CN220697180U - 一种新材料加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料加工用喷涂装置，涉及新材料技术领域。本实用新型包括工作台，工作台的顶部两侧分别设置有上料组件和防护罩，防护罩的内部还设置有喷涂组件，上料组件中的安装柱通过滑块呈横向分别滑动连接在工作台顶部一侧的前后端，安装柱的端面上方贯穿有套杆，套杆的内部螺纹连接有内杆，内杆的一端贯穿套杆并固定连接有U型框。本实用新型通过上料组件中的螺纹杆带动夹板将新材料的前后两端分别夹持在U型框的内部，并通过喷涂组件中的水流喷嘴和气流喷嘴分别对新材料喷射水流和热风，实现了对新材料的喷涂面进行清洁，解决了现有的不便于对新材料进行固定和不便于对新材料的喷涂面进行清洁的问题。

Description

一种新材料加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型属于新材料技术领域，特别是涉及一种新材料加工用喷涂装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，其结构材料主要利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，而功能材料主要是利用它们所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，其现如今主要发展的新材料有新金属材料、精细陶瓷和光纤等等，而在新材料的加工过程中，为了增加其美观性或表面耐氧化等等特点，会对新材料的表面进行各种涂料的喷涂，以此来加强新材料的强度。

现有公开号为CN212397083U的文件中公开了一种新材料加工用喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体的顶部固定连接有输液管，所述输液管的一端固定连接有储液管，所述储液管的外壁固定连接有喷管，所述喷涂装置本体的一侧固定连接有第一托板，所述第一托板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一定位套，所述喷涂装置本体的一侧固定连接有第二托板。

但在使用过程中存在以下缺陷：

通过第一托板和第二托板来对新材料进行卡接，但由于新材料的厚度具有差异性，导致并不适合于多种新材料的喷涂工作，因此不便于进行使用；

缺少对新材料的表面进行灰尘清理的结构，导致可能由于新材料的表面黏附有灰尘而影响到喷涂效果。

因此，上述文件中公开的，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新材料加工用喷涂装置，通过上料组件中的螺纹杆带动夹板将新材料的前后两端分别夹持在U型框的内部，并通过喷涂组件中的水流喷嘴和气流喷嘴分别对新材料喷射水流和热风，实现了对新材料的喷涂面进行清洁，解决了现有的不便于对新材料进行固定和不便于对新材料的喷涂面进行清洁的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新材料加工用喷涂装置，包括工作台，工作台的顶部两侧分别设置有上料组件和防护罩，防护罩的内部还设置有喷涂组件；

上料组件中的安装柱通过滑块呈横向分别滑动连接在工作台顶部一侧的前后端，安装柱的端面上方贯穿有套杆，套杆的内部螺纹连接有内杆，内杆的一端贯穿套杆并固定连接有U型框，U型框的顶部均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端活动连接有夹板，夹板滑动连接在U型框的内部，螺纹杆的顶端固定连接有旋钮；

喷涂组件中的安装框分别固定连接在防护罩内部前后端的上方，安装框相邻之间的左侧固定连接有固定架，固定架的表面呈纵向等间距贯穿有多组第一连接管，第一连接管的底端均固定连接有水流喷嘴，安装框相邻之间的右侧滑动连接有移动架，移动架的一侧外壁上呈纵向等间距通过卡箍固定连接有多组第二连接管，第二连接管的底端均固定连接有气流喷嘴，移动架的表面呈纵向等间距贯穿有多组第三连接管，第三连接管的底端均固定连接有喷涂头。

进一步地，工作台顶部前后端的滑槽内部均转动连接有第一丝杆，滑块螺纹套设在第一丝杆的外壁上，安装柱的底端固定连接在滑块的顶部中心位置上，第一丝杆的一端贯穿工作台的一侧外壁并固定连接有第一从动轮，工作台底部一侧的中心位置上通过安装架固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上套设有第一主动轮，第一从动轮和第一主动轮之间通过第一皮带传动连接。

