CN220598761U - 一种新型钢梁连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢结构梁连接领域，尤其涉及一种新型钢梁连接结构，其设置在梁柱上的安装套，所述安装套上设置有用于把新型钢梁固定在梁柱上的固定组件，所述固定组件包括固定在安装套上的支撑板和滑动在安装套上的夹持板，所述支撑板上设置有用于带动夹持板向远离或靠近支撑板方向移动的调节件，新型钢梁上的任意一个水平板设置在夹持板和支撑板之间。本申请具有便于新型钢梁和钢结构梁柱连接的效果。

Description

一种新型钢梁连接结构

技术领域

本申请涉及钢结构梁连接的技术领域，尤其是涉及一种新型钢梁连接结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。而现有的钢梁大多制作成工字型，即工字钢梁包括两个平行间隔设置的水平板和用于连接两个水平板的竖直板，从而截面形成工字型，工字钢梁相比实心钢梁，其强度基本不变且能够节省成本。

现有技术中，工字钢梁常与梁柱配合使用，在使用时一般采用直接焊接或者螺栓连接的方式将工字钢梁与梁柱固定在一起，采用螺栓固定时，需要在梁柱以及钢梁的指定位置开设多个安装孔，在安装横梁时，需要多次调节钢梁上的安装孔和梁柱上的安装孔，使其相互对应，进而才能通过多个螺栓进行固定，另外当直接把钢梁焊接到梁柱上时，还需要额外的对钢梁位置进行支撑，从而才能进行焊接。

上述相关技术中，通过螺栓或者焊接的方式虽然均能实现把钢梁固定在梁柱上的目的，但是在安装时需要多次调节安装孔的位置，使梁柱上安装孔和钢梁上的安装孔对应才能穿设螺栓，由于钢梁具有一定重量，在调节安装孔位置时非常不方便，进而造成钢梁安装也非常不方便。

实用新型内容

为了便于新型钢梁和钢结构梁柱连接，本申请提供一种新型钢梁连接结构。

本申请提供的一种新型钢梁连接结构采用如下的技术方案：

一种新型钢梁连接结构，包括设置在梁柱上的安装套，所述安装套上设置有用于把新型钢梁固定在梁柱上的固定组件，所述固定组件包括固定在安装套上的支撑板和滑动在安装套上的夹持板，所述支撑板上设置有用于带动夹持板向远离或靠近支撑板方向移动的调节件，新型钢梁上的任意一个水平板设置在夹持板和支撑板之间。

通过采用上述技术方案，在安装新型钢梁时，首先使夹持板和安装套之间的距离大于新型钢梁上水平板的厚度，然后推动钢梁，使新型钢梁向靠近梁柱方向移动，其中一个水平板设置在固定板和夹持板之间，然后通过调节件带动夹持板向靠近固定板的方向移动，进而实现对新型钢梁位置的固定，从而在安装新型钢梁时更加方便。

可选的，所述调节件设置为调节螺杆，所述调节螺杆转动连接在支撑板上，且调节螺杆和夹持板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在调节螺杆的作用下，直接转动调节螺杆，调节螺杆带动夹持板移动，进而在调节夹持板位置时更加方便。

可选的，所述支撑板上设置两个夹持板，两个所述夹持板设置在新型钢结构竖直板的相对两侧，每个所述夹持板上螺纹连接一个调节螺杆。

通过采用上述技术方案，在两个夹持板和两个调节螺杆的作用下，可以提高新型钢梁在梁柱上的固定强度。

可选的，所述夹持板靠近水平板的一侧固定安装有插接板，水平板上开设有插接槽，所述插接板插接到插接槽内时，新型钢梁沿远离梁柱方向的位置被固定。

通过采用上述技术方案，在插接板和插接槽的作用下，在移动新型钢梁时，使插接板和插接槽对应，然后夹持板在移动时，可以使插接板移动到插接槽内，进而使新型钢梁在梁柱上固定更加稳定。

