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CN220665994U - 大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置 - Google Patents

大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置 Download PDF

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CN220665994U
CN220665994U CN202321906505.5U CN202321906505U CN220665994U CN 220665994 U CN220665994 U CN 220665994U CN 202321906505 U CN202321906505 U CN 202321906505U CN 220665994 U CN220665994 U CN 220665994U
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CN
China
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pouring
pivot
pipe
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Application number
CN202321906505.5U
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English (en)
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孙丰宝
王国梁
杨会冲
张令志
王文鹏
赵波
郭树通
苏迎军
路德怀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
Eighth Engineering Co Ltd of China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
Eighth Engineering Co Ltd of China Railway No 10 Engineering Group Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置,涉及浇注装置技术领域,包括安装台和混料组件;安装台:右侧安装有浇注组件;混料组件:包含支撑板、储存罐、转轴、电刷滑环和第一电机,所述安装台的上侧固定有两个相对应的支撑板,所述支撑板的侧面转动连接有转轴,两个转轴之间固定有储存罐,左侧的支撑板的左侧安装有第一电机,所述电机的输出轴固定在左侧的转轴的左端,左侧的转轴的圆周面上安装有电刷滑环,所述储存罐的内部安装有搅拌组件,所述第一电机和电刷滑环的输入端均电连接外部控制开关组的输出端,能够避免混凝土因混合不均而发生离析现象。

