CN220694994U - 锅体及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烹饪器具技术领域，具体涉及一种锅体及烹饪器具。本实用新型中的锅体包括：所述锅体包括：锅体本体，所述锅体本体形成有加热空间；云母发热板，所述云母发热板设于所述锅体本体背离所述加热空间的一侧；支撑件，所述锅体本体与所述支撑件紧密连接，所述云母发热板设于所述锅体本体与所述支撑件之间。通过使用本技术方案中的锅体，锅体的支撑件和锅体本体将云母发热板固定在两者之间，从而使云母发热板可以牢固设置在锅体本体背离加热空间的一侧，从而保证云母发热板的牢固性，保证锅体本体受热均匀，使锅体本体加热的食物整体受热均匀，提高用户的使用体验。

Description

锅体及烹饪器具

技术领域

本实用新型属于烹饪器具技术领域，具体涉及一种锅体及烹饪器具。

背景技术

市场上普遍应用的加热技术包括电热管、发热盘等常规发热元件，常规的发热元件普遍存在加热不均匀，烹饪食物的效果不一致，云母发热板应用后，解决了这种普遍存在的问题。云母发热板应用到加热容器上，应用品类范围主要包括煎烤类产品加热容器(烤盘、电饼铛、电烤炉等)上，蒸煮容器(电蒸锅、电炖锅、电火锅、加湿器、电饭煲等)液体加热容器上。

但现有的云母发热板难以固定在加热容器的底部，从而使加热容器表面温度受热不均，影响加热容器的加热效果，进而降低用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有的加热容器表面受热不均的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型第一方面提出了一种锅体，所述锅体包括：

锅体本体，所述锅体本体形成有加热空间；

云母发热板，所述云母发热板设于所述锅体本体背离所述加热空间的一侧；

支撑件，所述锅体本体与所述支撑件紧密连接，所述云母发热板设于所述锅体本体与所述支撑件之间。

通过使用本技术方案中的锅体，锅体的支撑件和锅体本体将云母发热板固定在两者之间，从而使云母发热板可以牢固设置在锅体本体背离加热空间的一侧，从而保证云母发热板的牢固性，保证锅体本体受热均匀，使锅体本体加热的食物整体受热均匀，提高用户的使用体验。

另外，根据本实用新型的锅体，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施方式中，所述锅体本体的底部设有第一连接部，所述支撑件上设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一连接部为背离所述加热空间的方向延伸的螺纹柱，所述螺纹柱上形成有内螺纹，所述第二连接部为背离所述加热空间的方向延伸的凸起结构，所述螺纹柱位于所述凸起结构内，所述螺纹柱与所述凸起结构通过螺栓连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一连接部为背离所述加热空间的方向延伸的螺杆，所述第二连接部为背离所述加热空间的方向延伸的凸起结构，所述螺杆穿过所述凸起结构后通过螺栓锁紧。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一连接部背离所述加热空间的方向延伸的铆钉，所述第二连接部为背离所述加热空间的方向延伸的凸起结构，所述铆钉穿过所述凸起结构后通过连接片锁紧。

在本实用新型的一些实施方式中，所述锅体还包括壳体，所述锅体本体、所述支撑件和所述壳体沿所述锅体的高度方向依次布置，所述壳体的边缘形成有螺纹孔，所述第一连接部、所述第二连接部与所述螺纹孔通过螺栓连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一连接部的数量至少为两个，至少两个所述第一连接部沿着锅体本体的周向间隔布置，所述第二连接部的数量与所述第一连接部的数量相同，所述第一连接部与所述第二连接部一一对应布置。

在本实用新型的一些实施方式中，所述锅体本体与所述支撑件通过焊接部连接，所述焊接部沿所述锅体的周向布置，或者所述锅体本体与所述支撑件通过压接件连接，所述压接件沿所述锅体的周向布置。

在本实用新型的一些实施方式中，所述锅体还包括温控件和连接件，所述温控件设于所述锅体本体的底部，所述连接件设于所述锅体本体与所述温控件之间，所述支撑件通过所述连接件和螺钉连接在所述温控件的边缘。

