CN220701879U - 一种大型设备承重平台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及设备运输技术领域，尤其涉及一种大型设备承重平台。包括底座，所述底座上设有限位支撑件，所述限位支撑件支撑有承接台，所述限位支撑件上设有顶撑件，所述顶撑件另一端支撑有所述承接台，通过顶撑件顶撑，使所述承接台靠近或远离所述限位支撑件，所述承接台和所述限位支撑件之间能够形成间隙，所述间隙内填充有辅助支撑件。本申请具有稳定承接大型设备并支撑平稳运输，避免运输过程中设备发生损坏的效果。

Description

一种大型设备承重平台

技术领域

本申请涉及设备运输技术领域，尤其涉及一种大型设备承重平台。

背景技术

在工业生产和日常生活中，常会遇见各种不同规格的设备，这些设备按照规模大小可以区分为大中小型设备，大型设备通常指的是体积较大，重量较重、功率较高的设备，例如冷却机、大型机床、大型压力容器和大型发电机等。这些大型设备通常需要占据较大的空间，在进行运输时存在许多运输问题。

在将大型设备从室外运输进入室内时，由于建筑顶层的影响导致无法直接使用吊装将大型设备运输进入室内，且室内外存在有一定的高度差，通常需要在室外楼板设立倾斜面，通过倾斜面弥补室内外的高度差，通过牵引将大型设备从较低处运输至较高处。但是大型设备存在许多较精密部件，在倾斜面进入较高处会产生倾角，通常需要支撑大型设备的重力使大型设备稳定放置在平面上，避免大型设备造成运输损坏，这样可能增加工人搬运运输的安全风险，且搬运运输的效率较低。

因此基于上述问题，现有技术有待提高。

实用新型内容

本申请的目的是稳定承接大型设备并支撑平稳运输，避免运输过程中设备发生损坏。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大型设备承重平台，包括底座，所述底座上设有限位支撑件，所述限位支撑件支撑有承接台，所述限位支撑件上设有顶撑件，所述顶撑件另一端支撑有所述承接台，通过顶撑件顶撑，使所述承接台靠近或远离所述限位支撑件，所述承接台和所述限位支撑件之间能够形成间隙，所述间隙内填充有辅助支撑件。

通过采用上述技术方案，通过底座稳定设置在较低处的平面上，限位支撑件支撑用于承接大型设备的承接台，通过顶撑件调节承接台的设置高度使承接台和较高处的平面一致高度或高于较高处平面，再通过辅助支撑件稳定支撑并调平承接台，使承接台能稳定支撑大型设备，通过承接台平面平稳运输，使大型设备避免室内屋顶的影响，弥补室内外的高度差，能从室外稳定平稳运输至室内，避免在运输过程中发生设备损坏的风险。

可选的，所述限位支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件之间连接有安装台，所述安装台上安装有所述顶撑件。

通过采用上述技术方案，通过第一支撑件和第二支撑件从两侧稳定支撑承接台，第一支撑件和第二支撑件之间的顶撑件对应承接台的平衡点设置，通过顶撑件作用，能对承接台进行预升，使承接台保持平衡稳定升高至预设的高度，实现承接台平面高度大于或等于较高处平面。

可选的，所述第一支撑件和第二支撑件的结构相同，所述第一支撑件和所述第二支撑件平行设置。

通过采用上述技术方案，使第一支撑件和第二支撑件之间的搭撑面积较大，能够支撑较大面积的承接台，通过较大面积的承接台能够支撑较大体积的大型设备，且第一支撑件和第二支撑件共同支撑承接台的支撑力均匀，稳定支撑承接台承接大型设备。

可选的，所述第一支撑件和第二支撑件之间均匀间隔设置有多个安装台。

通过采用上述技术方案，通过多个安装台上设置的顶撑件同时根据承接台的受力平衡点对承接台进行支撑，能有效将面积较大重量较重的承接台平稳进行升高调节。同时通过安装台连接第一支撑件和第二支撑件，避免第一支撑件和第二支撑件在受力后容易产生错位移动。

可选的，所述第一支撑件包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架结构相同，所述第一支架和第二支架之间平行设置，所述第一支架和第二支架之间设有多个斜撑。

通过采用上述技术方案，通过第一支架和第二支架增加承接面积，能够承接较大面积的承接台部分，通过斜撑支撑，稳定第一支架和第二支架之间的设置，使第一支架和第二支架能够稳定支撑承接台。

可选的，所述承接台包括补强件，所述补强件一侧连接所述顶撑件，另一侧支撑有承接板。

通过采用上述技术方案，通过补强件连接承接板，增加承接板的厚度，通过补强件在承接板上形成骨架，使承接板和补强件整体的承接强度增加，稳定支撑大型设备的重量，通过补强件将受到的重量均匀分散，避免承接板变形导致承接不平衡。