Description

大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置
技术领域
本实用新型涉及浇注装置技术领域,具体为大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在大桥转体梁承台转体系统在进行建造的过程中需要进行混凝土分层浇注,现有的方式在进行分层浇注时混凝土由罐体经过浇注管道导向钢架内实现浇注,然而,现有混凝土在浇注存储罐体中容易由于混合不均而发生离析等现象,影响建筑的正常施工,为此,我们提出大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置,能够避免混凝土因混合不均而发生离析现象,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置,包括安装台和混料组件;
安装台:右侧安装有浇注组件;
混料组件:包含支撑板、储存罐、转轴、电刷滑环和第一电机,所述安装台的上侧固定有两个相对应的支撑板,所述支撑板的侧面转动连接有转轴,两个转轴之间固定有储存罐,左侧的支撑板的左侧安装有第一电机,所述电机的输出轴固定在左侧的转轴的左端,左侧的转轴的圆周面上安装有电刷滑环,所述储存罐的内部安装有搅拌组件,所述第一电机和电刷滑环的输入端均电连接外部控制开关组的输出端,通过设置混料组件对制备混凝土的材料进行初步混合。
进一步的,所述浇注组件包含下料槽、出料管、抽料泵和浇注管,所述安装台的上侧开设有下料槽,所述安装台的右侧开设有出料口,所述出料口的内部固定有出料管,所述安装台的右侧安装有抽料泵,所述出料管的右端固定在抽料泵的进料口的内部,所述抽料泵的出料口的内部固定有浇注管,所述抽料泵的输入端电连接外部控制开关组的输出端,通过设置浇注组件进行分层浇注。
进一步的,所述搅拌组件包含转轴、搅拌板和第二电机,所述储存罐的中部开设有转孔,所述转孔的内部转动连接有转轴,所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的搅拌板,所述储存罐的前端安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定在转轴的前端,所述第二电机的输入端电连接电刷滑环的输出端,通过设置搅拌组件对生产混凝土的材料进行进一步的混合。
进一步的,所述储存罐圆周面的上下两端开设有两个相对应的开口,所述开口的内部固定有连接管,所述连接管的圆周面上安装有电磁阀,所述电磁阀的输入端电连接电刷滑环的输出端,通过设置电磁阀对连接管进行密封。
进一步的,所述浇注管的右端固定有加固环,所述加固环的内部固定有喷料管,通过设置加固环提高浇注管端口的强度。
进一步的,右侧的支撑板的右侧固定有两个相对应的夹持板,所述夹持板的侧面上固定有防滑板,所述浇注管卡接在两个防滑板之间,通过设置夹持板和防滑板对浇注管进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置,具有以下好处:
通过设置储存罐对制备混凝土的材料进行储存,储存后分别启动第一电机和第二电机,第一电机启动后使得储存罐转动,储存罐转动即可将其内部的所有的材料进行初步混合,第二电机启动使得所有的搅拌板转动,所有的搅拌板转动将对储存罐内部的所有的材料进行搅拌使其进一步的混合,这样的情况下即可有效避免材料混合不均而发生离析现象。
附图说明
图1为本实用新型前侧结构示意图;
图2为本实用新型前侧剖视图;
图3为本实用新型搅拌组件结构示意图。
图中:1安装台、2混料组件、21支撑板、22储存罐、23转轴、24电刷滑环、25第一电机、3浇注组件、31下料槽、32出料管、33抽料泵、34浇注管、4搅拌组件、41转轴、42搅拌板、43第二电机、5连接管、6电磁阀、7加固环、8喷料管、9夹持板、10防滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供技术方案:大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置,包括安装台1和混料组件2;
安装台1:右侧安装有浇注组件3,浇注组件3包含下料槽31、出料管32、抽料泵33和浇注管34,安装台1的上侧开设有下料槽31,安装台1的右侧开设有出料口,出料口的内部固定有出料管32,安装台1的右侧安装有抽料泵33,出料管32的右端固定在抽料泵33的进料口的内部,抽料泵33的出料口的内部固定有浇注管34,抽料泵33的输入端电连接外部控制开关组的输出端,通过设置浇注组件3进行分层浇注;
混料组件2:包含支撑板21、储存罐22、转轴23、电刷滑环24和第一电机25,安装台1的上侧固定有两个相对应的支撑板21,支撑板21的侧面转动连接有转轴23,两个转轴23之间固定有储存罐22,左侧的支撑板21的左侧安装有第一电机25,电机25的输出轴固定在左侧的转轴23的左端,左侧的转轴23的圆周面上安装有电刷滑环24,储存罐22的内部安装有搅拌组件4,第一电机25和电刷滑环24的输入端均电连接外部控制开关组的输出端,搅拌组件4包含转轴41、搅拌板42和第二电机43,储存罐22的中部开设有转孔,转孔的内部转动连接有转轴41,转轴41的圆周面上固定有均匀分布的搅拌板42,储存罐22的前端安装有第二电机43,第二电机43的输出轴固定在转轴41的前端,第二电机43的输入端电连接电刷滑环24的输出端,通过设置搅拌组件4对生产混凝土的材料进行进一步的混合,通过设置混料组件2对制备混凝土的材料进行初步混合。
其中:储存罐22圆周面的上下两端开设有两个相对应的开口,开口的内部固定有连接管5,连接管5的圆周面上安装有电磁阀6,电磁阀6的输入端电连接电刷滑环24的输出端,通过设置电磁阀6对连接管5进行密封。
其中:浇注管34的右端固定有加固环7,加固环7的内部固定有喷料管8,通过设置加固环7提高浇注管34端口的强度。
其中:右侧的支撑板21的右侧固定有两个相对应的夹持板9,夹持板9的侧面上固定有防滑板10,浇注管34卡接在两个防滑板10之间,通过设置夹持板9和防滑板10对浇注管34进行固定。
本实用新型提供的大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置的工作原理如下:首先打开上侧的电磁阀6,然后将制备混凝土的材料通过上侧的连接管5注入进储存罐22的内部,注入后关闭上侧的电磁阀6然后分别启动第一电机25和第二电机43,第一电机25启动后使得储存罐22转动,储存罐22转动即可将其内部的所有的材料进行初步混合,第二电机43启动使得所有的搅拌板42转动,所有的搅拌板42转动将对储存罐22内部的所有的材料进行搅拌使其进一步的混合,这样的情况下即可有效避免材料混合不均而发生离析现象,在将混凝土均匀混合后打开下侧的电磁阀6将混合后的混凝土注入进下料槽31的内部,然后打开抽料泵33将混合后的混凝土通过浇注管34喷出即可度对大桥转体梁承台转体进行分层浇注。
以上实施例中所公开的外部的控制开关组上设置有与第一电机25、第二电机43和电磁阀6一一对应的按钮,电刷滑环24选用MT旋转导电滑环,第一电机25和第二电机43可选用1LE0003三相异步电动机,电磁阀6可选用VP3185-205DA1-X81电磁阀,抽料泵33则可根据实际情况自由配置。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置,其特征在于:包括安装台和混料组件;
安装台:右侧安装有浇注组件;
混料组件:包含支撑板、储存罐、转轴、电刷滑环和第一电机,所述安装台的上侧固定有两个相对应的支撑板,所述支撑板的侧面转动连接有转轴,两个转轴之间固定有储存罐,左侧的支撑板的左侧安装有第一电机,所述电机的输出轴固定在左侧的转轴的左端,左侧的转轴的圆周面上安装有电刷滑环,所述储存罐的内部安装有搅拌组件,所述第一电机和电刷滑环的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。
2.根据权利要求1所述的大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置,其特征在于:所述浇注组件包含下料槽、出料管、抽料泵和浇注管,所述安装台的上侧开设有下料槽,所述安装台的右侧开设有出料口,所述出料口的内部固定有出料管,所述安装台的右侧安装有抽料泵,所述出料管的右端固定在抽料泵的进料口的内部,所述抽料泵的出料口的内部固定有浇注管,所述抽料泵的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
3.根据权利要求1所述的大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置,其特征在于:所述搅拌组件包含转轴、搅拌板和第二电机,所述储存罐的中部开设有转孔,所述转孔的内部转动连接有转轴,所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的搅拌板,所述储存罐的前端安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定在转轴的前端,所述第二电机的输入端电连接电刷滑环的输出端。
4.根据权利要求1所述的大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置,其特征在于:所述储存罐圆周面的上下两端开设有两个相对应的开口,所述开口的内部固定有连接管,所述连接管的圆周面上安装有电磁阀,所述电磁阀的输入端电连接电刷滑环的输出端。
5.根据权利要求2所述的大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置,其特征在于:所述浇注管的右端固定有加固环,所述加固环的内部固定有喷料管。
6.根据权利要求2所述的大桥转体梁承台转体系统的混凝土分层浇注装置,其特征在于:右侧的支撑板的右侧固定有两个相对应的夹持板,所述夹持板的侧面上固定有防滑板,所述浇注管卡接在两个防滑板之间。
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