本实用新型第二方面提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括根据上述任一实施方式所述的锅体。

通过使用本技术方案中的烹饪器具，其中烹饪器具包括锅体，锅体的支撑件和锅体本体将云母发热板固定在两者之间，从而使云母发热板可以牢固设置在锅体本体背离加热空间的一侧，从而保证云母发热板的牢固性，保证锅体本体受热均匀，使锅体本体加热的食物整体受热均匀，提高用户的使用体验。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的锅体整体结构的轴测图；

图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的锅体整体结构的正视图；

图3为图1所示锅体结构的B-B剖面图(第一实施方式)；

图4为图1所示锅体的部分结构示意图(第一实施方式)；

图5为图1所示锅体结构的B-B剖面图(第二实施方式)；

图6为图1所示锅体的部分结构示意图(第二实施方式)；

图7为图1所示锅体结构的B-B剖面图(第三实施方式)；

图8为图1所示锅体的部分结构示意图(第三实施方式)；

图9为图1所示锅体结构的B-B剖面图(第四实施方式)；

图10为图1所示锅体的部分结构示意图(第四实施方式)；

图11为图1所示锅体结构的B-B剖面图(第五实施方式)；

图12为图1所示锅体的部分结构示意图(第五实施方式)；

图13为图1所示锅体结构的B-B剖面图(第六实施方式)；

图14为图1所示锅体的部分结构示意图(第六实施方式)。

附图中各标号表示如下：

100、锅体；

10、锅体本体；101、加热空间；

20、云母发热板；

30、支撑件；

41、第一连接部；411、内螺纹；412、螺母；413、连接片；42、第二连接部；43、焊接部；44、压接件；

50、壳体；51、螺纹孔；

60、温控件；

70、连接件；71、螺纹部。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图14所示，本实用新型第一方面提出了一种锅体100，锅体100包括：锅体本体10、云母发热板20和支撑件30，具体地，锅体本体10形成有加热空间101，云母发热板20设于锅体本体10背离加热空间101的一侧，锅体本体10与支撑件30连接，云母发热板20设于锅体本体10与支撑件30之间。

通过使用本技术方案中的锅体100，锅体100的支撑件30和锅体本体10将云母发热板20固定在两者之间，从而使云母发热板20可以牢固设置在锅体本体10背离加热空间101的一侧，从而保证云母发热板20的牢固性，保证锅体本体10受热均匀，使锅体本体10加热的食物整体受热均匀，提高用户的使用体验。

在本实用新型的一些实施方式中，如图3至图8所示，锅体本体10的底部设有第一连接部41，支撑件30上设有第二连接部42，第一连接部41与第二连接部42可拆卸连接。通过第一连接部41与第二连接部42实现锅体本体10与支撑件30的可拆卸连接，从而便于锅体100的安装和拆卸。具体地，第一连接部41设于锅体本体10背离加热空间101的一侧，第二连接部42与第一连接部41相匹配，以保证第一连接部41与第二连接部42连接的可靠性。

在本实用新型的一些实施方式中，第一连接部41的数量至少为两个，至少两个第一连接部41可以保证锅体本体10与支撑件30连接的可靠性，至少两个第一连接部41沿着锅体本体10的周向间隔布置，以保证锅体本体10的受力均匀。

进一步地，第二连接部42的数量与第一连接部41的数量相同，即第二连接部42的数量至少为两个，至少两个第二连接部42可以保证锅体本体10与支撑件30连接的可靠性，第一连接部41与第二连接部42一一对应布置，可以进一步保证支撑件30受力均匀，同时保证锅体本体10受力均匀。

具体地，第一连接部41的数量可以是两个，两个第一连接部41关于锅体本体10的圆心对称布置即可保证第一连接部41与第二连接部42连接的可靠性，同时保证第一连接部41与第二连接部42受力较为均匀。第一连接部41的数量也可以是三个，三个第一连接部41关于锅体本体10的周向间隔布置，可以使保证第一连接部41与第二连接部42连接更加可性，同时第一连接部41与第二连接部42受力更为均匀。第一连接部41的数量也可以是四个、五个、六个、七个或者更多个，本实施方式在考虑到连接可靠性和加工便利性，以第一连接部41的数量为三个为优选方案。

