CN220614926U - 一种铝单板覆膜裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，尤其为一种铝单板覆膜裁边装置，包括输送台，所述输送台上端设置有输送板，所述输送板上端面前侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架后端面左右两侧均固定连接有套筒，所述套筒滑动连接有伸缩杆，所述第一安装架和第二安装架左右两端均转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆左右两侧均螺纹连接有放置块，所述放置块下端滑动连接有滑杆，所述滑杆左右两端均固定连接于第一安装架和第二安装架，本实用新型实现了可对不同尺寸的铝单板起到一个定位安装效果，保证了裁边过程中的稳定性；可使左右两侧的裁边切刀同时不同向滑动，使两者处于合适间距，可适应不同尺寸的铝单板。

Description

一种铝单板覆膜裁边装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板覆膜裁边装置。

背景技术

铝单板从规格上分为两种：厚度在1.2mm以下的铝单板称为铝扣板(也叫铝方板)，厚度在1.5mm以上的铝单板称为铝单板。从表面处理分为三种分别为聚酯粉末喷涂、聚酯油漆喷涂、氟碳油漆喷涂，在铝单板加工过程中，需要对覆膜后铝单板外侧的膜进行裁边工作。

例如公开号为CN217573004U的专利文件公开了一种铝单板成品覆膜裁边装置，包括输送台，以及设置在输送台内侧的若干传输辊，所述输送台的外侧设置有机架，机架的内侧设置有横架，机架上设置有与横架相连接的伸缩推杆，横架的底部开设有两组滑槽，横架的底部还开设有中空腔，中空腔中转动连接有贯穿至滑槽中的驱动柱，驱动柱的外侧设置有位于中空腔中的第二齿轮，横架上设置有用于驱动第二齿轮带动驱动柱转动的驱动组件。该铝单板成品覆膜裁边装置，运作伺服电机，即可使得第二齿轮带动驱动柱转动，而利用驱动柱外侧两组适配螺纹与两组适配块之间的螺纹关系，即可使得两组适配块相向或相背离移动，进而使得两组裁边切刀相向或相背离移动，以适应不同尺寸的铝单板。

但是，现有技术在实际应用过程中还存在以下不足：

不便对不同尺寸的铝单板起到一个夹持定位效果，导致铝单板在裁边过程中，可能出现偏移的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板覆膜裁边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝单板覆膜裁边装置，包括输送台，所述输送台上端设置有输送板，所述输送板上端面前侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架后端面左右两侧均固定连接有套筒，所述套筒滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆后端面固定连接有第二安装架，所述第二安装架下端中部通过凹槽滑动连接于输送台，所述第一安装架和第二安装架左右两端均转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆左右两侧均螺纹连接有放置块，所述放置块下端滑动连接有滑杆，所述滑杆左右两端均固定连接于第一安装架和第二安装架。

优选的，所述第一安装架左端面中部通过销轴转动连接有蜗轮和第一连杆，所述第一连杆后端通过销轴转动连接有第二连杆，所述第二连杆后端通过销轴与第二安装架转动相连，所述第一安装架上端左侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述第一双向螺纹杆右端套设并固定连接有第一锥齿轮，所述第一安装架和第二安装架右端分别通过凹槽筒和凸块杆转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述凹槽筒与凸块杆插接。

优选的，所述输送台上端面左右两侧中部均固定连接有架体。

优选的，所述架体上端面左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞端固定连接有横架，所述横架左右两侧均通过凹槽滑动连接有裁边切刀。

优选的，所述裁边切刀上端螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两端均转动连接于横架，所述横架左端面固定连接有电机，所述电机输出端与双向螺纹杆固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过根据铝单板的尺寸，人员手动转动蜗杆带动蜗轮转动，使第一连杆和第二连杆转动，使两者之间形成不同大小的夹角，使前后两侧的放置块处于合适间距，然后人员手动转动任意一侧第一双向螺纹杆，在第一锥齿轮、第二锥齿轮、凹槽筒、凸块杆的配合下，使前后两侧的双向螺纹杆同时转动，使左右两侧的放置块相互靠近至合适位置，直至放置块将铝单板夹持住，从而可对不同尺寸的铝单板起到一个定位安装效果，进而保证了裁边过程中的稳定性。

2.本实用新型中，通过启动电机带动双向螺纹杆转动，使左右两侧的裁边切刀同时不同向滑动，使两者处于合适间距，进而可适应不同尺寸的铝单板。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构处局部立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中B区域放大结构示意图；

图5为本实用新型横架处局部立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、输送台；2、架体；3、电动伸缩杆；4、横架；5、输送板；6、第一安装架；7、滑杆；8、第一双向螺纹杆；9、放置块；10、蜗杆；11、蜗轮；12、第一连杆；13、第二连杆；14、第二安装架；15、套筒；16、伸缩杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、凹槽筒；20、凸块杆；21、电机；22、双向螺纹杆；23、裁边切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝单板覆膜裁边装置，包括输送台1，输送台1上端设置有输送板5，输送板5上端面前侧固定连接有第一安装架6，第一安装架6后端面左右两侧均固定连接有套筒15，套筒15滑动连接有伸缩杆16，伸缩杆16后端面固定连接有第二安装架14，第二安装架14下端中部通过凹槽滑动连接于输送台1，第一安装架6和第二安装架14左右两端均转动连接有第一双向螺纹杆8，第一双向螺纹杆8左右两侧均螺纹连接有放置块9，放置块9下端滑动连接有滑杆7，滑杆7左右两端均固定连接于第一安装架6和第二安装架14。

