CN220659803U - 一种焊接滚轮架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接滚轮架结构，包括支撑板，所述支撑板上方设有承载架，所述支撑板与承载架之间设置有升降组件，其用于调节所述承载架的高度，所述承载架上方对称设置有支撑座，其中一个所述支撑座上转动连接有主动支撑轮，另一个所述支撑座上转动连接有从动支撑轮。本实用新型中，通过设置调距组件，可以调节两个支撑座之间的间距，进而调整主动支撑轮和从动支撑轮之间的间距，从而可以支撑不同直径的圆筒型容器，可以满足不同尺寸工件的焊接需求，通过设置升降组件，可以调节承载架的高度，进而调整对焊接工件的支撑高度，从而便于不同身高的工人进行焊接操作，降低了工作人员的劳累程度。

Description

一种焊接滚轮架结构

技术领域

本实用新型涉及焊接滚轮架技术领域，尤其涉及一种焊接滚轮架结构。

背景技术

焊接滚轮架是借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置，主要用于重工业中一系列大型筒体设备的焊接工作。

目前市面上常见的焊接滚轮架，两组滚轮之间的间距多是固定的，无法满足不同直径的圆筒形容器的焊接需要；另外焊接滚轮架的高度无法调节，在焊接过程中，由于不同的工人身高不同，因此在焊接时如果焊接的工件过高或者过低都会影响工人的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中滚轮之间的间距固定，且高度无法调节的问题，而提出的一种焊接滚轮架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接滚轮架结构，包括支撑板，所述支撑板上方设有承载架，所述支撑板与承载架之间设置有升降组件，其用于调节所述承载架的高度，所述承载架上方对称设置有支撑座，其中一个所述支撑座上转动连接有主动支撑轮，另一个所述支撑座上转动连接有从动支撑轮，所述承载架与所述支撑座之间设有调距组件，其用于调节两个所述支撑座之间的间距。

优选的，所述调距组件包括移动座、滑动槽、调节杆，所述移动座沿所述承载架对称设置，其顶部与所述支撑座底部固定连接，所述滑动槽开设在所述移动座两侧，且所述承载架侧壁嵌设在所述滑动槽内，所述移动座可在所述承载架上滑动，所述调节杆两端分别转动贯穿所述承载架相对两侧壁，所述调节杆分别螺纹贯穿两个所述移动座，且所述调节杆两端螺纹方向相反。

优选的，位于所述主动支撑轮下方的所述移动座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机用于驱动所述主动支撑轮转动。

优选的，所述升降组件包括升降杆，以及沿所述升降杆对称设置的连接板、升降板，所述升降杆设置在所述承载架与所述支撑板之间，所述连接板被所述升降杆两端分别螺纹贯穿，且所述升降杆两端螺纹方向相反，所述升降板数量设为四个，其一端与所述连接板转动连接，其另一端分别与所述承载架下端以及所述支撑板上端转动连接。

优选的，所述支撑板两侧固定连接有多个延伸板。

优选的，所述主动支撑轮以及所述从动支撑轮上均套设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、通过设置调距组件，可以调节两个支撑座之间的间距，进而调整主动支撑轮和从动支撑轮之间的间距，从而可以支撑不同直径的圆筒型容器，可以满足不同尺寸工件的焊接需求。

2、通过设置升降组件，可以调节承载架的高度，进而调整对焊接工件的支撑高度，从而便于不同身高的工人进行焊接操作，降低了工作人员的劳累程度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种焊接滚轮架结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种焊接滚轮架结构的侧视图；

图3为本实用新型提出一种焊接滚轮架结构的部分立体结构示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、承载架；3、升降组件；301、升降杆；302、连接板；303、升降板；4、支撑座；5、主动支撑轮；6、从动支撑轮；7、调距组件；701、移动座；702、滑动槽；703、调节杆；8、伺服电机；9、延伸板；10、橡胶垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种焊接滚轮架结构，包括支撑板1，支撑板1上方设有承载架2，支撑板1与承载架2之间设置有升降组件3，其用于调节承载架2的高度，承载架2上方对称设置有支撑座4，其中一个支撑座4上转动连接有主动支撑轮5，另一个支撑座4上转动连接有从动支撑轮6，承载架2与支撑座4之间设有调距组件7，其用于调节两个支撑座4之间的间距，在一些实施例中：通过调距组件7调节两个支撑座4之间的间距，从而可以将不同直径的圆筒形容器放置在主动支撑轮5以及从动支撑轮6上，可以满足不同直径的圆筒形容器的支撑焊接需求，实用型更强，另外通过升降组件3调节承载架2的高度，可以主动支撑轮5以及从动支撑轮6的支撑高度，从而调节圆筒形容器的高度，便于不同身高的工作人员对圆筒形容器进行焊接，使得工作人员在进行焊接时更加轻松省力，降低了工作人员的劳动强度。