可选的，所述安装套上设置两组固定组件，两组所述固定组件用于对新型钢梁上的两个水平板夹持固定。

通过采用上述技术方案，在两个固定组件的作用下，可以对新型钢梁上的两个水平板进行夹持固定，进而进一步提高新型横梁的固定强度。

可选的，所述固定板上设置有限位板，所述限位板和新型钢梁的端面抵接，所述限位板抵接在新型钢梁端面时，所述插接槽和插接板对应。

通过采用上述技术方案，在限位板的作用下，在移动新型钢梁时，使新型钢梁的端面抵接在限位板上，此时插接槽和插接板对应，从而在安装时更加方便。

可选的，所述调节螺杆的一端开设有转动槽。

通过采用上述技术方案，在转动槽的作用下，便于转动调节螺杆，进而在调节夹持板位置时更加方便。

可选的，所述支撑板上设置有限位杆，所述夹持板穿设在限位杆，且竖直板同一侧的两个夹持板均在限位杆上滑动。

通过采用上述技术方案，在限位杆的作用下，在调节螺杆转动时，可以使调节螺杆带动夹持板移动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的安装套和固定组件结构示意图。

附图标记：01、水平板；02、竖直板；1、安装套；11、限位杆；12、转动槽；2、固定组件；21、支撑板；22、夹持板；3、调节件；31、调节螺杆；4、插接板；41、插接槽；5、限位板；51、螺母。

具体实施方式

现有的新型钢梁包括两个平行设置的水平板01和一个竖直板02，两个水平板01间隔设置，竖直板02用于连接两个水平板01，且竖直板02和两个水平板01一体成型设置，同时竖直板02和两个水平板01垂直设置，使新型钢梁的截面成工字型，进而在不减少强度的同时，还可以节省制造新型钢梁的材料。

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型钢梁连接结构。参照图1和图2，一种新型钢梁连接结构包括安装套1和设置在安装套1上的固定组件2，安装套1可以在梁柱安装之前提前对安装套1进行焊接，进而实现便于安装固定组件2的目的，其他实施例中，安装套1也可以通过螺栓安装在梁柱上；由于安装套1提前在梁柱上安装完成，然后在安装新型钢梁时，直接通过固定组件2对新型钢梁进行固定。

参照图1和图2，固定组件2包括支撑板21和夹持板22，支撑板21焊接在安装套1上，夹持板22沿梁柱的长度方向滑动连接在安装套1上，支撑板21设置在水平板01的下方，夹持板22设置在水平板01的上方，同时在支撑板21设置有调节件3，调节件3用于带动夹持板22移动，在安装时新型钢梁时，直接使新型钢梁上的水平板01移动到夹持板22和支撑板21之间，然后通过调节件3带动夹持板22移动，进而对新型钢梁上的水平板01进行夹持固定，从而实现对新型钢梁的固定，进而在对新型钢梁固定时更加方便。

参照图1和图2，由于新型钢梁上的水平板01设置两个，则安装套1上的固定组件2也设置两个，两个固定组件2对称设置，且两个固定组件2分别用于对两个水平板01进行夹持固定，从而对新型钢梁的固定效果更好。

参照图1和图2，调节件3设置为调节螺杆31，调节螺杆31转动连接在支撑板21上，且调节螺杆31穿设在夹持板22上，同时和夹持板22螺纹连接，在支撑板21上设置有限位杆11，夹持板22滑动连接在限位杆11上，在限位杆11的作用下，转动调节螺杆31，可以使调节螺杆31带动夹持板22沿靠近或远离支撑板21的方向移动，进而实现对水平板01的位置固定。在调节螺杆31伸出支撑板21的一端开设有转动槽12，在转动槽12的作用下，便于工作人员转动调节螺杆31。

参照图1和图2，每个固定组件2包括两个夹持板22和两个调节螺杆31，两个夹持板22和两个调节螺杆31设置在竖直板02的相对两侧，进而可以提高对新型钢梁的固定；另外，在其他实施例中，夹持板22也可以设置一个，然后在夹持板22上开设让位槽，便于移动时给竖直板02让位。同时由于两个固定组件2对称设置，对称设置的两个调节螺杆31固定一起，进而形成一个双向螺杆，进而在转动双向螺杆时，可以带动对称设置的两个夹持板22同时沿相反的方向移动，进而在使用时可以同时对两个水平板01进行夹持固定，从而在使用时更加方便。

