CN220591372U - 一种冲床用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床用下料装置，具体涉及冲床设备技术领域，包括底座，所述底座上端一侧设置有支架，所述支架上设置有冲床冲头，所述底座上端中部开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有上下料盘，所述上下料盘上端呈环形阵列开设有四个放置孔，所述底座内部开有设备腔，所述设备腔内安装有间隔驱动装置。本实用新型所述的一种冲床用下料装置，通过设置的间隔驱动装置带动上下料盘每转动90°就停止一段时间，且每转动90°就带动冲压好的原料到达掉落口上部，通过掉落口、斜槽和出料口带动收集板上，完成下料操作，同时在上下料盘停止转动的过程中，冲床冲头对原料进行进冲压，以及在空的放置孔内放置原料，安全系数高。

Description

一种冲床用下料装置

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，特别涉及一种冲床用下料装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有技术中专利号为CN201820543895.7的一种精密冲床的下料装置，包括驱动装置、复数传送轮、传送带、集料装置和排废机构，所述传送轮与所述驱动装置连接，所述传送带依次绕着所述传送轮一周形成环状，且所述传送带分别有水平输送面和倾斜输送面，所述水平输送面与冲床的工作台面持平，所述倾斜输送面的底端与所述集料装置对应设置，所述排废机构在所述水平输送面与所述冲床的工作台之间，且所述排废机构下方设有废料收集装置。本实用新型一种精密冲床的下料装置，结构设计新颖，通过传送带将产品统一收集整理，减轻了操作工的劳动强度，使得下料速度效率提高，同时在下料过程中对产品进行再次废料清除，避免废料的残留，确保产品后续加工的正常运行。但是该种装置实际在上下料时，上下料不够连贯，工作效率低，大量的冲压后的原料会堆积在一起，不便于上料和取拿冲压后的原料，安全系数较低。

因此，我们提供一种冲床用下料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冲床用下料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冲床用下料装置，包括底座，所述底座上端一侧设置有支架，所述支架上设置有冲床冲头，所述底座上端中部开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有上下料盘，所述上下料盘上端呈环形阵列开设有四个放置孔，所述底座内部开有设备腔，所述设备腔内安装有间隔驱动装置，所述间隔驱动装置包括转杆和电机，所述转杆底部转动连接在设备腔底部一侧，所述转杆上端贯穿底座并与上下料盘底部固定连接，所述转杆外表面固定安装有转盘，所述转盘外表面环形阵列开设有四个转动口和四个驱动槽口，驱动槽口和转动口相互间隔设置，所述电机固定安装在设备腔另一侧，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴顶部转动连接有驱动盘，所述驱动盘在转动口内转动，所述驱动盘一侧开设有让位口，所述驱动盘下端固定安装有连接杆，所述连接杆上端固定安装有驱动杆。

优选的，所述圆槽底部开设有掉落口，所述底座右侧开设有出料口，所述掉落口和出料口之间共同设置有斜槽，所述出料口右端固定安装有收集板。

优选的，所述驱动杆与驱动槽口相适配。

优选的，所述放置孔与掉落口相连通。

优选的，所述转盘在让位口内转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种冲床用下料装置，通过设置的间隔驱动装置带动上下料盘每转动90°就停止一段时间，且每转动90°就带动冲压好的原料到达掉落口上部，通过掉落口、斜槽和出料口带动收集板上，完成下料操作，同时在上下料盘停止转动的过程中，冲床冲头对原料进行进冲压，以及在空的放置孔内放置原料，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖切结构示意图；

