CN220682737U - 一种便于调节的轮胎包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的轮胎包装机，包括底板，该底板的顶部中间位置设置有调节滚动机构，调节滚动机构的顶部设置有轮胎夹持机构，轮胎夹持机构的顶部设置有主板，主板的正面底部一侧设置有限位轮组，限位轮组的顶部设置有轮胎包装机构，轮胎包装机构的顶部设置有驱动轮组，主板正面中部一侧设置有控制面板。本实用新型在调节滚动机构、轮胎夹持机构、限位轮组、轮胎包装机构及驱动轮组的配合作用下，可以根据轮胎的直径大小及宽度便捷的对该装置进行调整，从而使得该装置的适用范围更广，实用性更高。

Description

一种便于调节的轮胎包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体来说，涉及一种便于调节的轮胎包装机。

背景技术

轮胎是一种安装在车轮上的橡胶制品，是机动车辆行驶的关键部件之一。它由橡胶和其他化学成分制成，通常包括多重层次的帆布、钢丝和其他增强材料。轮胎通过与道路接触提供了牵引力、制动力和悬挂力等功能，同时也吸收了道路噪音和震动，保护了车辆和乘员免受路面不平和其他环境因素的影响。轮胎的种类和规格因车辆类型、用途、季节和地区而异，如花纹深浅、胎面宽度、断面形状和材料硬度等都有所区别。

由于目前社会对轮胎的需求量很大，轮胎在运输过程中可能会受到挤压、摩擦、撞击等影响，给轮胎进行包装可以起到保护轮胎的作用，避免轮胎表面受损，保障轮胎的质量和寿命，为了便于对各种型号大小的轮胎进行包装，亟需一种便于调节的轮胎包装机。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于调节的轮胎包装机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于调节的轮胎包装机，包括底板，该底板的顶部中间位置设置有调节滚动机构，调节滚动机构的顶部设置有轮胎夹持机构，轮胎夹持机构的顶部设置有主板，主板的正面底部一侧设置有限位轮组，限位轮组的顶部设置有轮胎包装机构，轮胎包装机构的顶部设置有驱动轮组，主板正面中部一侧设置有控制面板。

进一步的，为了在调节滚动机构的作用下，通过双向螺纹杆一与移动平台的配合，可以快速同时调节两组滚轮之间的距离，从而可以适应多种轮胎的直径，使轮胎保持合适的高度，同时可以快速转动轮胎，提高包装效率，调节滚动机构包括设置在底板的顶部四周均匀设置有固定块，相同一端固定块之间设置有双向螺纹杆一，双向螺纹杆一的一端设置有旋转电机，双向螺纹杆一的顶部两侧均设置有移动平台，移动平台通过配合孔与双向螺纹杆一相配合，移动平台的顶部一侧的两端均设置有支撑块，支撑块之间设置有滚轮，滚轮的一端设置有动力电机。

进一步的，为了在轮胎夹持机构的作用下，通过双向螺纹杆二与滑动块的配合，可以便捷的调整夹紧滚轴之间的距离，使得夹紧滚轴可以对不同宽度的轮胎进行有效夹持限位，并在夹持轮胎的同时，也可使轮胎便于旋转运动，轮胎夹持机构包括设置在移动平台顶部的夹紧框架，框架内中部设置有限位杆，限位杆的一侧设置有双向螺纹杆二，框架一端设置有与双向螺纹杆二相配合的伺服电机，限位杆的两侧均套设有滑动块，且滑动块与双向螺纹杆二相配合，滑动块的顶部设置有夹紧滚轴。

进一步的，为了在限位轮组的作用下，可以有效的对轮胎包装机构进行限位，防止其在运动过程中出现松动和脱落现象，保持装置的稳定性，限位轮组包括设置在主板正面顶部中间位置的限位轮一，限位轮一的底部设置有限位轮二，限位轮二的底部设置有限位轮三，限位轮三的一侧设置有限位轮四。

进一步的，为了在轮胎包装机构的作用下，通过卡槽与卡轨的限位作用，可以很好的配合限位轮组与驱动轮组，从而使包装转轮快速稳定的旋转运行，轮胎包装机构包括设置在主板正面一侧的包装转轮，包装转轮的圆周外侧设置有卡轨，卡轨的一侧开设有卡槽，包装转轮的正面一侧设置有包装带滚轮。

