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CN220592323U - 一种数控加工中心用t型切削平台 - Google Patents

一种数控加工中心用t型切削平台 Download PDF

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CN220592323U
CN220592323U CN202321853120.7U CN202321853120U CN220592323U CN 220592323 U CN220592323 U CN 220592323U CN 202321853120 U CN202321853120 U CN 202321853120U CN 220592323 U CN220592323 U CN 220592323U
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CN
China
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mounting plate
machining center
bottom end
shaped cutting
numerical control
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CN202321853120.7U
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English (en)
Inventor
贺琼义
李梅
王志永
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Tianjin Herun Machinery Co ltd
Original Assignee
Tianjin Herun Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及夹具设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种数控加工中心用T型切削平台,其可以通过调节装置对装夹高度进调节,在此过程中,启动驱动装置对T型台进行装夹,通过支撑装置对装夹机构进行支撑,以此来提高设备装夹的适应性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性,包括安装板和适配装置,适配装置均匀的安装在安装板上,适配装置还包括调节装置、驱动装置、支撑装置和装夹机构,调节装置的顶端和安装板的底端连接,调节装置内设置有工作腔,工作腔的顶端贯穿设置有贯穿孔,驱动装置穿过贯穿孔和调节装置螺纹连接,多组支撑装置的顶端均与安装板的底端连接,安装板上设置有凹槽,装夹机构穿过凹槽和安装板滑动连接。

Description

一种数控加工中心用T型切削平台
技术领域
本实用新型涉及夹具设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种数控加工中心用T型切削平台。
背景技术
众所周知,在工业生产过程中,加工中心是一种新时代工业生产工具,通过将部件进行装夹,使其进行全方位切削,通过数控编程对其进行流水线式加工,其中在加工的过程中,需要对工件进行装夹,现有的最常见的装夹设备有夹块;夹块是一种在工业生产过程中,用于对部件进行装夹生产的设备,其在的工业生产领域得到了广泛的使用;现有的夹块使用时首先将T型位置和数控加工中心的T型台进行装夹,通过将垫板放置在夹块上对部件进行装夹;现有夹具使用中发现,加工中心中的T型台大小不一,导致部分夹具使用范围受限,因此导致设备的工作效率较低,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以通过调节装置对装夹高度进调节,在此过程中,启动驱动装置对T型台进行装夹,通过支撑装置对装夹机构进行支撑,以此来提高设备装夹的适应性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性的一种数控加工中心用T型切削平台。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,包括安装板和适配装置,适配装置均匀的安装在安装板上,适配装置还包括调节装置、驱动装置、支撑装置和装夹机构,调节装置的顶端和安装板的底端连接,调节装置内设置有工作腔,工作腔的顶端贯穿设置有贯穿孔,驱动装置穿过贯穿孔和调节装置螺纹连接,多组支撑装置的顶端均与安装板的底端连接,安装板上设置有凹槽,装夹机构穿过凹槽和安装板滑动连接。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,调节装置还包括支撑块、螺杆、垫板和垫块,支撑块的顶端和安装板的底端连接,支撑块的底端设置有螺孔,螺杆穿过螺孔和支撑块螺纹连接,支撑块的底端配套设置有支腿,垫板的底端和螺杆的顶端转动连接,工作腔的左右两端均设置有滑槽,多组垫块分别穿过对应的滑槽均与支撑块滑动连接,垫板的顶端和多组垫块的底端连接。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,驱动装置还包括顶杆、蜗轮、蜗杆和转轮,顶杆穿过贯穿孔和支撑块螺纹连接,蜗轮上设置有穿透孔,顶杆穿过穿透孔和蜗轮固定套装,顶杆的顶端和安装板的底端转动连接,蜗轮的输出端和蜗杆的输出端啮合,安装板的底端设置有安装座,蜗杆穿过安装座和安装板转动连接,转轮的连接端和蜗杆的连接端连接。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,支撑装置还包括底座、定位块和弹簧,多组定位块的顶端均与安装板的底端连接,多组定位块内均贯穿设置有定位孔,多组底座分别穿过对应的定位孔和对应的定位块滑动连接,多组弹簧均匀的安装在对应的底座上。