CN220612827U - 一种线缆辅助焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆辅助焊接工装，涉及线缆焊接技术领域，包括底板，所述底板顶部一侧固定安装有固定支座，所述底板顶部另一侧滑动安装有活动支座，所述固定支座和活动支座上均转动安装有管体，所述管体顶壁上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓延伸至管体内部的一端转动连接有夹板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块顶面与活动支座底面固定连接，所述滑槽侧壁嵌设安装有第二电机。本实用新型中，能够快速辅助两根对接线缆的焊接端对齐，从而提高对接线缆的焊接质量，能够在焊接的过程中使两根线缆同步转动，能够及时的调整焊接位置便于对线缆的不同部位进行焊接，提高焊接效率。

Description

一种线缆辅助焊接工装

技术领域

本实用新型涉及线缆焊接技术领域，尤其涉及一种线缆辅助焊接工装。

背景技术

目前，现阶段由于产品进行装配时需要经常对线缆进行对接焊接，如果不采用工装夹具，需要用手抓住两根线缆、焊锡、电烙铁，非常的不方便，就算能完成焊接，往往焊接质量也不高。

但是现有的线缆对接焊接工装是采用夹子夹住其中一根或两根线，手动对齐之后再用电烙铁和焊锡丝固定，虽然也能进行辅助焊接，但是需要花费时间调整两个夹子的位置，将两根线进行对齐之后在进行焊接。

现有中国专利(公告号：CN218638753U)提出了线缆辅助焊接工装，该线缆辅助焊接工装包括安装底座，安装底座上安装有第一对中夹紧机构和第二对中夹紧机构，第一对中夹紧机构能够夹紧其中一根对接线缆，第二对中夹紧机构能够夹紧另一根对接线缆，以使两根对接线缆的焊接端对齐，能够快速辅助两根对接线缆的对齐，从而提高对接线缆的焊接质量

上述线缆辅助焊接工装在使用时具有以下缺点：在辅助两根对接线缆进行对齐需要工作人员手动调节，操作较为繁琐，同时，线缆固定后仅起到了定位的作用，不能够及时的调整焊接位置，在对线缆进行焊接时，不便于旋转，进而不便于对线缆的不同部位进行焊接，带来不必要的麻烦，为此，我们提出一种线缆辅助焊接工装解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种线缆辅助焊接工装，解决了在辅助两根对接线缆进行对齐需要工作人员手动调节，操作较为繁琐，同时，线缆固定后仅起到了定位的作用，不能够及时的调整焊接位置，在对线缆进行焊接时，不便于旋转，进而不便于对线缆的不同部位进行焊接，带来不必要的麻烦的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种线缆辅助焊接工装，包括底板，所述底板顶部一侧固定安装有固定支座，所述底板顶部另一侧滑动安装有活动支座，所述固定支座和活动支座上均转动安装有管体，所述管体顶壁上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓延伸至管体内部的一端转动连接有夹板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块顶面与活动支座底面固定连接，所述滑槽侧壁嵌设安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接与螺纹杆，所述滑块螺纹连接在螺纹杆上。

优选的，所述底板的顶部对称开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动安装有导向块，所述导向块的顶端与活动支座底面固定连接。

优选的，所述滑槽的内侧壁上开设有嵌入槽，所述第二电机固定安装在嵌入槽的内部。

优选的，所述夹板为弧形板结构，所述夹板内弧面的一侧固定安装有弹性垫。

优选的，所述管体的外壁上固定安装有大齿轮，所述固定支座和活动支座上均转动安装有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，两个所述小齿轮之间传动连接有伸缩传动轴。

优选的，所述伸缩传动轴包括旋转短轴、插杆和插孔，所述固定支座和活动支座上均转动安装有旋转短轴，两个所述旋转短轴相背的一端均固定连接有小齿轮，位于所述固定支座上的旋转短轴的端面上固定安装有多个插杆，位于所述活动支座上的旋转短轴上贯穿开设有多个插孔，所述插杆可滑动的插接在插孔的内部。

