CN220666274U - 一种直立式挡土墙模板结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及浇筑模板领域，具体公开了一种直立式挡土墙模板结构，其包括基座、两块侧模板和两块端模板，所述侧模板和端模板均设于基座上，两个所述侧模板对称设置，两个所述端模板分别位于侧模板的两端且与侧模板拼接，两个所述侧模板之间设有多个用于固定两个侧模板间距的拉紧件，所述基座沿侧模板长边方向对称设有预埋件，所述预埋件沿侧模板长边方向间隔设有多个，所述预埋件与侧模板之间设有用于锁定侧模板的锁定组件。本申请具有提高挡土墙的浇筑效率的效果。

Description

一种直立式挡土墙模板结构

技术领域

本申请涉及浇筑模板领域，尤其是涉及一种直立式挡土墙模板结构。

背景技术

挡土墙常用于支撑路基填土、山坡土体或者河道护岸，以降低填土或者土体变形失稳的可能性，挡土墙通常采用混凝土浇筑而成，在浇筑的过程中，通常会使用到模板，直立式挡土墙模板结构是常见的挡土墙模板结构。

传统的挡土墙模板结构包括基座、两块侧模板和两块端模板，基座上设有多个预埋螺栓，侧模板和端模板均通过预埋螺栓与基座连接，两块侧模板之间设有多个对拉螺栓，对拉螺栓用于提高挡土墙模板结构的稳定性，搭建完成侧模板和端模板，使用混凝土进行浇筑，形成挡土墙。

对于上述中的相关技术，当挡土墙所需长度较长时，需要多次拆卸和安装模板，模板的安装拆卸效率在很大程度上影响着挡土墙的浇筑施工效率，传统的挡土墙模板结构的安装或拆卸需要操作多个预埋螺栓，再分别安装和拆卸侧模板和端模板，拆装侧模板和端模板较为复杂耗时、效率低下，导致挡土墙浇筑效率较低。

实用新型内容

为了提高挡土墙的浇筑效率，本申请提供一种直立式挡土墙模板结构。

本申请提供的一种直立式挡土墙模板结构采用如下的技术方案：

一种直立式挡土墙模板结构，包括基座、两块侧模板和两块端模板，所述侧模板和端模板均设于基座上，两个所述侧模板对称设置，两个所述端模板分别位于侧模板的两端且与侧模板拼接，两个所述侧模板之间设有多个用于固定两个侧模板间距的拉紧件，所述基座沿侧模板长边方向对称设有预埋件，所述预埋件沿侧模板长边方向间隔设有多个，所述预埋件与侧模板之间设有用于锁定侧模板的锁定组件。

通过采用上述技术方案，挡土墙在浇筑前，先通过预埋件的定位，使用锁定组件将两块侧模板锁定于基座上，再将两块端模板与侧模板拼接,形成浇筑区，挡土墙浇筑完成后，锁定组件将侧模板解锁，同时可以将拼接好的侧模板和端模板转移至下一浇筑点，便于对侧模板锁定的同时，便于进行多段浇筑，无需重新拼接侧模板与端模板，减少施工时间，从而提高挡土墙的浇筑效率。

可选的，所述侧模板底部设有第一折边，所述锁定组件包括连接盒和锁定件，所述连接盒与第一折边连接，所述锁定件设于连接盒上，所述锁定件与预埋件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使用锁定组件对侧模板进行锁定时，将连接盒与第一折边进行连接，再使用锁定件对连接盒与预埋件进行固定，从而将侧模板固定于基座上。

可选的，所述锁定件包括锁定杆和锁定螺栓，所述锁定杆转动连接于连接盒内，所述锁定杆的转动端位于锁定杆的中间部位，所述锁定杆一端突出连接盒且能够沿连接盒移动，锁定杆突出连接盒的一端设有挂钩，所述挂钩与预埋件勾挂，所述锁定螺栓设于锁定杆上方且与连接盒螺纹连接，所述锁定螺栓位于连接盒内的一端能够与锁定杆远离挂钩的一端抵接，锁定螺栓与锁定杆抵紧时，挂钩与预埋件勾挂。

通过采用上述技术方案，将锁定件与预埋件连接时，转动锁定螺栓，使锁定螺栓推动锁定杆转动，直至锁定杆上的挂钩与预埋件勾挂贴合，完成锁定杆与预埋件的固定，锁定螺栓对锁定杆进行固定，使连接盒固定于基座上。

可选的，所述锁定杆与连接盒之间设有扭簧，所述扭簧的转动轴线与锁定杆的转动轴线重合，扭簧一端与连接盒连接，另一端与锁定杆连接。

通过采用上述技术方案，解除挂钩对预埋件的勾挂时，反向转动锁定螺栓，在扭簧的拉动下，锁定杆进行转动，挂钩与预埋件脱离，便于将侧模板从基座上拆除、转移。

可选的，所述端模板两侧设有第二折边，所述第二折边与侧模板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，第二折边便于端模板与侧模板拼接，第二折边与侧模板可拆卸连接，便于更换端模板或者侧模板。