可选的，所述补强件延伸形成有延伸部。

通过采用上述技术方案，通过补强件延伸形成的延伸部至较高处平面齐平或延伸部被较高处平面支撑，使承接台能稳定被限位支撑件和较高处平面支撑，形成稳定的运输轨道完成大型设备的运输。

可选的，顶撑件为立式千斤顶。

通过采用上述技术方案，立式千金顶的操作简单，顶撑动作平稳，立柱千斤顶的立柱支撑在底座和顶梁之间调节支架高度并承载的液压缸，具有较高的抗压抗弯强度和可靠的密封性。通过立式千金顶稳定设置在安装台上，并将承接台整体进行顶撑调节升高或降低，精准稳定调节承接台高度满足室内外高度差。

可选的，所述底座和所述承接台上设有吊耳。

通过采用上述技术方案，通过绳索钩子等连接吊耳，能够通过吊装将底座和承接台进行转移设置，避免使用人力搬抬无法快速有效进行设置。

综上所述，本申请至少包含以下一点有益效果：

1. 通过底座稳定设置在较低处的平面上，限位支撑件支撑用于承接大型设备的承接台，通过顶撑件调节承接台的设置高度使承接台和较高处的平面一致高度或高于较高处平面，再通过辅助支撑件稳定支撑并调平承接台，使承接台能稳定支撑大型设备，通过承接台平面平稳运输，使大型设备避免室内屋顶的影响，弥补室内外的高度差，能从室外稳定平稳运输至室内，避免在运输过程中发生设备损坏的风险。

2. 通过补强件连接承接板，增加承接板的厚度，通过补强件在承接板上形成骨架，使承接板和补强件整体的承接强度增加，稳定支撑大型设备的重量，通过补强件将受到的重量均匀分散，避免承接板变形导致承接不平衡。

3. 立式千金顶的操作简单，顶撑动作平稳，立柱千斤顶的立柱支撑在底座和顶梁之间调节支架高度并承载的液压缸，具有较高的抗压抗弯强度和可靠的密封性。通过立式千金顶稳定设置在安装台上，并将承接台整体进行顶撑调节升高或降低，精准稳定调节承接台高度满足室内外高度差。

附图说明

图1是一种大型设备承重平台的结构示意图。

图2是大型设备承重平台的的剖视图。

图3是限位支撑件的结构示意图。

图4是承接台结构示意图。

附图标记

1、底座；2、限位支撑件；21、第一支撑件；211、第一支架；212、第二支架；213、斜撑；22、第二支撑件；23、安装台；3、承接台；31、补强件；32、承接板；4、顶撑件；5、间隙；6、辅助支撑件；7、延伸部；8、吊耳。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

在本实施例中，参照图1和图2，一种大型设备承重平台，包括底座1、限位支撑件2、承接台3、顶撑件4和辅助支撑件6五个部分。当大型设备需要从室外较低平面运输转移至室内较高处平面时，由于较低处平面和较高处平面形成有高度差，不方便大型设备工件转移。优选在室外较低处平面设置有底座1，优选底座1通过多条槽钢通过拼接形成底座1骨架，使底座1稳定安装设置在较低处平面。

在底座1上设置有限位支撑件2，通过限位支撑件2支撑有用于承接大型设备的承接台3，在限位支撑件2和承接台3之间设置有顶撑件4，通过顶撑件4安装在限位支撑件2上，顶撑件4另一端伸缩部分支撑承接台3，初始状态下限位支撑件2和顶撑件4共同支撑承接台3。

调节状态下，通过调节顶撑件4伸缩，顶撑件4支撑承接台3沿铅垂线反方向上升升高，使承接台3承接平面和较高处平面满足室内外高度差。当承接台3被顶撑件4顶撑至一定高度，承接台3和限位支撑件2之间形成有一定的间隙5，通过辅助支撑件6填充间隙5，优选辅助支撑件6为方钢和垫铁，通过方钢和垫铁辅助限位支撑件2支撑并调平承接台3，使承接台3被稳定支撑在预设的高度上。当通过吊装将大型设备吊装在承接台3上，通过承接台3稳定承接大型设备，使承接台3和较高处平面平齐，大型设备从承接台3平稳转移至较高处平面，或是承接台3平面高于较高处平面，高出的高度建设同等高度的运输轨道，通过承接台3连接的轨道进行转移运输大型设备。

