CN220652400U - 一种导电端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种导电端子，包括绝缘壳体以及至少一个金属片；所述金属片的形状为“7”字形，包括依次连接的顶部接触片、弯折部和引脚；所述绝缘壳体包裹在所述金属片的外部，所述引脚从所述绝缘壳体的底部伸出；所述绝缘壳体的顶端设有开窗，以将所述顶部接触片显露出来，且所述开窗的底部的面积小于所述顶部接触片的面积。其有益效果是，在金属片的外部包裹一层绝缘壳体，不仅能够将金属片保护起来避免刮花，而且方便操作，不会划伤操作者的手，各金属片之间被绝缘外壳隔开，减小了金属片之间的相互干扰，提高了导电性能。

Description

一种导电端子

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种导电端子。

背景技术

导电端子，也称为金属端子连接片，是用于实现电气连接的一种配件产品。

现有的部分导电端子会采用金属裸材，但是由于产品工艺制造的限制，存在容易刮花、划手、端子之间容易相互干扰的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种导电端子连接器，其解决了导电端子易刮花、划手及端子之间容易相互干扰的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

第一方面，本实用新型实施例提供一种导电端子，所述导电端子包括绝缘壳体以及至少一个金属片；

所述金属片的形状为“7”字形，包括依次连接的顶部接触片、弯折部和引脚；

所述绝缘壳体包裹在所述金属片的外部，所述引脚从所述绝缘壳体的底部伸出；

所述绝缘壳体的顶端设有开窗，以将所述顶部接触片显露出来，且所述开窗的底部的面积小于所述顶部接触片的面积。

本实用新型实施例提出的导电端子，在金属片的外部包裹一层绝缘壳体，不仅能够将金属片保护起来避免刮花，而且方便操作，不会划伤操作者的手；并且当导电端子设有多个金属片时，各金属片之间被绝缘外壳隔开，减小了金属片之间的相互干扰，提高了导电性能；其次，将金属片设置成“7”字形、以及将绝缘壳体的开窗面积设计成比顶部接触片面积小的结构，可以避免导电端子受到外力拉扯时金属片从绝缘壳体中脱出。

可选地，所述顶部接触片与所述弯折部之间的夹角小于90°，所述弯折部与所述引脚之间的夹角大于90°。

可选地，所述引脚与所述弯折部的连接处被包裹在所述绝缘壳体内。

可选地，所述顶部接触片与所述弯折部的宽度相同，所述弯折部的宽度大于所述引脚的宽度。

金属壳体在被包裹在绝缘壳体内的部分设置两个弯折方形相反的弯折处、使顶部接触片、弯折部的宽度大于引脚的宽度，这些结构可以进一步避免金属片从绝缘壳体中脱出。

可选地，所述绝缘壳体还设有通孔，所述通孔位于所述顶部接触片的下方；

所述顶部接触片上设有连接孔，所述连接孔、通孔及开窗连通。

可选地，所述绝缘壳体的底部横向设有多个条形凸起，所述条形凸起位于所述引脚的两侧。

在绝缘壳体的底部设置多个条形凸起，可以使导电端子在与电路板配合时，在绝缘壳体底部与电路板之间流出空隙，实现一定的散热功能。

可选地，所述金属片一体成型，采用冲压工艺进行制造。

可选地，所述金属片的引脚上设有镀金层。

设置镀金层可以进一步增加金属片的导电性能。

可选地，所述绝缘壳体的材料采用绝缘塑胶。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型的导电端子，在金属片的外部包裹一层绝缘壳体，不仅能够将金属片保护起来避免刮花，而且方便操作，不会划伤操作者的手；并且当导电端子设有多个金属片时，各金属片之间被绝缘外壳隔开，减小了金属片之间的相互干扰，提高了导电性能；其次，将金属片设置成“7”字形、以及将绝缘壳体的开窗面积设计成比顶部接触片面积小，可以避免导电端子受到外力拉扯时金属片从绝缘壳体中脱出。

附图说明

图1为本实用新型的导电端子的实施例1的立体示意图；

图2为图1中的导电端子的分解示意图；

图3为图1中的导电端子的另一个视角的分解示意图；

图4为图1中的导电端子的一个可行方案的横向剖视的结构示意图；

图5为图1中的导电端子的一个可行方案的纵向剖视的结构示意图；

图6为图1中的导电端子的另一个可行方案的纵向剖视结构示意图；

图7为图1中的导电端子与电路板配合的结构示意图。

【附图标记说明】

11：绝缘壳体；111，开窗；112，通孔；113，凸起；12，金属片；121，顶部接触片；1211，连接孔；122，弯折部；123，引脚；20，电路板。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照，并定义引脚123所在的方向为下。

本实用新型实施例提出的导电端子，在金属片的外部包裹一层绝缘壳体，不仅能够将金属片保护起来避免刮花，而且方便操作，不会划伤操作者的手；并且当导电端子设有多个金属片时，各金属片之间被绝缘外壳隔开，减小了金属片之间的相互干扰，提高了导电性能；其次，将金属片设置成“7”字形、以及将绝缘壳体的开窗面积设计成比顶部接触片面积小，可以避免导电端子受到外力拉扯时金属片从绝缘壳体中脱出。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