在本实用新型的一些实施方式中，如图3、图4所示，第一连接部41为朝向背离加热空间101的方向延伸的螺纹柱，螺纹柱上形成有内螺纹411，第二连接部42为朝向背离加热空间101的方向延伸的凸起结构，具体地，连接件70为板型件，板型件朝向远离加热空间101的方向形成凸起结构，同时靠近加热空间101的一侧形成内凹形状，螺纹柱位于凸起结构形成内凹形状的一侧，螺栓穿过凸起结构后与其内的螺纹柱的内螺纹411连接。

在本实用新型的一些实施方式中，如图5、图6所示，第一连接部41为朝向背离加热空间101的方向延伸的螺杆，第二连接部42为朝向背离加热空间101的方向延伸的凸起结构，螺杆穿过凸起结构后通过螺母412锁紧，凸起结构靠近加热空间101的一侧形成内凹形状，可以为螺栓锁紧提供一定的变形空间，保证螺栓将支撑件30和锅体本体10紧密连接在一起。

在本实用新型的一些实施方式中，如图7、图8所示，第一连接部41朝向背离加热空间101的方向延伸的铆钉，第二连接部42为朝向背离加热空间101的方向延伸的凸起结构，铆钉的头部具有锥形结构，其锥形结构位于凸起结构靠近加热空间101的一侧，即铆钉的头部位于凸起结构形成的内凹形状的一侧，凸起结构能够将铆钉的头部限制在其内部，对铆钉进行限位。铆钉穿过凸起结构后通过连接片413锁紧，以保证铆钉将支撑件30和锅体本体10紧密连接在一起。

本上述实施方式中，支撑件30的直径小于锅体本体10的直径，并且支撑件30的边缘位于锅体本体10的边缘的内侧。

在本实用新型的一些实施方式中，如图9、图10所示，锅体100还包括壳体50，锅体本体10、支撑件30和壳体50沿锅体100的高度方向依次布置，壳体50的边缘形成有螺纹孔51，第一连接部41、第二连接部42均靠近螺纹孔51设置，即第一连接部41设于锅体本体10的边缘，第二连接部42设于支撑件30的边缘，第一连接部41、第二连接部42与螺纹孔51通过螺栓连接。

在本实用新型的一些实施方式中，如图11、图12所示，锅体本体10与支撑件30通过压接件44连接，压接件44沿锅体100的周向布置。本实施方式中，支撑件30的直径小于锅体本体10的直径，并且支撑件30的边缘位于锅体本体10的边缘的内侧，压接件44可以沿着支撑件30的边缘将支撑件30的边缘焊接在锅体本体10背离加热空间101的一侧。压接件44可以是环形结构，压接件44也可以是多个块状结构，多个块状结构沿着支撑件30的周向间隔布置，以保证支撑件30和锅体本体10受力均匀。本实施方式中，以多个间隔布置的块状结构的压接件44为优选方案。

在本实用新型的一些实施方式中，如图13、图14所示，锅体本体10与支撑件30通过焊接部43连接，焊接部43沿锅体100的周向布置，焊接部43为固定连接，可以使锅体本体10与支撑件30的连接更加可靠。具体地，本实施方式中，支撑件30的直径小于锅体本体10的直径，并且支撑件30的边缘位于锅体本体10的边缘的内侧，焊接部43可以沿着支撑件30的边缘将支撑件30的边缘焊接在锅体本体10背离加热空间101的一侧。焊接部43可以是环形结构，焊接部43也可以是多个点状结构，多个点状结构沿着支撑件30的周向间隔布置，以保证支撑件30和锅体本体10受力均匀。本实施方式中，以多个间隔布置的点状焊接部43为优选方案。

在本实用新型的一些实施方式中，如图3至图14所示，锅体100还包括温控件60和连接件70，温控件60设于锅体本体10的底部，连接件70设于锅体本体10与温控件60之间，并且，连接件70的边缘与温控件60的边缘接触，连接件70的边缘形成有可连接的螺纹部71，温控件60的边缘形成有孔，沿着锅体100的高度方向，依次布置有连接件70的边缘、温控件60的边缘和支撑件30，螺钉穿过支撑件30和温控件60的边缘与连接件70的螺纹部71连接，从而将温控件60连接在支撑件30上。