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,装夹机构还包括夹块、转钮、压盖和橡胶垫,夹块穿过凹槽和安装板滑动连接,夹块上设置有转孔,多组转钮分别穿过对应的转孔和夹块螺纹连接,安装板上设置有耳孔,压盖穿过耳孔和安装板滑动连接,橡胶垫的底端和夹块的顶端连接。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,还包括固定环、固定环均匀的安装在工作腔内,顶杆穿过固定环和固定环滑动连接。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,还包括钢垫,多组钢垫均匀的安装在对应的垫块上。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,还包括推块,多组推块的连接端分别和对应的垫块的输出端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在通过对T型台进行装夹的过程中,转动调节装置使其在安装板上进行高度调节,以此来适应不同高度的T型槽,在此过程中,通过转动驱动装置使其对调节装置进行支撑,以此来对设备在T型台上进行固定,通过支撑装置对平台进行支撑,在此过程中,通过装夹机构对部件进行适应性装夹,以此来提高设备装夹的适配性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性的一种数控加工中心用T型切削平台。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图;
图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图;
附图中标记:1、安装板;2、适配装置;3、调节装置;4、驱动装置;5、支撑装置;6、装夹机构;201、工作腔;202、贯穿孔;203、凹槽;301、支撑块;302、螺杆;303、垫板;304、垫块;305、螺孔;306、支腿;307、滑槽;401、顶杆;402、蜗轮;403、蜗杆;404、转轮;405、穿透孔;406、安装座;501、底座;502、定位块;503、弹簧;504、定位孔;601、夹块;602、转钮;603、压盖;604、橡胶垫;605、耳孔;606、转孔;7、固定环;8、钢垫;9、推块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,包括安装板1和适配装置2,适配装置2均匀的安装在安装板1上,适配装置2还包括调节装置3、驱动装置4、支撑装置5和装夹机构6,调节装置3的顶端和安装板1的底端连接,调节装置3内设置有工作腔201,工作腔201的顶端贯穿设置有贯穿孔202,驱动装置4穿过贯穿孔202和调节装置3螺纹连接,多组支撑装置5的顶端均与安装板1的底端连接,安装板1上设置有凹槽203,装夹机构6穿过凹槽203和安装板1滑动连接;在通过对T型台进行装夹的过程中,转动调节装置使其在安装板上进行高度调节,以此来适应不同高度的T型槽,在此过程中,通过转动驱动装置使其对调节装置进行支撑,以此来对设备在T型台上进行固定,通过支撑装置对平台进行支撑,在此过程中,通过装夹机构对部件进行适应性装夹,以此来提高设备装夹的适配性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,调节装置3还包括支撑块301、螺杆302、垫板303和垫块304,支撑块301的顶端和安装板1的底端连接,支撑块301的底端设置有螺孔305,螺杆302穿过螺孔305和支撑块301螺纹连接,支撑块301的底端配套设置有支腿306,垫板303的底端和螺杆302的顶端转动连接,工作腔201的左右两端均设置有滑槽307,多组垫块304分别穿过对应的滑槽307均与支撑块301滑动连接,垫板303的顶端和多组垫块304的底端连接;在通过对T型台进行适应的过程中,转动螺杆使其带动垫板在支撑块上进行滑动,在此过程中,通过垫板滑动对T型台的高度进行适配,以此来提高设备的装夹适应性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,驱动装置4还包括顶杆401、蜗轮402、蜗杆403和转轮404,顶杆401穿过贯穿孔202和支撑块301螺纹连接,蜗轮402上设置有穿透孔405,顶杆401穿过穿透孔405和蜗轮402固定套装,顶杆401的顶端和安装板1的底端转动连接,蜗轮402的输出端和蜗杆403的输出端啮合,安装板1的底端设置有安装座406,蜗杆403穿过安装座406和安装板1转动连接,转轮404的连接端和蜗杆403的连接端连接;在通过对T型台进行装夹的过程中,转动转轮使其带动与之连接的蜗杆进行转动,通过蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮转动时带动顶杆在支撑块内进行滑动对垫板上的垫块进行支撑,使其在垫板上滑动对T型槽进行支撑夹紧,以此来提高设备装夹的适应性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,支撑装置5还包括底座501、定位块502和弹簧503,多组定位块502的顶端均与安装板1的底端连接,多组定位块502内均贯穿设置有定位孔504,多组底座501分别穿过对应的定位孔504和对应的定位块502滑动连接,多组弹簧503均匀的安装在对应的底座501上;在通过安装板进行支撑的过程中,通过垫块对设备进行夹紧,在此过程中,与安装板连接的底座对T型台进行支撑,通过底座在定位块内滑动的过程中,通过弹簧进行支撑,以此来提高设备装夹的稳定性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,装夹机构6还包括夹块601、转钮602、压盖603和橡胶垫604,夹块601穿过凹槽203和安装板1滑动连接,夹块601上设置有转孔606,多组转钮602分别穿过对应的转孔606和夹块601螺纹连接,安装板1上设置有耳孔605,压盖603穿过耳孔605和安装板1滑动连接,橡胶垫604