可选的，所述侧模板和端模板的背面设有加固件。

通过采用上述技术方案，加固件能够降低端模板和侧模板变形的可能性。

可选的，所述加固件为纵横交错设置的多个横围檩和多个竖围檩。

通过采用上述技术方案，通过设置横竖交错的横围檩和竖围檩，能够对侧模板和端模板进行多方向加固，进一步降低侧模板和端模板变形的可能性。

可选的，所述拉紧件的两端分别穿过两个侧模板，且与靠近侧模板的竖围檩可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，拉紧件与竖围檩可拆卸连接，能够使拉紧件对侧模板的作用力通过竖围檩和横围檩分散至侧模板，增大侧模板的受力面积，从而提高侧模板的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置预埋件、锁定组件、第一折边和第二折边，安装侧模板时，先将锁定组件与侧模板底部的第一折边连接，再操作锁定组件与预埋件连接，安装端模板时，将端模板上的第二折边与侧模板拼接，完成模板的安装，浇筑完成后，操作锁定组件与预埋件解锁，将拼接好的侧模板与端模板整体转移至下一个浇筑点，继续用锁定组件进行锁定，便于浇筑，从而提高挡土墙浇筑效率；

2.通过设置连接盒、锁定杆、锁定螺栓和扭簧，使用锁定组件与预埋件连接时，转动锁定螺栓，使锁定螺栓推动锁定杆转动，直至锁定杆与预埋件勾挂，锁定组件与预埋件解锁时，反向转动锁定螺栓，锁定杆在扭簧的推动下转动，直至锁定杆与预埋件脱离，便于解除锁定组件与预埋件的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本申请实施例的局部剖视图。

附图标记：1、基座；11、预埋件；2、侧模板；21、第一折边；3、端模板；31、第二折边；4、锁定组件；41、连接盒；411、连接板；42、锁定杆；43、锁定螺栓；44、转轴；45、扭簧；5、拉紧件；6、加固件；61、横围檩；62、竖围檩。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种直立式挡土墙模板结构。参照图1，直立式挡土墙模板结构包括基座1、两块侧模板2和两块端模板3，侧模板2和端模板3均直立于基座1上方，两块侧模板2沿侧模板2的长边方向对称设置，两块端模板3沿端模板3长边方向对称设置，端模板3分别与两块侧模板2连接，端模板3的两端设有第二折边31，第二折边31通过螺栓与侧模板2固定连接，侧模板2的底部一体成型有第一折边21，第一折边21与基座1上表面平行且贴合。

安装模板结构时，先通过第一折边21与基座1连接，使侧模板2固定于基座上，再将第二折边31与侧模板2连接，使端模板3与侧模板2固定，从而形成浇筑区。

为了提高挡土墙的稳定性，作为可替代的实施例，其中一块侧模板2截面形状设有倾斜段，倾斜段由高到低逐渐远离浇筑区倾斜，也就是说，其中一块侧模板2包括竖直段、倾斜段和水平段，水平段即为第一折边21。

参照图1，侧模板2和端模板3远离浇筑区的一侧均设有加固件6，加固件6包括横围檩61和竖围檩62，横围檩61和竖围檩62均为矩形槽钢，横围檩61沿侧模板2或者端模板3的高边方向等间隔焊接有多个，具体数量根据侧模板2或者端模板3的高边长度确定，竖围檩62与横围檩61远离浇筑区的一侧焊接，竖围檩62沿横围檩61的长边方向等间隔设有多个，具体数量根据横围檩61的长度而定，横围檩61和竖围檩62的交错设置，能够降低侧模板2变形的可能性，提高模板结构的稳定性。

参照图1，两块侧模板2之间穿设有拉紧件5，拉紧件5为对拉螺栓，拉紧件5的两端分别穿过侧模板2，并且拉紧件5通过螺栓与靠近侧模板2的竖围檩62固定连接，进一步提高模板结构的稳定性。

参照图1，基座1的上表面沿侧模板2的长边方向对称设有预埋件11，预埋件11为“U”形预埋拉杆，预埋件11沿侧模板2的长边方向设有多个，具体数量根据挡土墙的长度来确定，预埋件11与侧模板2之间设有锁定组件4，锁定组件4用于将侧模板2固定在基座1上。

固定侧模板2时，先将锁定组件4与第一折边21连接，再控制锁定组件4与预埋件11连接；完成浇筑后，通过控制锁定组件4与预埋件11解锁，从而便于拆除侧模板2。

具体的，参照图2和图3，锁定组件4包括连接盒41、锁定杆42、锁定螺栓43和转轴44，连接盒41为矩形盒体，锁定杆42为矩形杆体，转轴44的两端与连接盒41的内壁焊接，转轴44的轴线方向与侧模板2的长边方向平行，锁定杆42的中间部位通过轴承与转轴44转动连接，锁定杆42的一端位于连接盒41外，另一端位于连接盒41内，锁定杆42位于连接盒41外的一端一体成型有挂钩，挂钩开口朝上且与锁定杆42位于连接盒41外的一端位于同一侧，挂钩能够与预埋件11勾挂；锁定螺栓43为带有梅花手柄的螺栓，锁定螺栓43与连接盒41螺纹连接，锁定螺栓43的一端位于连接盒41外，另一端位于连接盒41内。