在本实用新型的其他实施方式中，也可以采用在锅体本体的背离加热空间的一侧设置连接柱，连接柱内形成有内螺纹，螺栓通过支撑件30、温控件60后与连接柱的内螺纹连接，从而实现温控件60和锅体本体10的连接。

本实用新型第二方面提出了一种烹饪器具，烹饪器具包括根据上述任一实施方式的锅体100。

通过使用本技术方案中的烹饪器具，其中烹饪器具包括锅体100，锅体100的支撑件30和锅体本体10将云母发热板20固定在两者之间，从而使云母发热板20可以牢固设置在锅体本体10背离加热空间101的一侧，从而保证云母发热板20的牢固性，保证锅体本体10受热均匀，使锅体本体10加热的食物整体受热均匀，提高用户的使用体验。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种锅体，其特征在于，所述锅体(100)包括：

锅体(100)本体，所述锅体(100)本体形成有加热空间(101)；

云母发热板(20)，所述云母发热板(20)设于所述锅体(100)本体背离所述加热空间(101)的一侧；

支撑件(30)，所述锅体(100)本体与所述支撑件(30)连接，所述云母发热板(20)设于所述锅体(100)本体与所述支撑件(30)之间。

2.根据权利要求1所述的锅体，其特征在于，所述锅体(100)本体的底部设有第一连接部(41)，所述支撑件(30)上设有第二连接部(42)，所述第一连接部(41)与所述第二连接部(42)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的锅体，其特征在于，所述第一连接部(41)为背离所述加热空间(101)的方向延伸的螺纹柱，所述螺纹柱上形成有内螺纹(411)，所述第二连接部(42)为背离所述加热空间(101)的方向延伸的凸起结构，所述螺纹柱与所述凸起结构通过螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的锅体，其特征在于，所述第一连接部(41)为背离所述加热空间(101)的方向延伸的螺杆，所述第二连接部(42)为背离所述加热空间(101)的方向延伸的凸起结构，所述螺杆穿过所述凸起结构后通过螺栓锁紧。

5.根据权利要求2所述的锅体，其特征在于，所述第一连接部(41)为背离所述加热空间(101)的方向延伸的铆钉，所述第二连接部(42)为背离所述加热空间(101)的方向延伸的凸起结构，所述铆钉穿过所述凸起结构后通过连接片(413)锁紧。

6.根据权利要求2所述的锅体，其特征在于，所述锅体(100)还包括壳体(50)，所述锅体(100)本体、所述支撑件(30)和所述壳体(50)沿所述锅体(100)的高度方向依次布置，所述壳体(50)的边缘形成有螺纹孔(51)，所述第一连接部(41)、所述第二连接部(42)与所述螺纹孔(51)通过螺栓连接。

7.根据权利要求2所述的锅体，其特征在于，所述第一连接部(41)的数量至少为两个，至少两个所述第一连接部(41)沿着所述锅体(100)本体的周向间隔布置，所述第二连接部(42)的数量与所述第一连接部(41)的数量相同，所述第二连接部(42)与所述第一连接部(41)一一对应布置。

8.根据权利要求1所述的锅体，其特征在于，所述锅体(100)本体与所述支撑件(30)通过焊接部(43)连接，所述焊接部(43)沿所述锅体(100)的周向布置，或者所述锅体(100)本体与所述支撑件(30)通过压接件(44)连接，所述压接件(44)沿所述锅体(100)的周向布置。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的锅体，其特征在于，所述锅体(100)还包括温控件(60)和连接件(70)，所述温控件(60)设于所述锅体(100)本体的底部，所述连接件(70)设于所述锅体(100)本体与所述温控件(60)之间，所述支撑件(30)通过所述连接件(70)和螺钉连接在所述温控件(60)的边缘。

10.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括根据权利要求1至9中任一项所述的锅体(100)。