CN220568593U - 一种提花布耐磨试验机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提花布耐磨试验机构，包括操作台，所述操作台的上方中心处设置有紧固壳，且所述紧固壳的上方设置有联轴器，所述紧固壳的两侧均设置有支撑柱，且所述支撑柱远离紧固壳的一侧设置有摩擦台，所述摩擦台的上方放置有布料固定组件，且所述布料固定组件的顶端通过安装孔与限位杆构成固定连接，所述限位杆的顶端贯穿于限位套筒的内部，且所述限位套筒的外表面设置有限位支架，所述限位支架远离支撑柱的一侧安装有调节杆，且所述调节杆贯穿于限位支架和限位套筒的内部与所述限位杆的内侧构成活动连接。在对布料主体进行耐磨测试时，通过联轴器和支撑柱等零件设置，避免在使用本装置时产生较大振动，从而对耐磨测试效果产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨试验机构技术领域，具体为一种提花布耐磨试验机构。
背景技术
提花布是一种有织纹图案的棉织物或化纤混纺织物。其耐磨试验机构是用于检测织物的耐磨性，可以提高纺织品的利用效率，是纺织产品质量的一个重要指标。如申请号：CN202021247813.8，一种工业布耐磨性能测试装置，工业布是包裹固定在压板上的，其下端被压板和底座夹紧固定，螺钉隐藏在沉头孔中，不会与运动的摩擦板发生干涉。工业布固定后，在弹簧I的弹力下摩擦板的下端与工业布的上表面相接触，驱动装置动作，使驱动杆左右往复运动，驱动杆沿直线轴承左右运动时驱动固定板左右运动，从而驱动摩擦板左右运动，由于摩擦板下端设置有凸起的花纹，因此实现对工业布上表面的反复摩擦，从而进行工业布的耐磨性测试，结构简单，制造容易，工业布的固定简单便捷，提高了测试效率。
上述一种工业布耐磨性能测试装置，在弹簧弹力作用下使摩擦板的下端与工业布的上端面相接触，但弹簧在产生弹力的同时，也会产生振动，进而使耐磨性能测试装置的稳定性降低，从而可能会造成耐磨测试结果不够精确。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种提花布耐磨试验机构，以达到更具有实用价值的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提花布耐磨试验机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提花布耐磨试验机构，包括操作台，所述操作台的上方中心处设置有紧固壳，且所述紧固壳的上方设置有联轴器，所述联轴器的顶端与支撑板的底端相连接，所述紧固壳的两侧均设置有支撑柱，且所述支撑柱远离紧固壳的一侧设置有摩擦台，所述摩擦台的上方放置有布料固定组件，且所述布料固定组件的顶端通过安装孔与限位杆构成固定连接，所述限位杆的顶端贯穿于限位套筒的内部，且所述限位套筒的外表面设置有限位支架，所述限位支架远离支撑柱的一侧安装有调节杆，且所述调节杆贯穿于限位支架和限位套筒的内部与所述限位杆的内侧构成活动连接。
进一步的，所述紧固壳的内部设置有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端与偏心轮的中心处相连接，所述偏心轮远离所述第一转动杆的一端连接有第二转动杆，所述联轴器远离支撑板的一端与紧固壳内部的第二转动杆的顶端相连接。
进一步的，所述操作台的一侧设置有控制面板，所述操作台的底部安装有支撑脚，所述操作台的内侧安装有电机，且所述电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆远离电机的一端与所述第一转动杆的底端相连接。
进一步的，所述支撑柱的内部安装有设置有第一转动杆、偏心轮、第二转动杆，其所述支撑柱的运动轨迹与第一转动杆、偏心轮和第二转动杆的运动轨迹相一致。
进一步的，所述布料固定组件包括放置台，且所述放置台的内部设置有放置槽，布料主体通过压布块固定在所述放置槽的内部，所述放置槽的外侧旋转贴合有固定盖。
进一步的，所述放置槽的外侧螺纹纹路与所述固定盖的内侧螺纹纹路相吻合，所述压布块的直径大小与所述放置槽的直径大小相等，所述放置槽的直径小于所述放置台的直径，且所述放置台的直径小于摩擦台的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对布料主体进行耐磨测试时，通过设置联轴器和支撑柱等零件，能够避免在使用本装置时产生较大振动，从而对耐磨测试效果产生影响，并且通过布料固定组件的设置，使得布料在进行测试时，固定效果得到加强，其具体内容如下：
通过在第二转动杆与支撑板之间设置联轴器，当布料主体在摩擦台上进行耐磨测试时，所产生的振动能够被减弱；并且通过在紧固壳的两侧均设置支撑柱，从而使得支撑板的稳定性得到增加，让布料主体能够在摩擦台上进行更好的摩擦；