进一步的，为了在驱动轮组的作用下，通过驱动轮一及驱动轮二在主板顶部两侧同时驱动，可以为包装转轮持续提供作用力，使得包装转轮持续稳定的转动，驱动轮组包括设置在主板正面顶部一侧的驱动轮一，驱动轮一的一侧设置有驱动轮二，驱动轮一通过驱动轴一与驱动电机的输出轴相配合，驱动轴一通过传动带与驱动轴二相配合，且驱动轴二与驱动轮二相配合。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型在调节滚动机构、轮胎夹持机构、限位轮组、轮胎包装机构及驱动轮组的配合作用下，可以根据轮胎的直径大小及宽度便捷的对该装置进行调整，从而使得该装置的适用范围更广，实用性更高。

(2)在调节滚动机构的作用下，通过双向螺纹杆一与移动平台的配合，可以快速同时调节两组滚轮之间的距离，从而可以适应多种轮胎的直径，使轮胎保持合适的高度，同时可以快速转动轮胎，提高包装效率。

(3)在轮胎夹持机构的作用下，通过双向螺纹杆二与滑动块的配合，可以便捷的调整夹紧滚轴之间的距离，使得夹紧滚轴可以对不同宽度的轮胎进行有效夹持限位，并在夹持轮胎的同时，也可使轮胎便于旋转运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于调节的轮胎包装机的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于调节的轮胎包装机的另一角度整体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于调节的轮胎包装机的部分结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于调节的轮胎包装机的另一角度部分结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种便于调节的轮胎包装机中调节滚动机构及轮胎夹持机构的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种便于调节的轮胎包装机中调节滚动机构的结构展示图；

图7是根据本实用新型实施例的一种便于调节的轮胎包装机中轮胎夹持机构的结构剖视图。

图中：

1、底板；2、调节滚动机构；201、固定块；202、双向螺纹杆一；203、旋转电机；204、移动平台；205、配合孔；206、支撑块；207、滚轮；208、动力电机；3、轮胎夹持机构；301、框架；302、限位杆；303、双向螺纹杆二；304、伺服电机；305、滑动块；306、夹紧滚轴；4、主板；5、限位轮组；501、限位轮一；502、限位轮二；503、限位轮三；504、限位轮四；6、轮胎包装机构；601、包装转轮；602、卡轨；603、卡槽；604、包装带滚轮；7、驱动轮组；701、驱动轮一；702、驱动轮二；703、驱动轴一；704、驱动电机；705、传动带；706、驱动轴二；8、控制面板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于调节的轮胎包装机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的便于调节的轮胎包装机，包括底板1，该底板1的顶部中间位置设置有调节滚动机构2，调节滚动机构2的顶部设置有轮胎夹持机构3，轮胎夹持机构3的顶部设置有主板4，主板4的正面底部一侧设置有限位轮组5，限位轮组5的顶部设置有轮胎包装机构6，轮胎包装机构6的顶部设置有驱动轮组7，主板4正面中部一侧设置有控制面板8。

借助于上述技术方案，本实用新型在调节滚动机构2、轮胎夹持机构3、限位轮组5、轮胎包装机构6及驱动轮组7的配合作用下，可以根据轮胎的直径大小及宽度便捷的对该装置进行调整，从而使得该装置的适用范围更广，实用性更高。在调节滚动机构2的作用下，通过双向螺纹杆一202与移动平台204的配合，可以快速同时调节两组滚轮207之间的距离，从而可以适应多种轮胎的直径，使轮胎保持合适的高度，同时可以快速转动轮胎，提高包装效率。在轮胎夹持机构3的作用下，通过双向螺纹杆二303与滑动块305的配合，可以便捷的调整夹紧滚轴306之间的距离，使得夹紧滚轴306可以对不同宽度的轮胎进行有效夹持限位，并在夹持轮胎的同时，也可使轮胎便于旋转运动。

