CN220698870U - 一种横梁外板不同角度机加工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横梁外板不同角度机加工装，包括工装底板以及带动工装底板转动的旋转结构；所述工装底板上固定安装有两个用于对横梁外板进行支撑的支撑组件，所述工装底板上对应横梁外板端部固定安装有端部支撑件；所述工装底板的一侧两端均安装有用于对横梁外板进行定位的定位结构和用于对横梁外板进行限位的限位结构；所述工装底板的另一侧两端均安装有用于推动横梁外板的推料结构；所述工装底板上还安装有用于对横梁外板进行压紧的压紧结构。本横梁外板不同角度机加工装具有能够一次装夹实现不同角度的孔位加工，提高装夹效率以及产品质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及横梁外板加工技术领域，特别是涉及一种横梁外板不同角度机加工装。
背景技术
汽车横梁外板如说明书附图图1所示，其呈弯曲状，其上设置有若干不同角度的孔位，目前通过三轴机床对横梁外板进行固定时，只能对属于同一角度的孔位进行加工，针对不同角度的孔位，需要多次装夹，每次装夹都会存在误差，导致最终加工成型的横梁外板误差大，且严重降低了加工效率，无法满足生产需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够一次装夹实现不同角度的孔位加工，提高装夹效率以及产品质量的横梁外板不同角度机加工装。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种横梁外板不同角度机加工装，包括工装底板以及带动工装底板转动的旋转结构；
所述工装底板上固定安装有两个用于对横梁外板进行支撑的支撑组件，所述工装底板上对应横梁外板端部固定安装有端部支撑件；所述工装底板的一侧两端均安装有用于对横梁外板进行定位的定位结构和用于对横梁外板进行限位的限位结构；所述工装底板的另一侧两端均安装有用于推动横梁外板的推料结构；所述工装底板上还安装有用于对横梁外板进行压紧的压紧结构。
这样，利用定位结构和限位结构对横梁外板的一侧进行定位和限位，端部支撑件对横梁外板的端部进行支撑，支撑组件对横梁外板的中部进行支撑，推料结构推动横梁外板与限位结构抵接，实现横梁外板的定位，最后压紧结构将横梁外板压紧在端部支撑件和支撑组件上，完成横梁外板的安装。在机加过程中，旋转结构带动工装底板转动，以带动横梁外板转动，实现对横梁外板上需要加工的不同孔位的加工，一次装夹，完成孔位的加工，提高加工精度和效率。
其中，所述旋转结构包括正对设置的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座均通过轴承安装有转轴，所述转轴正对的端部固定有连接盘，所述连接盘通过连接板与支撑板固定连接，所述工装底板固定安装在支撑板上，所述第二支座上安装有用于带动转轴旋转的减速机。
其中，所述支撑组件包括固定安装在工装底板上的支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆向上设置且固定有支撑块，所述支撑块呈U形。
其中，所述工装底板上固定有立柱，所述立柱的上端固定有用于对支撑块进行限位的限位框。
其中，所述定位结构包括固定安装在工装底板上的定位座，所述定位座上固定安装有定位销。
其中，所述限位结构包括固定安装在工装底板上的限位座，所述限位座上固定安装有限位销。
其中，所述推料结构包括固定安装在工装底板上的推料座和推料气缸座，所述推料座上滑动有推杆，所述推料气缸座上固定有推料气缸，所述推料气缸的缸杆与推杆固定连接，所述推杆的端部固定有插销。
其中，所述压紧结构包括四个压紧气缸座，所述压紧气缸座上固定安装有旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸的动作端固定有压臂。
综上，本横梁外板不同角度机加工装具有能够一次装夹实现不同角度的孔位加工，提高装夹效率以及产品质量的优点。
附图说明
图1为前梁外板的示意图。
图2为图1另一个方位的示意图。
图3为本实用新型所述的一种横梁外板不同角度机加工装的结构示意图。
图4为支撑组件的示意图。
图5为本实用新型所述的一种横梁外板不同角度机加工装装夹有横梁外板的示意图。
图6为图5另一个方位的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-6所示，一种横梁外板1不同角度机加工装，包括工装底板2以及带动工装底板转动的旋转结构；
所述工装底板上固定安装有两个用于对横梁外板进行支撑的支撑组件，所述工装底板上对应横梁外板端部固定安装有端部支撑件3；所述工装底板的一侧两端均安装有用于对横梁外板进行定位的定位结构和用于对横梁外板进行限位的限位结构；所述工装底板的另一侧两端均安装有用于推动横梁外板的推料结构；所述工装底板上还安装有用于对横梁外板进行压紧的压紧结构。