的底端和夹块601的顶端连接;在通过对部件进行装夹的过程中,根据情况进行滑动夹块使其在安装板上进行扣合和倒装,使其适应不同的加工环境,将压盖滑动至安装板上与其进行对合,以此来提高设备装夹的紧实度,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,还包括固定环7、固定环7均匀的安装在工作腔201内,顶杆401穿过固定环7和固定环7滑动连接;在通过顶杆在工作腔内滑动的过程中,加装固定环提高设备的稳定性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,还包括钢垫8,多组钢垫8均匀的安装在对应的垫块304上;在通过顶杆和垫块进行支撑的过程中,加装钢垫提高设备的保护性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,还包括推块9,多组推块9的连接端分别和对应的垫块304的输出端连接;在通过垫块对平台进行支撑的过程中,加装推块提高对平台的摩擦力,以此来提高设备的稳定性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
本实用新型的一种数控加工中心用T型切削平台,其在工作时,转动调节装置使其在安装板上进行高度调节,以此来适应不同高度的T型槽,在此过程中,通过转动驱动装置使其对调节装置进行支撑,以此来对设备在T型台上进行固定,通过支撑装置对平台进行支撑,在此过程中,通过装夹机构对部件进行适应性装夹,转动螺杆使其带动垫板在支撑块上进行滑动,在此过程中,通过垫板滑动对T型台的高度进行适配,转动转轮使其带动与之连接的蜗杆进行转动,通过蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮转动时带动顶杆在支撑块内进行滑动对垫板上的垫块进行支撑,使其在垫板上滑动对T型槽进行支撑夹紧,通过垫块对设备进行夹紧,在此过程中,与安装板连接的底座对T型台进行支撑,通过底座在定位块内滑动的过程中,通过弹簧进行支撑,根据情况进行滑动夹块使其在安装板上进行扣合和倒装,使其适应不同的加工环境,将压盖滑动至安装板上与其进行对合,加装固定环提高设备的稳定性,加装推块提高对平台的摩擦力,以此来提高设备的稳定性。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种数控加工中心用T型切削平台,包括安装板(1)和适配装置(2),适配装置(2)均匀的安装在安装板(1)上;其特征在于,适配装置还包括调节装置(3)、驱动装置(4)、支撑装置(5)和装夹机构(6),调节装置(3)的顶端和安装板(1)的底端连接,调节装置(3)内设置有工作腔(201),工作腔(201)的顶端贯穿设置有贯穿孔(202),驱动装置(4)穿过贯穿孔(202)和调节装置(3)螺纹连接,多组支撑装置(5)的顶端均与安装板(1)的底端连接,安装板(1)上设置有凹槽(203),装夹机构(6)穿过凹槽(203)和安装板(1)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种数控加工中心用T型切削平台,其特征在于,调节装置还包括支撑块(301)、螺杆(302)、垫板(303)和垫块(304),支撑块(301)的顶端和安装板(1)的底端连接,支撑块(301)的底端设置有螺孔(305),螺杆(302)穿过螺孔(305)和支撑块(301)螺纹连接,支撑块(301)的底端配套设置有支腿(306),垫板(303)的底端和螺杆(302)的顶端转动连接,工作腔(201)的左右两端均设置有滑槽(307),多组垫块(304)分别穿过对应的滑槽(307)均与支撑块(301)滑动连接,垫板(303)的顶端和多组垫块(304)的底端连接。
3.如权利要求2所述的一种数控加工中心用T型切削平台,其特征在于,驱动装置还包括顶杆(401)、蜗轮(402)、蜗杆(403)和转轮(404),顶杆(401)穿过贯穿孔(202)和支撑块(301)螺纹连接,蜗轮(402)上设置有穿透孔(405),顶杆(401)穿过穿透孔(405)和蜗轮(402)固定套装,顶杆(401)的顶端和安装板(1)的底端转动连接,蜗轮(402)的输出端和蜗杆(403)的输出端啮合,安装板(1)的底端设置有安装座(406),蜗杆(403)穿过安装座(406)和安装板(1)转动连接,转轮(404)的连接端和蜗杆(403)的连接端连接。
4.如权利要求3所述的一种数控加工中心用T型切削平台,其特征在于,支撑装置还包括底座(501)、定位块(502)和弹簧(503),多组定位块(502)的顶端均与安装板(1)的底端连接,多组定位块(502)内均贯穿设置有定位孔(504),多组底座(501)分别穿过对应的定位孔(504)和对应的定位块(502)滑动连接,多组弹簧(503)均匀的安装在对应的底座(501)上。
5.如权利要求4所述的一种数控加工中心用T型切削平台,其特征在于,装夹机构还包括夹块(601)、转钮(602)、压盖(603)和橡胶垫(604),夹块(601)穿过凹槽(203)和安装板(1)滑动连接,夹块(601)上设置有转孔(606),多组转钮(602)分别穿过对应的转孔(606)和夹块(601)螺纹连接,安装板(1)上设置有耳孔(605),压盖(603)穿过耳孔(605)和安装板(1)滑动连接,橡胶垫(604)的底端和夹块(601)的顶端连接。
6.如权利要求5所述的一种数控加工中心用T型切削平台,其特征在于,还包括固定环(7)、固定环(7)均匀的安装在工作腔(201)内,顶杆(401)穿过固定环(7)和固定环(7)滑动连接。
7.如权利要求6所述的一种数控加工中心用T型切削平台,其特征在于,还包括钢垫(8),多组钢垫(8)均匀的安装在对应的垫块(304)上。
8.如权利要求7所述的一种数控加工中心用T型切削平台,其特征在于,还包括推块(9),多组推块(9)的连接端分别和对应的垫块(304)的输出端连接。
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