参照图1和图2，夹持板22靠近水平板01的一体成型有插接板4，插接板4沿新型钢梁宽度方向设置，同时在水平板01上开设有插接槽41，插接槽41的开口朝向夹持板22，由于本实施例中，夹持板22设置四个，同时插接槽41和插接板4也设置四个，调节螺杆31带动夹持板22移动时，可以使插接板4插接到插接槽41内，使夹持固定后的新型钢梁固定的更加稳定。本实施例中的，插接槽41可以在生产新型钢梁时直接开设相应的插接槽41，进而便于后续梁柱和钢梁的连接固定。

参照图1和图2，同时在夹持板22上焊接有限位板5，限位板5和插接板4设置在夹持板22的相同一侧，使夹持板22的竖直方向的截面呈U形，在安装新型钢梁时，直接水平移动新型钢梁，使新型钢梁的端面抵接在限位板5上，此时插接槽41和插接板4对应，然后转动调节螺杆31，使调节螺杆31带动夹持板22移动，进而使插接板4移动到插接槽41内，实现对新型钢梁的固定。

另外，参照图1和图2，本实施例中，限位杆11同时也穿设在支撑板21上，限位杆11可以在支撑板21上滑动，为了便于对限位杆11位置固定，限位杆11的两端分别伸出支撑板21，且均螺纹连接有螺母51，螺母51端面抵接在支撑板21上，竖直板02同一侧的两个夹持板22滑动在同一个限位杆11上；在相邻的两个梁柱之间安装新型钢梁，当新型钢梁不方便水平移动到夹持板22和支撑板21之间时，松开螺母51，取下限位杆11，转动夹持板22，使夹持板22和水平板01不再对应，然后从侧面把新型钢梁滑动到夹持板22和支撑板21之间，在支撑板21作用下可以对钢梁起到支撑作用，然后转动夹持板22，使夹持板22和水平板01对应，此时把限位杆11安装在支撑板21上，直接转动调节螺杆31即可实现对钢梁位置的固定。

本申请实施例一种新型钢梁连接结构的实施原理为：在安装新型钢梁时，直接水平移动新型钢梁，使水平板01处于夹持板22和支撑板21之间，且新型钢梁的端面抵接在限位板5上，此时插接槽41和插接板4对应，然后直接转动调节螺杆31，调节螺杆31带动夹持板22移动，使插接板4移动到插接槽41内，且夹持板22表面抵接在水平板01表面，进而实现对新型钢梁的固定安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型钢梁连接结构，其特征在于：包括设置在梁柱上的安装套（1），所述安装套（1）上设置有用于把新型钢梁固定在梁柱上的固定组件（2）；所述固定组件（2）包括固定在安装套（1）上的支撑板（21）和滑动在安装套（1）上的夹持板（22），所述支撑板（21）上设置有用于带动夹持板（22）向远离或靠近支撑板（21）方向移动的调节件（3），新型钢梁上的任意一个水平板（01）设置在夹持板（22）和支撑板（21）之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢梁连接结构，其特征在于：所述调节件（3）设置为调节螺杆（31），所述调节螺杆（31）转动连接在支撑板（21）上，且调节螺杆（31）和夹持板（22）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢梁连接结构，其特征在于：所述支撑板（21）上设置两个夹持板（22），两个所述夹持板（22）设置在新型钢结构竖直板（02）的相对两侧，每个所述夹持板（22）上螺纹连接一个调节螺杆（31）。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢梁连接结构，其特征在于：所述夹持板（22）靠近水平板（01）的一侧固定安装有插接板（4），水平板（01）上开设有插接槽（41），所述插接板（4）插接到插接槽（41）内时，新型钢梁沿远离梁柱方向的位置被固定。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢梁连接结构，其特征在于：所述安装套（1）上设置两组固定组件（2），两组所述固定组件（2）用于对新型钢梁上的两个水平板（01）夹持固定。

6.根据权利要求4所述的一种新型钢梁连接结构，其特征在于：所述夹持板（22）上设置有限位板（5），所述限位板（5）和新型钢梁的端面抵接，所述限位板（5）抵接在新型钢梁端面时，所述插接槽（41）和插接板（4）对应。

7.根据权利要求6所述的一种新型钢梁连接结构，其特征在于：所述调节螺杆（31）的端面上开设有转动槽（12）。

8.根据权利要求1所述的一种新型钢梁连接结构，其特征在于：所述支撑板（21）上设置有限位杆（11），所述夹持板（22）穿设在限位杆（11），且竖直板（02）同一侧的两个夹持板（22）均在限位杆（11）上滑动。