这样，利用定位结构和限位结构对横梁外板的一侧进行定位和限位，端部支撑件对横梁外板的端部进行支撑，支撑组件对横梁外板的中部进行支撑，推料结构推动横梁外板与限位结构抵接，实现横梁外板的定位，最后压紧结构将横梁外板压紧在端部支撑件和支撑组件上，完成横梁外板的安装。在机加过程中，旋转结构带动工装底板转动，以带动横梁外板转动，实现对横梁外板上需要加工的不同孔位的加工，一次装夹，完成孔位的加工，提高加工精度和效率。
实施时，所述旋转结构包括正对设置的第一支座4和第二支座5，所述第一支座和第二支座均通过轴承安装有转轴6，所述转轴正对的端部固定有连接盘7，所述连接盘通过连接板8与支撑板9固定连接，所述工装底板固定安装在支撑板上，所述第二支座上安装有用于带动转轴旋转的减速机10。减速机带动转轴转动，进而带动支撑板转动，实现带动工装底板的转动。
实施时，所述支撑组件包括固定安装在工装底板上的支撑气缸11，所述支撑气缸的活塞杆向上设置且固定有支撑块12，所述支撑块呈U形。支撑气缸带动支撑块向上移动，对横梁外板进行支撑。
实施时，所述工装底板上固定有立柱13，所述立柱的上端固定有用于对支撑块进行限位的限位框14。限位框对支撑块的移动进行限位。
实施时，所述定位结构包括固定安装在工装底板上的定位座15，所述定位座上固定安装有定位销16。定位销插入横梁外板的侧边的定位孔17内实现定位。
实施时，所述限位结构包括固定安装在工装底板上的限位座18，所述限位座上固定安装有限位销19。限位销与横梁外板抵接，实现限位。
实施时，所述推料结构包括固定安装在工装底板上的推料座和推料气缸座，所述推料座上滑动有推杆，所述推料气缸座上固定有推料气缸21，所述推料气缸的缸杆与推杆22固定连接，所述推杆的端部固定有插销。推料气缸电动推杆移动，推杆带动插销插入横梁外板侧边的孔23内，继续带动推杆移动，推杆推动横梁外板与限位销抵接，实现定位。
实施时，所述压紧结构包括四个压紧气缸座24，所述压紧气缸座上固定安装有旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸的动作端固定有压臂25。旋转压紧气缸带动压臂对横梁外板进行压紧固定。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (8)
1.一种横梁外板不同角度机加工装，其特征在于，包括工装底板以及带动工装底板转动的旋转结构；
所述工装底板上固定安装有两个用于对横梁外板进行支撑的支撑组件，所述工装底板上对应横梁外板端部固定安装有端部支撑件；所述工装底板的一侧两端均安装有用于对横梁外板进行定位的定位结构和用于对横梁外板进行限位的限位结构；所述工装底板的另一侧两端均安装有用于推动横梁外板的推料结构；所述工装底板上还安装有用于对横梁外板进行压紧的压紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种横梁外板不同角度机加工装，其特征在于，所述旋转结构包括正对设置的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座均通过轴承安装有转轴，所述转轴正对的端部固定有连接盘，所述连接盘通过连接板与支撑板固定连接，所述工装底板固定安装在支撑板上，所述第二支座上安装有用于带动转轴旋转的减速机。
3.根据权利要求2所述的一种横梁外板不同角度机加工装，其特征在于，所述支撑组件包括固定安装在工装底板上的支撑气缸，所述支撑气缸的活塞杆向上设置且固定有支撑块，所述支撑块呈U形。
4.根据权利要求1所述的一种横梁外板不同角度机加工装，其特征在于，所述工装底板上固定有立柱，所述立柱的上端固定有用于对支撑块进行限位的限位框。
5.根据权利要求1所述的一种横梁外板不同角度机加工装，其特征在于，所述定位结构包括固定安装在工装底板上的定位座，所述定位座上固定安装有定位销。
6.根据权利要求1所述的一种横梁外板不同角度机加工装，其特征在于，所述限位结构包括固定安装在工装底板上的限位座，所述限位座上固定安装有限位销。
7.根据权利要求1所述的一种横梁外板不同角度机加工装，其特征在于，所述推料结构包括固定安装在工装底板上的推料座和推料气缸座，所述推料座上滑动有推杆，所述推料气缸座上固定有推料气缸，所述推料气缸的缸杆与推杆固定连接，所述推杆的端部固定有插销。
8.根据权利要求1所述的一种横梁外板不同角度机加工装，其特征在于，所述压紧结构包括四个压紧气缸座，所述压紧气缸座上固定安装有旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸的动作端固定有压臂。
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