进一步地，工作台底部前后端的两侧和中心位置均焊接有支撑杆，支撑杆相邻之间的上方和下方均焊接有加强杆。

进一步地，安装柱的两侧外壁上均焊接有肋板，肋板的底部分别固定连接在滑块的顶部两侧。

进一步地，套杆的另一端均套设有第二从动轮，安装柱的相向面下方均固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上均套设有第二主动轮，第二从动轮和第二主动轮之间通过第二皮带传动连接。

进一步地，U型框的背向面两侧均焊接有第一限位杆，第一限位杆的另一端均贯穿安装柱并螺纹套设有第一螺帽。

进一步地，夹板的上表面两侧均焊接有第二限位杆，第二限位杆的另一端均贯穿U型框的顶部两侧并螺纹套设有第二螺帽。

进一步地，安装框的内部均转动连接有第二丝杆，移动架的前后端均螺纹套设在第二丝杆的外壁上，安装框的一侧外壁上均固定连接有第三电机，第三电机的输出轴均贯穿安装框的一侧外壁并与第二丝杆的一端固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过上料组件的设置，通过螺纹杆与U型框之间螺纹连接的作用，从而使得螺纹杆的转动底端夹板在U型框的内部进行滑动，并通过夹板将新材料的前后端分别夹持位于工作台顶部前后端的U型框内部，实现了对新材料的固定，并便于对多种尺寸的新材料进行固定。

本实用新型通过喷涂组件的设置，其水流喷嘴和气流喷嘴分别外接水箱和热风箱，从而通过水流喷嘴向新材料的表面喷射水流，利用水流将新材料表面黏附的灰尘进行冲刷，并通过气流喷嘴向新材料的表面喷射热风，利用热风来烘干新材料表面的水渍，同时也加快了新材料表面涂料的干燥速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种新材料加工用喷涂装置的结构示意图；

图2为上料组件的结构示意图；

图3为套杆和第二电机之间的安装示意图；

图4为U型框、螺纹杆和夹板之间的安装示意图；

图5为喷涂组件的结构示意图；

图6为移动架、气流喷嘴和喷涂头之间的下视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；11、支撑杆；12、加强杆；2、上料组件；21、安装柱；211、肋板；22、滑块；221、第一丝杆；222、第一从动轮；23、套杆；231、内杆；232、第二从动轮；24、U型框；241、第一限位杆；242、第一螺帽；25、螺纹杆；251、旋钮；26、夹板；261、第二限位杆；262、第二螺帽；27、第一电机；271、安装架；272、第一主动轮；273、第一皮带；28、第二电机；281、第二主动轮；282、第二皮带；3、防护罩；4、喷涂组件；41、安装框；411、第二丝杆；412、第三电机；42、固定架；43、水流喷嘴；431、第一连接管；44、移动架；45、气流喷嘴；451、卡箍；452、第二连接管；46、喷涂头；461、第三连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，本实用新型为一种新材料加工用喷涂装置，包括工作台1，工作台1底部前后端的两侧和中心位置均焊接有支撑杆11，支撑杆11的设置用来对工作台1进行支撑，支撑杆11相邻之间的上方和下方均焊接有加强杆12，并通过加强杆12来加强支撑杆11的稳定性，工作台1的顶部两侧分别设置有上料组件2和防护罩3，上料组件2中的安装柱21通过滑块22呈横向分别滑动连接在工作台1顶部一侧的前后端，工作台1顶部前后端的滑槽内部均转动连接有第一丝杆221，滑块22螺纹套设在第一丝杆221的外壁上，通过第一丝杆221的设置实现了带动滑块22进行运动，从而带动新材料进行运动，安装柱21的底端固定连接在滑块22的顶部中心位置上，安装柱21的两侧外壁上均焊接有肋板211，肋板211的底部分别固定连接在滑块22的顶部两侧，肋板211的设置加强了安装柱21和滑块22之间的连接，第一丝杆221的一端贯穿工作台1的一侧外壁并固定连接有第一从动轮222，第一从动轮222的设置用来带动第一丝杆221进行转动，工作台1底部一侧的中心位置上通过安装架271固定连接有第一电机27，第一电机27的输出轴上套设有第一主动轮272，第一从动轮222和第一主动轮272之间通过第一皮带273传动连接，通过第一电机27和第一主动轮272带动第一皮带273进行运动，并通过第一皮带273来带动第一从动轮222进行转动，从而带动第一丝杆221进行转动，安装柱21的端面上方贯穿有套杆23，套杆23的内部螺纹连接有内杆231，内杆231的一端贯穿套杆23并固定连接有U型框24，套杆23的另一端均套设有第二从动轮232，第二从动轮232的设置用来带动套杆23进行转动，安装柱21的相向面下方均固定连接有第二电机28，第二电机28的输出轴上均套设有第二主动轮281，第二从动轮232和第二主动轮281之间通过第二皮带282传动连接，第二电机28和第二主动轮281的设置用来带动第二皮带282进行运动，并通过第二皮带282的设置来带动第二从动轮232进行转动，从而带动套杆23进行转动，U型框24的背向面两侧均焊接有第一限位杆241，第一限位杆241的另一端均贯穿安装柱21并螺纹套设有第一螺帽242，第一限位杆241和第一螺帽242的设置用来对U型框24与安装柱21之间的相对运动进行限位，U型框24的顶部均螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25的底端活动连接有夹板26，夹板26滑动连接在U型框24的内部，夹板26的上表面两侧均焊接有第二限位杆261，第二限位杆261的另一端均贯穿U型框24的顶部两侧并螺纹套设有第二螺帽262，第二限位杆261和第二螺帽262的设置用来对夹板26相对U型框24的运动进行限位，螺纹杆25的顶端固定连接有旋钮251；