在一个实施例中，对于上述调节滚动机构2来说，调节滚动机构2包括设置在底板1的顶部四周均匀设置有固定块201，相同一端固定块201之间设置有双向螺纹杆一202，其中双向螺纹杆一202的两端均设置有螺纹，且螺纹方向相反，双向螺纹杆一202的一端设置有旋转电机203，双向螺纹杆一202的顶部两侧均设置有移动平台204，移动平台204通过配合孔205与双向螺纹杆一202相配合，移动平台204的顶部一侧的两端均设置有支撑块206，支撑块206之间设置有滚轮207，滚轮207的一端设置有动力电机208，在调节滚动机构2的作用下，通过双向螺纹杆一202与移动平台204的配合，可以快速同时调节两组滚轮207之间的距离，从而可以适应多种轮胎的直径，使轮胎保持合适的高度，同时可以快速转动轮胎，提高包装效率。

调节滚动机构2的工作原理如下：通过控制面板8启动旋转电机203，旋转电机203带动双向螺纹杆一202转动，两侧的双向螺纹杆一202通过配合孔205同时带动两侧的移动平台204运动，两侧移动平台204的运动方相反，调整好滚轮207之间的距离后，启动动力电机208，且两组动力电机208的转向相反，动力电机208带动滚轮207转动。

在一个实施例中，对于上述轮胎夹持机构3来说，轮胎夹持机构3包括设置在移动平台204顶部的夹紧框架301，框架301内中部设置有限位杆302，限位杆302的一侧设置有双向螺纹杆二303，其中双向螺纹杆二303的两端均设置有螺纹，且螺纹方向相反，框架301一端设置有与双向螺纹杆二303相配合的伺服电机304，限位杆302的两侧均套设有滑动块305，且滑动块305与双向螺纹杆二303相配合，滑动块305的顶部设置有夹紧滚轴306，在轮胎夹持机构3的作用下，通过双向螺纹杆二303与滑动块305的配合，可以便捷的调整夹紧滚轴306之间的距离，使得夹紧滚轴306可以对不同宽度的轮胎进行有效夹持限位，并在夹持轮胎的同时，也可使轮胎便于旋转运动。

轮胎夹持机构3的工作原理如下：通过控制面板8启动伺服电机304，伺服电机304带动双向螺纹杆二303转动，双向螺纹杆二303通过与滑动块305配合从而带动滑动块305运动，滑动块305在限位杆302的限位作用下实现水平运动，滑动块305带动夹紧滚轴306运动，以实现对轮胎的夹持。

在一个实施例中，对于上述限位轮组5来说，限位轮组5包括设置在主板4正面顶部中间位置的限位轮一501，限位轮一501的底部设置有限位轮二502，限位轮二502的底部设置有限位轮三503，限位轮三503的一侧设置有限位轮四504，在限位轮组5的作用下，可以有效的对轮胎包装机构6进行限位，防止其在运动过程中出现松动和脱落现象，保持装置的稳定性。

在一个实施例中，对于上述轮胎包装机构6来说，轮胎包装机构6包括设置在主板4正面一侧的包装转轮601，包装转轮601的圆周外侧设置有卡轨602，卡轨602的一侧开设有卡槽603，包装转轮601的正面一侧设置有包装带滚轮604，在轮胎包装机构6的作用下，通过卡槽603与卡轨602的限位作用，可以很好的配合限位轮组5与驱动轮组7，从而使包装转轮快速稳定的旋转运行。

轮胎包装机构6的工作原理如下：包装转轮601在限位轮组5的限位作用下及驱动轮组7的驱动作用下，实现包装转轮601的旋转，包装转轮601带动包装带滚轮604转动，包装带滚轮604中的包装带通过转动完成对轮胎的缠绕包装。

在一个实施例中，对于上述驱动轮组7来说，驱动轮组7包括设置在主板4正面顶部一侧的驱动轮一701，驱动轮一701的一侧设置有驱动轮二702，驱动轮一701通过驱动轴一703与驱动电机704的输出轴相配合，驱动轴一703通过传动带705与驱动轴二706相配合，且驱动轴二706与驱动轮二702相配合，在驱动轮组7的作用下，通过驱动轮一701及驱动轮二702在主板4顶部两侧同时驱动，可以为包装转轮601持续提供作用力，使得包装转轮601持续稳定的转动。