参照图3，挂钩位于转轴44的下方，锁定螺栓43位于转轴44的上方，锁定螺栓43与锁定杆42抵接；转轴44上套设有扭簧45，扭簧45的一端与连接盒41内壁焊接，另一端与锁定杆42焊接；连接盒41远离预埋件11的一侧焊接有连接板411，连接板411上开设有腰型孔，腰型孔长边方向与转轴44垂直。

安装侧模板2时，先通过螺栓将连接板411与第一折边21固定连接，转动锁定螺栓43，使锁定螺栓43朝向连接盒41移动，锁定螺栓43抵压锁定杆42，使锁定杆42顺时针转动，从而使锁定杆42上的挂钩与预埋件11勾挂；连接板411上的腰型孔，能够提高连接盒41的可调节性，降低因工件生产误差而导致挂钩与预埋件11无法勾挂的可能性。

拆卸模板结构时，转动锁定螺栓43，使锁定螺栓43远离连接盒41移动，锁定杆42在扭簧45的驱动下逆时针转动，使挂钩与预埋件11脱离，从而能够将侧模板2、端模板3和锁定组件4一同转移至下一个浇筑点，再通过控制锁定组件4将侧模板2固定，拆装便捷，便于浇筑混凝土墙。

本申请实施例直立式挡土墙模板结构的实施原理为：通过设置第二折边31，将端模板3与侧模板2固定，形成浇筑区；通过在侧模板2和端模板3上设置恒围檩61和竖围檩62，提高模板结构的稳定性；通过将设置锁定组件4和预埋件11，将侧模板2固定于基座上，锁定组件4与侧模板2连接后，控制锁定组件4便可对模板结构进行安装和拆除，提高模板结构安转和拆卸效率，从而提高挡土墙的浇筑效率。

除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上均为本申请的可选实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种直立式挡土墙模板结构，其特征在于：包括基座（1）、两块侧模板（2）和两块端模板（3），所述侧模板（2）和端模板（3）均设于基座（1）上，两个所述侧模板（2）对称设置，两个所述端模板（3）分别位于侧模板（2）的两端且与侧模板（2）拼接，两个所述侧模板（2）之间设有多个用于固定两个侧模板（2）间距的拉紧件（5），所述基座（1）沿侧模板（2）长边方向对称设有预埋件（11），所述预埋件（11）沿侧模板（2）长边方向间隔设有多个，所述预埋件（11）与侧模板（2）之间设有用于锁定侧模板（2）的锁定组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种直立式挡土墙模板结构，其特征在于：所述侧模板（2）底部设有第一折边（21），所述锁定组件（4）包括连接盒（41）和锁定件，所述连接盒（41）与第一折边（21）连接，所述锁定件设于连接盒（41）上，所述锁定件与预埋件（11）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种直立式挡土墙模板结构，其特征在于：所述锁定件包括锁定杆（42）和锁定螺栓（43），所述锁定杆（42）转动连接于连接盒（41）内，所述锁定杆（42）的转动端位于锁定杆（42）的中间部位，所述锁定杆（42）一端突出连接盒（41）且能够沿连接盒（41）移动，锁定杆（42）突出连接盒（41）的一端设有挂钩，所述挂钩与预埋件（11）勾挂，所述锁定螺栓（43）设于锁定杆（42）上方且与连接盒（41）螺纹连接，所述锁定螺栓（43）位于连接盒（41）内的一端能够与锁定杆（42）远离挂钩的一端抵接，锁定螺栓（43）与锁定杆（42）抵紧时，挂钩与预埋件（11）勾挂。

4.根据权利要求3所述的一种直立式挡土墙模板结构，其特征在于：所述锁定杆（42）与连接盒（41）之间设有扭簧（45），所述扭簧（45）的转动轴线与锁定杆（42）的转动轴线重合，扭簧（45）一端与连接盒（41）连接，另一端与锁定杆（42）连接。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种直立式挡土墙模板结构，其特征在于：所述端模板（3）两侧设有第二折边（31），所述第二折边（31）与侧模板（2）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种直立式挡土墙模板结构，其特征在于：所述侧模板（2）和端模板（3）的背面设有加固件（6）。

7.根据权利要求6所述的一种直立式挡土墙模板结构，其特征在于：所述加固件（6）为纵横交错设置的多个横围檩（61）和多个竖围檩（62）。

8.根据权利要求7所述的一种直立式挡土墙模板结构，其特征在于：所述拉紧件（5）的两端分别穿过两个侧模板（2），且与靠近侧模板（2）的竖围檩（62）可拆卸连接。