基于上述设置，在使用时，首先根据新材料的宽度来调整U型框24之间的间距，启动第二电机28，第二电机28的输出轴通过第二皮带282带动套杆23进行转动，并在套杆23和内杆231之间螺纹连接的作用下，从而使得内杆231带动U型框24进行运动，当U型框24运动到指定位置时关闭第二电机28，接着将新材料的前后端分别放置在U型框24的内部，并转动旋钮251，旋钮251带动螺纹杆25进行同步转动，并在螺纹杆25与U型框24之间螺纹连接的作用下，使得螺纹杆25带动夹板26在U型框24的内部进行运动，从而通过夹板26将新材料的前后端夹持在U型框24的内部，最后启动第一电机27，第一电机27通过第一皮带273带动第一丝杆221进行转动，从而在第一丝杆221和滑块22之间螺纹连接的作用下，使得滑块22通过安装柱21带动新材料向防护罩3的内部进行运动，并在防护罩3的内部对新材料进行喷涂。

请参阅图1、图5和图6所示，防护罩3的内部还设置有喷涂组件4，喷涂组件4中的安装框41分别固定连接在防护罩3内部前后端的上方，安装框41相邻之间的左侧固定连接有固定架42，固定架42的表面呈纵向等间距贯穿有多组第一连接管431，第一连接管431的底端均固定连接有水流喷嘴43，安装框41相邻之间的右侧滑动连接有移动架44，安装框41的内部均转动连接有第二丝杆411，移动架44的前后端均螺纹套设在第二丝杆411的外壁上，第二丝杆411的设置用来带动移动架44进行运动，安装框41的一侧外壁上均固定连接有第三电机412，第三电机412的输出轴均贯穿安装框41的一侧外壁并与第二丝杆411的一端固定连接，通过第三电机412的设置来带动第二丝杆411进行转动。

移动架44的一侧外壁上呈纵向等间距通过卡箍451固定连接有多组第二连接管452，第二连接管452的底端均固定连接有气流喷嘴45，移动架44的表面呈纵向等间距贯穿有多组第三连接管461，第三连接管461的底端均固定连接有喷涂头46；