优选的，所述固定支座侧壁上固定安装有第一电机，位于所述固定支座上的旋转短轴和所述第一电机的驱动端均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种线缆辅助焊接工装具有如下有益效果：

本实用新型中，通过转动调节螺栓在螺纹的配合下能够推动夹板向下移动，利用夹板与管体的内壁配合，能够将线缆压紧，使线缆固定在管体的内部，通过第二电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动与其螺纹连接的滑块在滑槽的内部水平滑动，滑块移动的同时可带动活动支座向固定支座做靠近移动，进而能够快速辅助两根对接线缆的焊接端对齐，从而提高对接线缆的焊接质量。

本实用新型中，通过转动其中一个管体，在大齿轮、小齿轮和伸缩传动轴的传动配合下能够使两个管体同步转动，进而能够在焊接的过程中使两根线缆同步转动，能够及时的调整焊接位置便于对线缆的不同部位进行焊接，提高焊接效率。

附图说明

图1为一种线缆辅助焊接工装的左侧结构示意图；

图2为一种线缆辅助焊接工装的右侧结构示意图；

图3为一种线缆辅助焊接工装的正视结构示意图；

图4为一种线缆辅助焊接工装的俯视结构示意图。

图中标号：1、底板；2、固定支座；3、活动支座；4、管体；5、调节螺栓；6、夹板；7、大齿轮；8、小齿轮；9、伸缩传动轴；10、第一电机；11、同步轮；12、同步带；13、滑槽；14、第二电机；15、螺纹杆；16、滑块；17、导向槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，由图1-4给出，一种线缆辅助焊接工装，包括底板1，底板1顶部一侧固定安装有固定支座2，底板1顶部另一侧滑动安装有活动支座3，固定支座2和活动支座3上均转动安装有管体4，管体4顶壁上螺纹连接有调节螺栓5，调节螺栓5延伸至管体4内部的一端转动连接有夹板6，底板1的顶部开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动安装有滑块16，滑块16顶面与活动支座3底面固定连接，滑槽13侧壁嵌设安装有第二电机14，第二电机14的驱动端固定连接与螺纹杆15，滑块16螺纹连接在螺纹杆15上；

具体实施时，分别将两根待焊接的线缆插接在管体4的内部，通过转动调节螺栓5在螺纹的配合下能够推动夹板6向下移动，利用夹板6与管体4的内壁配合，能够将线缆压紧，使线缆固定在管体4的内部，通过第二电机14驱动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动与其螺纹连接的滑块16在滑槽13的内部水平滑动，滑块16移动的同时可带动活动支座3向固定支座2做靠近移动，进而能够快速辅助两根对接线缆的焊接端对齐，从而提高对接线缆的焊接质量。

参照图1，为了对活动支座3的滑动进行导向，提高活动支座3滑动的稳定性，底板1的顶部对称开设有导向槽17，导向槽17的内部滑动安装有导向块，导向块的顶端与活动支座3底面固定连接。

参照图1，为了方便将第二电机14安装在滑槽13的内部，滑槽13的内侧壁上开设有嵌入槽，第二电机14固定安装在嵌入槽的内部。

参照图1，为了提高对线缆固定的稳定性，夹板6为弧形板结构，夹板6内弧面的一侧固定安装有弹性垫。

实施例二，参照图1-4，在实施例一的基础上，管体4的外壁上固定安装有大齿轮7，固定支座2和活动支座3上均转动安装有小齿轮8，小齿轮8与大齿轮7啮合连接，两个小齿轮8之间传动连接有伸缩传动轴9，伸缩传动轴9包括旋转短轴、插杆和插孔，固定支座2和活动支座3上均转动安装有旋转短轴，两个旋转短轴相背的一端均固定连接有小齿轮8，位于固定支座2上的旋转短轴的端面上固定安装有多个插杆，位于活动支座3上的旋转短轴上贯穿开设有多个插孔，插杆可滑动的插接在插孔的内部；

具体实施时，通过转动其中一个管体4，在大齿轮7、小齿轮8和伸缩传动轴9的传动配合下能够使两个管体4同步转动，进而能够在焊接的过程中使两根线缆同步转动，能够及时的调整焊接位置便于对线缆的不同部位进行焊接，提高焊接效率；