如图1-图3所示，在一些实施例中，调距组件7包括移动座701、滑动槽702、调节杆703，移动座701沿承载架2对称设置，其顶部与支撑座4底部固定连接，滑动槽702开设在移动座701两侧，且承载架2侧壁嵌设在滑动槽702内，移动座701可在承载架2上滑动，调节杆703两端分别转动贯穿承载架2相对两侧壁，调节杆703分别螺纹贯穿两个移动座701，且调节杆703两端螺纹方向相反，此处的工作原理为：由于调节杆703两端螺纹方向相反，通过转动调节杆703，使得调节杆703带动两个移动座701相互靠近或远离，从而改变了移动座701上方的主动支撑轮5以及从动支撑轮6之间的间距，从而可以对不同可以将不同直径的圆筒形容器进行支撑。

如图1、图3所示，在一些实施例中，位于主动支撑轮5下方的移动座701上固定安装有伺服电机8，伺服电机8用于驱动主动支撑轮5转动。

如图1-图3所示，在一些实施例中，升降组件3包括升降杆301，以及沿升降杆301对称设置的连接板302、升降板303，升降杆301设置在承载架2与支撑板1之间，连接板302被升降杆301两端分别螺纹贯穿，且升降杆301两端螺纹方向相反，升降板303数量设为四个，其一端与连接板302转动连接，其另一端分别与承载架2下端以及支撑板1上端转动连接，此处的工作原理为：由于升降杆301两端螺纹方向相反，工作人员通过转动升降杆301，使得升降杆301带动两个连接板302相互靠近或远离，从而使得升降板303与连接板302转动连接的一端相互靠近或者远离，从而改变了升降板303的高度，对升降板303顶部的承载架2以及承载架2上方主动支撑轮5以及从动支撑轮6的支撑高度进行改变，从而让不同身高的工作人员均能在合适高度对圆筒形容器进行焊接，从而提升了工作人员的舒适性，降低了工作人员的劳动强度。

如图1所示，在一些实施例中，支撑板1两侧固定连接有多个延伸板9，延伸板9增大了本装置与地面的接触面积，使得本装置可以在对圆筒形容器进行支撑时保持稳定。

如图1-图3所示，在一些实施例中，主动支撑轮5以及从动支撑轮6上均套设有橡胶垫10，由于需要焊接的圆筒形容器为金属材质，重量较大，在主动支撑轮5和从动支撑轮6对圆筒形容器进行支撑时磨损较为严重，通过设置橡胶垫10，可以对主动支撑轮5和从动支撑轮6起到保护作用，延缓其损坏速度，并且增大了与圆筒形容器之间的摩擦力，使得主动支撑轮5更易带动圆筒形容器转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种焊接滚轮架结构，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上方设有承载架(2)，所述支撑板(1)与承载架(2)之间设置有升降组件(3)，其用于调节所述承载架(2)的高度，所述承载架(2)上方对称设置有支撑座(4)，其中一个所述支撑座(4)上转动连接有主动支撑轮(5)，另一个所述支撑座(4)上转动连接有从动支撑轮(6)，所述承载架(2)与所述支撑座(4)之间设有调距组件(7)，其用于调节两个所述支撑座(4)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种焊接滚轮架结构，其特征在于：所述调距组件(7)包括移动座(701)、滑动槽(702)、调节杆(703)，所述移动座(701)沿所述承载架(2)对称设置，其顶部与所述支撑座(4)底部固定连接，所述滑动槽(702)开设在所述移动座(701)两侧，且所述承载架(2)侧壁嵌设在所述滑动槽(702)内，所述移动座(701)可在所述承载架(2)上滑动，所述调节杆(703)两端分别转动贯穿所述承载架(2)相对两侧壁，所述调节杆(703)分别螺纹贯穿两个所述移动座(701)，且所述调节杆(703)两端螺纹方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种焊接滚轮架结构，其特征在于：位于所述主动支撑轮(5)下方的所述移动座(701)上固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)用于驱动所述主动支撑轮(5)转动。

4.根据权利要求1所述的一种焊接滚轮架结构，其特征在于：所述升降组件(3)包括升降杆(301)，以及沿所述升降杆(301)对称设置的连接板(302)、升降板(303)，所述升降杆(301)设置在所述承载架(2)与所述支撑板(1)之间，所述连接板(302)被所述升降杆(301)两端分别螺纹贯穿，且所述升降杆(301)两端螺纹方向相反，所述升降板(303)数量设为四个，其一端与所述连接板(302)转动连接，其另一端分别与所述承载架(2)下端以及所述支撑板(1)上端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接滚轮架结构，其特征在于：所述支撑板(1)两侧固定连接有多个延伸板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接滚轮架结构，其特征在于：所述主动支撑轮(5)以及所述从动支撑轮(6)上均套设有橡胶垫(10)。