基于上述设置，当新材料进入到防护罩3内时，首先将水流喷嘴43外接水箱，通过水箱向第一连接管431和水流喷嘴43内提供水流，从而通过水流喷嘴43将水流喷射在新材料的表面，利用水流来对新材料表面黏附的灰尘进行冲刷，然后将气流喷嘴45外接热风箱，通过热风箱向气流喷嘴45提供热风，其热风通过气流喷嘴45喷射在新材料的表面，实现了对新材料上的水渍进行干燥，接着启动第三电机412，第三电机412带动第二丝杆411进行转动，并在第二丝杆411和移动架44之间螺纹连接的作用下，使得移动架44带动喷涂头46在防护罩3的内部进行运动，并通过喷涂头46来对新材料的表面进行喷涂工作，当喷涂完成之后可以再次启动气流喷嘴45来加快涂料的干燥速度。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新材料加工用喷涂装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部两侧分别设置有上料组件（2）和防护罩（3），所述防护罩（3）的内部还设置有喷涂组件（4），其特征在于：

所述上料组件（2）中的安装柱（21）通过滑块（22）呈横向分别滑动连接在所述工作台（1）顶部一侧的前后端，所述安装柱（21）的端面上方贯穿有套杆（23），所述套杆（23）的内部螺纹连接有内杆（231），所述内杆（231）的一端贯穿所述套杆（23）并固定连接有U型框（24），所述U型框（24）的顶部均螺纹连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的底端活动连接有夹板（26），所述夹板（26）滑动连接在所述U型框（24）的内部，所述螺纹杆（25）的顶端固定连接有旋钮（251）；

所述喷涂组件（4）中的安装框（41）分别固定连接在所述防护罩（3）内部前后端的上方，所述安装框（41）相邻之间的左侧固定连接有固定架（42），所述固定架（42）的表面呈纵向等间距贯穿有多组第一连接管（431），所述第一连接管（431）的底端均固定连接有水流喷嘴（43），所述安装框（41）相邻之间的右侧滑动连接有移动架（44），所述移动架（44）的一侧外壁上呈纵向等间距通过卡箍（451）固定连接有多组第二连接管（452），所述第二连接管（452）的底端均固定连接有气流喷嘴（45），所述移动架（44）的表面呈纵向等间距贯穿有多组第三连接管（461），所述第三连接管（461）的底端均固定连接有喷涂头（46）。

2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部前后端的滑槽内部均转动连接有第一丝杆（221），所述滑块（22）螺纹套设在所述第一丝杆（221）的外壁上，所述安装柱（21）的底端固定连接在所述滑块（22）的顶部中心位置上，所述第一丝杆（221）的一端贯穿所述工作台（1）的一侧外壁并固定连接有第一从动轮（222），所述工作台（1）底部一侧的中心位置上通过安装架（271）固定连接有第一电机（27），所述第一电机（27）的输出轴上套设有第一主动轮（272），所述第一从动轮（222）和所述第一主动轮（272）之间通过第一皮带（273）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述工作台（1）底部前后端的两侧和中心位置均焊接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）相邻之间的上方和下方均焊接有加强杆（12）。

4.根据权利要求2所述的一种新材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述安装柱（21）的两侧外壁上均焊接有肋板（211），所述肋板（211）的底部分别固定连接在所述滑块（22）的顶部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种新材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述套杆（23）的另一端均套设有第二从动轮（232），所述安装柱（21）的相向面下方均固定连接有第二电机（28），所述第二电机（28）的输出轴上均套设有第二主动轮（281），所述第二从动轮（232）和所述第二主动轮（281）之间通过第二皮带（282）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述U型框（24）的背向面两侧均焊接有第一限位杆（241），所述第一限位杆（241）的另一端均贯穿所述安装柱（21）并螺纹套设有第一螺帽（242）。

7.根据权利要求1所述的一种新材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述夹板（26）的上表面两侧均焊接有第二限位杆（261），所述第二限位杆（261）的另一端均贯穿所述U型框（24）的顶部两侧并螺纹套设有第二螺帽（262）。

8.根据权利要求1所述的一种新材料加工用喷涂装置，其特征在于：所述安装框（41）的内部均转动连接有第二丝杆（411），所述移动架（44）的前后端均螺纹套设在所述第二丝杆（411）的外壁上，所述安装框（41）的一侧外壁上均固定连接有第三电机（412），所述第三电机（412）的输出轴均贯穿所述安装框（41）的一侧外壁并与所述第二丝杆（411）的一端固定连接。