，优化了叶片120的弯曲弧度，使得流体更好地在叶片120表面流动，叶轮结构设计也更为合理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种散热风扇的叶轮，其特征在于，包括：
转动盘(100)，所述转动盘(100)的旋转中心形成轮毂(110)；
若干叶片(120)，若干所述叶片(120)设置于所述转动盘(100)的端面上且绕所述转动盘(100)的旋转中心周向分布，所述叶片(120)呈弧形从所述轮毂(110)至所述转动盘(100)的外缘弯曲延伸，相邻的两个所述叶片(120)之间形成风道(200)；
其中，若干所述叶片(120)形成有以所述转动盘(100)的旋转中心为圆心的第一虚拟圆(210)和第二虚拟圆(220)，所述第一虚拟圆(210)的曲线位于若干所述叶片(120)靠近所述轮毂(110)的端部上，所述第二虚拟圆(220)的曲线位于若干所述叶片(120)远离所述轮毂(110)的端部上，所述叶片(120)的两端分别具有第一切线和第二切线，其中一个所述叶片(120)与所述第一虚拟圆(210)形成第三切线，所述第一切线与所述第三切线之间形成进口角，所述进口角的角度范围为I，I为36.15°±3°，其中一个所述叶片(120)与所述第二虚拟圆(220)形成第四切线，所述第二切线与所述第四切线形成出口角，所述叶片(120)的出口角的角度范围为G，G为28.42°±3°。
2.根据权利要求1所述的一种散热风扇的叶轮，其特征在于，所述叶片(120)远离所述转动盘(100)一侧设置有外环(130)，所述外环(130)连接若干所述叶片(120)且中心设置于所述转动盘(100)的旋转中心。
3.根据权利要求1所述的一种散热风扇的叶轮，其特征在于，所述转动盘(100)远离所述叶片(120)一侧设置有第一加强肋(140)，所述第一加强肋(140)沿所述叶片(120)的延伸方向延伸。
4.根据权利要求1所述的一种散热风扇的叶轮，其特征在于，所述转动盘(100)远离所述叶片(120)一侧设置有直径依次增大的第一环肋(150)、第二环肋(160)和第三环肋(170)，所述第一环肋(150)、所述第二环肋(160)和所述第三环肋(170)均沿所述转动盘(100)的周向延伸。
5.根据权利要求1所述的一种散热风扇的叶轮，其特征在于，所述轮毂(110)设置有安装腔(180)，所述安装腔(180)容置转子。
6.根据权利要求5所述的一种散热风扇的叶轮，其特征在于，所述安装腔(180)的内部形成连接柱(190)，所述连接柱(190)用于连接定子的转轴。
7.根据权利要求1所述的一种散热风扇的叶轮，其特征在于，所述叶片(120)设置有11个，11个所述叶片(120)绕所述转动盘(100)的旋转中心周向均匀分布。
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