具体实施例描述部分。

实施例1：

参照图1至图7，本实用新型实施例1提供了一种导电端子。

在一些可行的方案中，请参阅图1至图4，导电端子包括绝缘壳体11以及至少一个金属片12。

金属片12的形状为“7”字形，包括依次连接的顶部接触片121、弯折部122和引脚123；绝缘壳体11包裹在所述金属片12的外部，引脚123从绝缘壳体11的底部伸出；绝缘壳体11的顶端还设有开窗111，可以将顶部接触片121显露出来，且开窗111的底部的面积小于顶部接触片121的面积。

在金属片的外部包裹一层绝缘壳体，不仅能够将金属片12保护起来避免刮花，而且方便操作，不会划伤操作者的手；并且当导电端子设有多个金属片12时，各金属片12之间被绝缘外壳11隔开，减小了金属片12之间的相互干扰，提高了导电性能；其次，将金属片12设置成“7”字形、以及将绝缘壳体11的开窗111的面积设计成比金属片12的顶部接触片121面积小，可以避免导电端子受到外力拉扯时金属片12从绝缘壳体11中脱出。

在一些可行的方案中，请继续参阅图4，金属片12的顶部接触片121与弯折部122之间的夹角小于90°，弯折部122与引脚之间的夹角大于90°。

在一些可行的方案中，请继续参阅图4，金属片12的引脚123与弯折部122的连接处被包裹在所述绝缘壳体11内。

在一些可行的方案中，请参阅图2和图3，金属片12的顶部接触片121与弯折部122的宽度相同，弯折部122的宽度大于引脚123的宽度。

金属壳体12在被包裹在绝缘壳体11内的部分设置两个弯折处、使顶部接触片121、弯折部122的宽度大于引脚123的宽度，这些结构可以进一步避免金属片12从绝缘壳体11中脱出。

在一些可行的方案中，请参阅图2和图5，绝缘壳体11还设有通孔112，通孔112位于顶部接触片121的下方；顶部接触片121上设有连接孔1211；连接孔1211、通孔112及开窗111连通，可以使被连接的导线与接线端子的连接固定处设置在通孔112内。

在一些可行的方案中，请继续参阅图2和图6，绝缘壳体11的底部横向设有多个条形凸起113，所述条形凸起113位于所述引脚123的两侧。

在绝缘壳体的底部设置多个条形凸起，可以使导电端子在与电路板配合时，在绝缘壳体底部与电路板之间留出空隙，如图7所示，实现一定的散热功能。

在一些可行的方案中，金属片12一体成型，可以采用冲压工艺进行制造。

在一些可行的方案中，金属片12的引脚123上设有镀金层，以进一步增加金属片的导电性能。

在一些可行的方案中，所述绝缘壳体11的材料可以采用绝缘塑胶，如PBT塑料材料、尼龙6T塑料材料、LCP塑料材料等。

实际应用中，可以将冲压制造出的金属片12作为金属嵌件放入模具中，然后采用注塑的方式，将绝缘塑胶包裹在金属片12上形成绝缘外壳11。

本实用新型的导电端子，在金属片的外部包裹一层绝缘壳体，不仅能够将金属片保护起来避免刮花，而且方便操作，不会划伤操作者的手；并且当导电端子设有多个金属片时，各金属片之间被绝缘外壳隔开，减小了金属片之间的相互干扰，提高了导电性能；其次，将金属片设置成“7”字形、以及将绝缘壳体的开窗面积设计成比顶部接触片面积小，可以避免导电端子受到外力拉扯时金属片从绝缘壳体中脱出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种导电端子，其特征在于，所述导电端子包括绝缘壳体(11)以及至少一个金属片(12)；

所述金属片(12)的形状为“7”字形，包括依次连接的顶部接触片(121)、弯折部(122)和引脚(123)；

所述绝缘壳体(11)包裹在所述金属片(12)的外部，所述引脚(123)从所述绝缘壳体(11)的底部伸出；

所述绝缘壳体(11)的顶端设有开窗(111)，以将所述顶部接触片(121)显露出来，且所述开窗(111)的底部的面积小于所述顶部接触片(121)的面积。

2.如权利要求1所述的导电端子，其特征在于：所述顶部接触片(121)与所述弯折部(122)之间的夹角小于90°，所述弯折部(122)与所述引脚(123)之间的夹角大于90°。

3.如权利要求1所述的导电端子，其特征在于：所述引脚(123)与所述弯折部(122)的连接处被包裹在所述绝缘壳体(11)内。

4.如权利要求1所述的导电端子，其特征在于：所述顶部接触片(121)与所述弯折部(122)的宽度相同，所述弯折部(122)的宽度大于所述引脚(123)的宽度。

5.如权利要求1所述的导电端子，其特征在于：所述绝缘壳体(11)还设有通孔(112)，所述通孔(112)位于所述顶部接触片(121)的下方；

所述顶部接触片(121)上设有连接孔(1211)，所述连接孔(1211)、通孔(112)及开窗(111)连通。

6.如权利要求1所述的导电端子，其特征在于：所述绝缘壳体(11)的底部横向设有多个条形凸起(113)，所述条形凸起(113)位于所述引脚(123)的两侧。

7.如权利要求1至6任一项所述的导电端子，其特征在于：所述金属片(12)一体成型，采用冲压工艺进行制造。

8.如权利要求7所述的导电端子，其特征在于：所述金属片(12)的引脚(123)上设有镀金层。

9.如权利要求8所述的导电端子，其特征在于：所述绝缘壳体(11)的材料采用绝缘塑胶。