本实施例中，第一安装架6左端面中部通过销轴转动连接有蜗轮11和第一连杆12，第一连杆12后端通过销轴转动连接有第二连杆13，第二连杆13后端通过销轴与第二安装架14转动相连，第一安装架6上端左侧转动连接有蜗杆10，蜗杆10与蜗轮11相互啮合。第一双向螺纹杆8右端套设并固定连接有第一锥齿轮17，第一安装架6和第二安装架14右端分别通过凹槽筒19和凸块杆20转动连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17相互啮合，凹槽筒19与凸块杆20插接。通过根据铝单板的尺寸，人员手动转动蜗杆10带动蜗轮11转动，使第一连杆12和第二连杆13转动，使两者之间形成不同大小的夹角，使前后两侧的放置块9处于合适间距，然后人员手动转动任意一侧第一双向螺纹杆8，在第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、凹槽筒19、凸块杆20的配合下，使前后两侧的双向螺纹杆22同时转动，使左右两侧的放置块9相互靠近至合适位置，直至放置块9将铝单板夹持住，从而可对不同尺寸的铝单板起到一个定位安装效果，进而保证了裁边过程中的稳定性。

本实施例中，输送台1上端面左右两侧中部均固定连接有架体2。架体2上端面左右两侧均固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3活塞端固定连接有横架4，横架4左右两侧均通过凹槽滑动连接有裁边切刀23。裁边切刀23上端螺纹连接有双向螺纹杆22，双向螺纹杆22左右两端均转动连接于横架4，横架4左端面固定连接有电机21，电机21输出端与双向螺纹杆22固定相连。通过启动电机21带动双向螺纹杆22转动，使左右两侧的裁边切刀23同时不同向滑动，使两者处于合适间距，进而可适应不同尺寸的铝单板。

本实用新型工作原理：使用时，根据铝单板的尺寸，人员手动转动蜗杆10带动蜗轮11转动，使第一连杆12和第二连杆13转动，使两者之间形成不同大小的夹角，使前后两侧的放置块9处于合适间距，然后人员手动转动任意一侧第一双向螺纹杆8，在第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、凹槽筒19、凸块杆20的配合下，使前后两侧的双向螺纹杆22同时转动，使左右两侧的放置块9相互靠近至合适位置，直至放置块9将铝单板夹持住，从而可对不同尺寸的铝单板起到一个定位安装效果，进而保证了裁边过程中的稳定性；启动电机21带动双向螺纹杆22转动，使左右两侧的裁边切刀23同时不同向滑动，使两者处于合适间距，进而可适应不同尺寸的铝单板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝单板覆膜裁边装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)上端设置有输送板(5)，所述输送板(5)上端面前侧固定连接有第一安装架(6)，所述第一安装架(6)后端面左右两侧均固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)滑动连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)后端面固定连接有第二安装架(14)，所述第二安装架(14)下端中部通过凹槽滑动连接于输送台(1)，所述第一安装架(6)和第二安装架(14)左右两端均转动连接有第一双向螺纹杆(8)，所述第一双向螺纹杆(8)左右两侧均螺纹连接有放置块(9)，所述放置块(9)下端滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)左右两端均固定连接于第一安装架(6)和第二安装架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜裁边装置，其特征在于：所述第一安装架(6)左端面中部通过销轴转动连接有蜗轮(11)和第一连杆(12)，所述第一连杆(12)后端通过销轴转动连接有第二连杆(13)，所述第二连杆(13)后端通过销轴与第二安装架(14)转动相连，所述第一安装架(6)上端左侧转动连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)与蜗轮(11)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜裁边装置，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(8)右端套设并固定连接有第一锥齿轮(17)，所述第一安装架(6)和第二安装架(14)右端分别通过凹槽筒(19)和凸块杆(20)转动连接有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(17)相互啮合，所述凹槽筒(19)与凸块杆(20)插接。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板覆膜裁边装置，其特征在于：所述输送台(1)上端面左右两侧中部均固定连接有架体(2)。

5.根据权利要求4所述的一种铝单板覆膜裁边装置，其特征在于：所述架体(2)上端面左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)活塞端固定连接有横架(4)，所述横架(4)左右两侧均通过凹槽滑动连接有裁边切刀(23)。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板覆膜裁边装置，其特征在于：所述裁边切刀(23)上端螺纹连接有双向螺纹杆(22)，所述双向螺纹杆(22)左右两端均转动连接于横架(4)，所述横架(4)左端面固定连接有电机(21)，所述电机(21)输出端与双向螺纹杆(22)固定相连。