CN220617214U - 一种改进型螺旋称 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺旋称技术领域，且公开了一种改进型螺旋称，包括稳料螺旋管道，所述稳料螺旋管道的右侧安装有第一电机，且稳料螺旋管道内设置有螺旋叶片，所述稳料螺旋管道的下端开设有出料口，通过该出料口使得稳料螺旋管道与计量螺旋管道相连接，所述计量螺旋管道的右侧设置有第二电机，且计量螺旋管道的下端安装有气动调节蝶阀，该气动调节蝶阀的下端设置有计量称，且该计量称由称重杠杆、支撑簧片与称重传感器组成；本实用新型所述的改进型螺旋称，给料、称重两种功能分离，上层螺旋输送物料和稳定物料流动，下层螺旋输送物料和称重功能，兼顾物料运输的稳定性和称重的准确性。

Description

一种改进型螺旋称

技术领域

本实用新型涉及螺旋称技术领域，具体为一种改进型螺旋称。

背景技术

螺旋称又叫螺旋给料机，是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备。螺旋称分为单管单层和双管双层的，单管单层同时完成计量和输送，双管双层结构的，上层完成稳流和输送，下层实现计量和输送，稳流效果较好而且节省空间。螺旋称的长度可由实际情况确定；按照使用方一般为使用双管结构完成物料计量，即需要配备螺旋输送机，配合螺旋秤同时使用来完成物料的计量，主要用于粉体物料或小颗料物料的计量。

螺旋称基本配置：秤架(螺旋给料机)、称重螺旋机、称重传感器、变频调整器、称重控制器、控制柜。

螺旋称适用范围：广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量，常计量的物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。

而现有螺旋称在计量精度上因螺旋叶片在变频减速机驱动下，叶片旋转的定位不同，导致计量精度上每次不尽相同，为了解决该技术缺陷，因此迫切的需要一种改进型螺旋称来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型螺旋称，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型螺旋称，包括稳料螺旋管道，所述稳料螺旋管道的右侧安装有第一电机，且稳料螺旋管道内设置有螺旋叶片，所述稳料螺旋管道的下端开设有出料口，通过该出料口使得稳料螺旋管道与计量螺旋管道相连接，所述计量螺旋管道的右侧设置有第二电机，且计量螺旋管道的下端安装有气动调节蝶阀，该气动调节蝶阀的下端设置有计量称，且该计量称由称重杠杆、支撑簧片与称重传感器组成。

优选的，所述第一电机通过转轴与螺旋叶片相连接。

优选的，所述第二电机也通过转轴与螺旋叶片相连接。

优选的，所述称重传感器设置于称重杠杆的下端位置。

优选的，所述称重传感器位于支撑簧片的上端。

优选的，所述计量称为棱锥结构。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型的改进型螺旋称，给料、称重两种功能分离，上层螺旋输送物料和稳定物料流动，下层螺旋输送物料和称重功能，兼顾物料运输的稳定性和称重的准确性双螺旋秤适用于粉料输送计量、易冲料的工况，秤体全密封结构，减少粉尘外扬；给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上，粉料均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型改进型螺旋称的整体结构示意图；

图中：1、稳料螺旋管道；2、计量螺旋管道；3、气动调节蝶阀；4、计量称；5、称重杠杆；6、称重传感器；7、支撑簧片；8、第一电机；9、第二电机；10、螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分，本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1，一种改进型螺旋称，包括稳料螺旋管道1，所述稳料螺旋管道1的右侧安装有第一电机8，且稳料螺旋管道1内设置有螺旋叶片10，所述稳料螺旋管道1的下端开设有出料口，通过该出料口使得稳料螺旋管道1与计量螺旋管道2相连接，所述计量螺旋管道2的右侧设置有第二电机9，且计量螺旋管道2的下端安装有气动调节蝶阀3，该气动调节蝶阀3的下端设置有计量称4，且该计量称4由称重杠杆5、支撑簧片7与称重传感器6组成。

其中，第一电机8通过转轴与螺旋叶片10相连接。

其中，第二电机9也通过转轴与螺旋叶片10相连接。

其中，称重传感器6设置于称重杠杆5的下端位置。

其中，称重传感器6位于支撑簧片7的上端。

其中，计量称4为棱锥结构。

需要说明的是，物料首先由进料口经稳料螺旋管道1内螺旋叶片10输送至落料口的时候,然后经过计量螺旋管道2输送，安装螺旋输送机下面的计量称4，计量称4由称重杠杆、支撑簧片、称重传感器组成；

检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值；

增加气动调节蝶阀3后，在计量称4计量设定值接近时快速调整阀门角度，此角度可通过气动调节蝶阀3进行调节，使物料流动减少，在计量设定值到时即快速关闭阀门，完成一次计量。按此程序进入下一个循环计量。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种改进型螺旋称，包括稳料螺旋管道(1)，其特征在于：所述稳料螺旋管道(1)的右侧安装有第一电机(8)，且稳料螺旋管道(1)内设置有螺旋叶片(10)，所述稳料螺旋管道(1)的下端开设有出料口，通过该出料口使得稳料螺旋管道(1)与计量螺旋管道(2)相连接，所述计量螺旋管道(2)的右侧设置有第二电机(9)，且计量螺旋管道(2)的下端安装有气动调节蝶阀(3)，该气动调节蝶阀(3)的下端设置有计量称(4)，且该计量称(4)由称重杠杆(5)、支撑簧片(7)与称重传感器(6)组成。

2.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋称，其特征在于：所述第一电机(8)通过转轴与螺旋叶片(10)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋称，其特征在于：所述第二电机(9)也通过转轴与螺旋叶片(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋称，其特征在于：所述称重传感器(6)设置于称重杠杆(5)的下端位置。

5.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋称，其特征在于：所述称重传感器(6)位于支撑簧片(7)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋称，其特征在于：所述计量称(4)为棱锥结构。