图3为本实用新型的间隔驱动装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、冲床冲头；4、上下料盘；5、掉落口；6、出料口；7、收集板；8、间隔驱动装置；9、斜槽；11、设备腔；41、放置孔；101、圆槽；81、转杆；82、转盘；83、转轴；84、驱动盘；85、电机；86、连接杆；87、驱动杆；841、让位口；821、转动口；822、驱动槽口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种冲床用下料装置，包括底座1，所述底座1上端一侧设置有支架2，所述支架2上设置有冲床冲头3，所述底座1上端中部开设有圆槽101，所述圆槽101内转动连接有上下料盘4，所述上下料盘4上端呈环形阵列开设有四个放置孔41，所述底座1内部开有设备腔11，所述设备腔11内安装有间隔驱动装置8，所述间隔驱动装置8包括转杆81和电机85，所述转杆81底部转动连接在设备腔11底部一侧，所述转杆81上端贯穿底座1并与上下料盘4底部固定连接，所述转杆81外表面固定安装有转盘82，所述转盘82外表面环形阵列开设有四个转动口821和四个驱动槽口822，驱动槽口822和转动口821相互间隔设置，所述电机85固定安装在设备腔11另一侧，所述电机85输出端固定安装有转轴83，所述转轴83顶部转动连接有驱动盘84，所述驱动盘84在转动口821内转动，所述驱动盘84一侧开设有让位口841，所述驱动盘84下端固定安装有连接杆86，所述连接杆86上端固定安装有驱动杆87。

所述圆槽101底部开设有掉落口5，所述底座1右侧开设有出料口6，所述掉落口5和出料口6之间共同设置有斜槽9，所述出料口6右端固定安装有收集板7。

所述驱动杆87与驱动槽口822相适配，当驱动杆87在驱动槽口822内活动的过程中，带动转盘82转动90°。

所述放置孔41与掉落口5相连通，当冲压好的原料到达掉落口5上方时，顺着掉落口5，斜槽9和出料口6落在收集板7上。

所述转盘82在让位口841内转动。

本实用新型的工作原理为：使用时，将原料放置在放置孔41内，电机85启动，带动转轴83转动，转轴83带动驱动盘84在转动口821内转动，驱动盘84带动连接杆86转动，连接杆86带动驱动杆87先进入其中一个驱动槽口822然后远离的过程中，带动转盘82在让位口841内转动90°，当转盘82转动时，带动转杆81转动，转杆81带动上下料盘4转动90°，上下料盘4带动冲压好的原料转动90°到达掉落口5上方，通过掉落口5和斜槽9然后从出料口6排出掉落到收集板7上，在驱动杆87远离上一个驱动槽口822和进入下一个驱动槽口822的的过程中，上下料盘4停止转动，方便冲床冲头3对原料进行冲压，以及方便在放置孔41(与进行原料冲压的放置孔41相对设置)内放置原料，上一个冲压好的原料落在掉落口5内，安全系数更高，上下料以及冲压原料完成后，驱动杆87正好进入下一个驱动槽口822内，从而带上下料盘4继续转动90°，将原料输送至冲床冲头3下方，以及带动冲压完成后的原料到达掉落口5上方完成下料操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种冲床用下料装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端一侧设置有支架(2)，所述支架(2)上设置有冲床冲头(3)，其特征在于：所述底座(1)上端中部开设有圆槽(101)，所述圆槽(101)内转动连接有上下料盘(4)，所述上下料盘(4)上端呈环形阵列开设有四个放置孔(41)，所述底座(1)内部开有设备腔(11)，所述设备腔(11)内安装有间隔驱动装置(8)，所述间隔驱动装置(8)包括转杆(81)和电机(85)，所述转杆(81)底部转动连接在设备腔(11)底部一侧，所述转杆(81)上端贯穿底座(1)并与上下料盘(4)底部固定连接，所述转杆(81)外表面固定安装有转盘(82)，所述转盘(82)外表面环形阵列开设有四个转动口(821)和四个驱动槽口(822)，驱动槽口(822)和转动口(821)相互间隔设置，所述电机(85)固定安装在设备腔(11)另一侧，所述电机(85)输出端固定安装有转轴(83)，所述转轴(83)顶部转动连接有驱动盘(84)，所述驱动盘(84)在转动口(821)内转动，所述驱动盘(84)一侧开设有让位口(841)，所述驱动盘(84)下端固定安装有连接杆(86)，所述连接杆(86)上端固定安装有驱动杆(87)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床用下料装置，其特征在于：所述圆槽(101)底部开设有掉落口(5)，所述底座(1)右侧开设有出料口(6)，所述掉落口(5)和出料口(6)之间共同设置有斜槽(9)，所述出料口(6)右端固定安装有收集板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种冲床用下料装置，其特征在于：所述驱动杆(87)与驱动槽口(822)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种冲床用下料装置，其特征在于：所述放置孔(41)与掉落口(5)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种冲床用下料装置，其特征在于：所述转盘(82)在让位口(841)内转动。