驱动轮组7的工作原理如下：通过控制面板8启动驱动电机704，驱动电机704的输出轴通过驱动轴一703带动驱动轮一701转动，驱动轴一703通过传动带705带动驱动轴二706转动，驱动轴二706带动驱动轮二702转动，驱动轮一701及驱动轮二702在转动时通过与卡槽603配合从而带动包装转轮601转动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先根据轮胎的直径对调节滚动机构2进行调整，接着将轮胎放置在调节滚动机构2上，然后通过调整轮胎夹持机构3对轮胎进行夹持限位，接着通过调节滚动机构2使轮胎滚动，接着启动驱动轮组7使轮胎包装机构6旋转，从而开始对轮胎进行包装。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型在调节滚动机构2、轮胎夹持机构3、限位轮组5、轮胎包装机构6及驱动轮组7的配合作用下，可以根据轮胎的直径大小及宽度便捷的对该装置进行调整，从而使得该装置的适用范围更广，实用性更高。在调节滚动机构2的作用下，通过双向螺纹杆一202与移动平台204的配合，可以快速同时调节两组滚轮207之间的距离，从而可以适应多种轮胎的直径，使轮胎保持合适的高度，同时可以快速转动轮胎，提高包装效率。在轮胎夹持机构3的作用下，通过双向螺纹杆二303与滑动块305的配合，可以便捷的调整夹紧滚轴306之间的距离，使得夹紧滚轴306可以对不同宽度的轮胎进行有效夹持限位，并在夹持轮胎的同时，也可使轮胎便于旋转运动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节的轮胎包装机，包括底板(1)，其特征在于，该底板(1)的顶部中间位置设置有调节滚动机构(2)，所述调节滚动机构(2)的顶部设置有轮胎夹持机构(3)，所述轮胎夹持机构(3)的顶部设置有主板(4)，所述主板(4)的正面底部一侧设置有限位轮组(5)，所述限位轮组(5)的顶部设置有轮胎包装机构(6)，所述轮胎包装机构(6)的顶部设置有驱动轮组(7)，所述主板(4)正面中部一侧设置有控制面板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的轮胎包装机，其特征在于，所述调节滚动机构(2)包括设置在所述底板(1)的顶部四周均匀设置有固定块(201)，相同一端所述固定块(201)之间设置有双向螺纹杆一(202)，所述双向螺纹杆一(202)的一端设置有旋转电机(203)，所述双向螺纹杆一(202)的顶部两侧均设置有移动平台(204)，所述移动平台(204)通过配合孔(205)与所述双向螺纹杆一(202)相配合；

所述移动平台(204)的顶部一侧的两端均设置有支撑块(206)，所述支撑块(206)之间设置有滚轮(207)，所述滚轮(207)的一端设置有动力电机(208)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的轮胎包装机，其特征在于，所述轮胎夹持机构(3)包括设置在所述移动平台(204)顶部的夹紧框架(301)，所述框架(301)内中部设置有限位杆(302)，所述限位杆(302)的一侧设置有双向螺纹杆二(303)，所述框架(301)一端设置有与所述双向螺纹杆二(303)相配合的伺服电机(304)；

所述限位杆(302)的两侧均套设有滑动块(305)，且所述滑动块(305)与所述双向螺纹杆二(303)相配合，所述滑动块(305)的顶部设置有夹紧滚轴(306)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的轮胎包装机，其特征在于，所述限位轮组(5)包括设置在所述主板(4)正面顶部中间位置的限位轮一(501)，所述限位轮一(501)的底部设置有限位轮二(502)，所述限位轮二(502)的底部设置有限位轮三(503)，所述限位轮三(503)的一侧设置有限位轮四(504)。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的轮胎包装机，其特征在于，所述轮胎包装机构(6)包括设置在所述主板(4)正面一侧的包装转轮(601)，所述包装转轮(601)的圆周外侧设置有卡轨(602)，所述卡轨(602)的一侧开设有卡槽(603)，所述包装转轮(601)的正面一侧设置有包装带滚轮(604)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的轮胎包装机，其特征在于，所述驱动轮组(7)包括设置在所述主板(4)正面顶部一侧的驱动轮一(701)，所述驱动轮一(701)的一侧设置有驱动轮二(702)，所述驱动轮一(701)通过驱动轴一(703)与驱动电机(704)的输出轴相配合，所述驱动轴一(703)通过传动带(705)与驱动轴二(706)相配合，且所述驱动轴二(706)与所述驱动轮二(702)相配合。