在本实施例中，参照图3，限位支撑件2包括第一支撑件21和第二支撑件22，第一支撑件21和第二支撑件22的结构相同，且第一支撑件21和第二支撑件22平行间隔设置，第一支撑件21和第二支撑件22形成较大的承接面积，使面积较大的承接台3能稳定均匀被第一支撑件21和第二支撑件22支撑。第一支撑件21和第二支撑件22之间连接有安装台23，优选连接有四个安装台23，四个安装台23间隔均匀设置，每个安装台23上均设有顶撑件4。顶撑件4一端固定安装在安装台23上，另一端可伸缩部分支撑承接台3，安装台23相对底座1的高度和顶撑件4初始未伸缩的高度和第一支撑件21相对底座1的高度一致，使顶撑件4在限位支撑件2上并和限位支撑件2支撑承接台3。

在本实施例中，参照图3，第一支撑件21包括第一支架211和第二支架212，第一支架211和第二支架212结构相同，第一支架211和第二支架212之间平行设置，第一支架211和第二支架212对应安装台23的位置连接有斜撑213，通过斜撑213和底座1以及第一支架211或第二支架212组合形成的三角形，就有较强的稳定性，能稳定支撑不容易发生变形。且通过斜撑213连接，稳定第一支架211和第二之间的安装设置。

在本实施例中，参照图4，承接台3包括补强件31和承接板32，优选补强件31为工字钢，承接板32为矩形形状，通过四根工字钢平行设置并焊接在承接板32上，增强承接板32的承接强度，避免承接板32容易变形，四根补强件31的中心位置和顶撑件4连接，通过顶撑件4支撑补强件31的中心部位，平衡地将承接板32和补强件31一同支撑调节至一定高度。

在本实施例中，参照图2和图4，补强件31从较低处平面向较高处平面方向延伸形成延伸部7，通过延伸部7抵接较高处平面，使承接台3的承接平面超出较高处平面，使承接台3同时能够通过延伸件被较高处平面稳定支撑。

在本实施例中，参照图2和图3，顶撑件4为立式千斤顶，立式千金顶的操作简单，顶撑动作平稳，立柱千斤顶的立柱支撑在底座1和顶梁之间调节支架高度并承载的液压缸，具有较高的抗压抗弯强度和可靠的密封性。通过立式千金顶稳定设置在安装台23上，并将承接台3整体进行顶撑调节升高或降低，精准稳定调节承接台3高度满足室内外高度差。

在本实施例中，参照图1，底座1和承接台3上设有吊耳8。优选在底座1或承接台3的相对两侧边设置有吊耳8，通过吊车绳索连接吊耳8，通过吊装的方式将底座1或承接台3平衡稳定进行移动，使底座1和其上的承接台3设置在适合位置，避免使用人力搬抬无法快速有效进行设置。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大型设备承重平台，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有限位支撑件(2)，所述限位支撑件(2)支撑有承接台(3)，所述限位支撑件(2)上设有顶撑件(4)，所述顶撑件(4)另一端支撑有所述承接台(3)，通过顶撑件(4)顶撑，使所述承接台(3)靠近或远离所述限位支撑件(2)，所述承接台(3)和所述限位支撑件(2)之间能够形成间隙(5)，所述间隙(5)内填充有辅助支撑件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种大型设备承重平台，其特征在于，所述限位支撑件(2)包括第一支撑件(21)和第二支撑件(22)，所述第一支撑件(21)和第二支撑件(22)之间连接有安装台(23)，所述安装台(23)上安装有所述顶撑件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种大型设备承重平台，其特征在于，所述第一支撑件(21)和第二支撑件(22)的结构相同，所述第一支撑件(21)和所述第二支撑件(22)平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种大型设备承重平台，其特征在于，所述第一支撑件(21)和第二支撑件(22)之间均匀间隔设置有多个安装台(23)。

5.根据权利要求4所述的一种大型设备承重平台，其特征在于，所述第一支撑件(21)包括第一支架(211)和第二支架(212)，所述第一支架(211)和第二支架(212)结构相同，所述第一支架(211)和第二支架(212)之间平行设置，所述第一支架(211)和第二支架(212)之间设有多个斜撑(213)。

6.根据权利要求1所述的一种大型设备承重平台，其特征在于，所述承接台(3)包括补强件(31)，所述补强件(31)一侧连接所述顶撑件(4)，另一侧支撑有承接板(32)。

7.根据权利要求6所述的一种大型设备承重平台，其特征在于，所述补强件(31)延伸形成有延伸部(7)。

8.根据权利要求1所述的一种大型设备承重平台，其特征在于，所述顶撑件(4)为立式千斤顶。

9.根据权利要求1所述的一种大型设备承重平台，其特征在于，所述底座(1)和所述承接台(3)上设有吊耳(8)。