需要说明的是，当活动支座3向固定支座2做靠近移动时，位于固定支座2上的旋转短轴的端面上固定安装有多个插杆，能够沿位于活动支座3上的旋转短轴上贯穿开设有多个插孔内部滑动，进而实现伸缩传动轴9伸缩调节的效果，使得伸缩传动轴9不会影响活动支座3位移。

参照图1，固定支座2侧壁上固定安装有第一电机10，位于固定支座2上的旋转短轴和第一电机10的驱动端均固定连接有同步轮11，两个同步轮11之间传动连接有同步带12，通过第一电机10驱动同步轮11转动，在同步带12的传动配合下使伸缩传动轴9跟随第一电机10的驱动端转动，进而能够实现自动调节的效果，方便工作人员使用。

工作原理：分别将两根待焊接的线缆插接在管体4的内部，通过转动调节螺栓5在螺纹的配合下能够推动夹板6向下移动，利用夹板6与管体4的内壁配合，能够将线缆压紧，使线缆固定在管体4的内部，通过第二电机14驱动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动与其螺纹连接的滑块16在滑槽13的内部水平滑动，滑块16移动的同时可带动活动支座3向固定支座2做靠近移动，进而能够快速辅助两根对接线缆的焊接端对齐，从而提高对接线缆的焊接质量，通过第一电机10驱动同步轮11转动，在同步带12的传动配合下使伸缩传动轴9跟随第一电机10的驱动端转动，伸缩传动轴9转动带动小齿轮8转动，小齿轮8带动与其啮合连接的大齿轮7转动，大齿轮7带动管体4转动，进而能够在焊接的过程中使两根线缆同步转动，能够及时的调整焊接位置便于对线缆的不同部位进行焊接，提高焊接效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线缆辅助焊接工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧固定安装有固定支座(2)，所述底板(1)顶部另一侧滑动安装有活动支座(3)，所述固定支座(2)和活动支座(3)上均转动安装有管体(4)，所述管体(4)顶壁上螺纹连接有调节螺栓(5)，所述调节螺栓(5)延伸至管体(4)内部的一端转动连接有夹板(6)，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)顶面与活动支座(3)底面固定连接，所述滑槽(13)侧壁嵌设安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的驱动端固定连接与螺纹杆(15)，所述滑块(16)螺纹连接在螺纹杆(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种线缆辅助焊接工装，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称开设有导向槽(17)，所述导向槽(17)的内部滑动安装有导向块，所述导向块的顶端与活动支座(3)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆辅助焊接工装，其特征在于，所述滑槽(13)的内侧壁上开设有嵌入槽，所述第二电机(14)固定安装在嵌入槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种线缆辅助焊接工装，其特征在于，所述夹板(6)为弧形板结构，所述夹板(6)内弧面的一侧固定安装有弹性垫。

5.根据权利要求1所述的一种线缆辅助焊接工装，其特征在于，所述管体(4)的外壁上固定安装有大齿轮(7)，所述固定支座(2)和活动支座(3)上均转动安装有小齿轮(8)，所述小齿轮(8)与大齿轮(7)啮合连接，两个所述小齿轮(8)之间传动连接有伸缩传动轴(9)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆辅助焊接工装，其特征在于，所述伸缩传动轴(9)包括旋转短轴、插杆和插孔，所述固定支座(2)和活动支座(3)上均转动安装有旋转短轴，两个所述旋转短轴相背的一端均固定连接有小齿轮(8)，位于所述固定支座(2)上的旋转短轴的端面上固定安装有多个插杆，位于所述活动支座(3)上的旋转短轴上贯穿开设有多个插孔，所述插杆可滑动的插接在插孔的内部。

7.根据权利要求6所述的一种线缆辅助焊接工装，其特征在于，所述固定支座(2)侧壁上固定安装有第一电机(10)，位于所述固定支座(2)上的旋转短轴和所述第一电机(10)的驱动端均固定连接有同步轮(11)，两个所述同步轮(11)之间传动连接有同步带(12)。