通过限位套筒、限位支架和限位杆的配合，利用调节杆对限位杆进行灵活调节，使限位杆在限位套筒的内部进行上下位移，从而便于将布料固定组件进行固定，使得布料主体能够更加贴合于摩擦台表面。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视内部结构示意图；
图3为本实用新型布料固定组件结构示意图；
图4为本实用新型限位套筒、限位支架和限位杆结构示意图。
图中：1、操作台；2、紧固壳；21、第一转动杆；22、偏心轮；23、第二转动杆；3、联轴器；4、支撑板；5、支撑柱；6、摩擦台；7、布料固定组件；71、放置台；72、放置槽；73、布料主体；74、压布块；75、固定盖；8、安装孔；9、限位杆；10、限位套管；11、限位支架；12、调节杆；13、控制面板；14、支撑脚；15、电机；16、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种提花布耐磨试验机构，包括操作台1，操作台1的上方中心处设置有紧固壳2，通过设置紧固壳2对其内部的第一转动杆21、偏心轮22和第二转动杆23进行保护，且紧固壳2的上方设置有联轴器3，联轴器3对装置整体起到减振作用，联轴器3的顶端与支撑板4的底端相连接，紧固壳2的两侧均设置有支撑柱5，通过设置两组支撑柱5加大对支撑板4的支撑力，以确保操作台1的稳定性，支撑柱5的内部安装有设置有第一转动杆、偏心轮、第二转动杆，其支撑柱5的运动轨迹与第一转动杆21、偏心轮22和第二转动杆23的运动轨迹相一致。支撑柱5远离紧固壳2的一侧设置有摩擦台6，摩擦台6的上方放置有布料固定组件7，且布料固定组件7的顶端通过安装孔8与限位杆9构成固定连接，限位杆9的顶端贯穿于限位套筒10的内部，且限位套筒10的外表面设置有限位支架11，限位支架11远离支撑柱5的一侧安装有调节杆12，且调节杆12贯穿于限位支架11和限位套筒10的内部与限位杆9的内侧构成活动连接。
紧固壳2的内部设置有第一转动杆21，第一转动杆21的顶端与偏心轮22的中心处相连接，偏心轮22远离第一转动杆21的一端连接有第二转动杆23，联轴器3远离支撑板4的一端与紧固壳2内部的第二转动杆23的顶端相连接。操作台1的一侧设置有控制面板13，通过控制面板13可以设置对布料主体73要进行的摩擦次数，操作台1的底部安装有支撑脚14，操作台1的内侧安装有电机15，且电机15的输出端设置有连接杆16，连接杆16远离电机15的一端与第一转动杆21的底端相连接。布料固定组件7包括放置台71，且放置台71的内部设置有放置槽72，布料主体73通过压布块74固定在放置槽72的内部，放置槽72的外侧旋转贴合有固定盖75。放置槽72的外侧螺纹纹路与固定盖75的内侧螺纹纹路相吻合，压布块74的直径大小与放置槽72的直径大小相等，放置槽72的直径小于放置台71的直径，且放置台71的直径小于摩擦台6的直径。
工作原理：使用本装置时，首先将裁剪好之后的布料主体73放置进放置槽72内，然后通过压布块74将布料主体73压实，接着将固定盖75旋转拧紧，固定好之后，将布料固定组件7放置在摩擦台6的上方，然后通过顺时针旋转调节旋钮，让调节杆12控制限位杆9向下进行位移，使得限位杆9插入至安装孔8内构成固定连接，然后通过控制面板13启动电机15，电机15带动连接杆16运动，连接杆16再带动第一转动杆21运动，其第一转动杆21通过与偏心轮22、第二转动杆23相互配合从而带动支撑板4进行运动，接着由支撑板4带动限位套筒10做旋转运动，进而限位套筒10再通过限位杆9带动布料固定组件7一起做旋转运动，使得布料主体73能够在摩擦台6上进行耐磨测试，当布料主体73在进行摩擦测试时，通过在紧固壳2的两侧设置支撑柱5，从而确保装置整体的稳定性，测试结束之后，通过控制面板13关闭电机15，再通过逆时针旋转调节旋钮，让调节杆12控制限位杆9向上进行位移，使得限位杆9从安装孔8内移出，即可对布料固定组件7内的布料主体73的摩擦结果进行查看。
Claims (6)
1.一种提花布耐磨试验机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上方中心处设置有紧固壳(2)，且所述紧固壳(2)的上方设置有联轴器(3)，所述联轴器(3)的顶端与支撑板(4)的底端相连接，所述紧固壳(2)的两侧均设置有支撑柱(5)，且所述支撑柱(5)远离紧固壳(2)的一侧设置有摩擦台(6)，所述摩擦台(6)的上方放置有布料固定组件(7)，且所述布料固定组件(7)的顶端通过安装孔(8)与限位杆(9)构成固定连接，所述限位杆(9)的顶端贯穿于限位套筒(10)的内部，且所述限位套筒(10)的外表面设置有限位支架(11)，所述限位支架(11)远离支撑柱(5)的一侧安装有调节杆(12)，且所述调节杆(12)贯穿于限位支架(11)和限位套筒(10)的内部与所述限位杆(9)的内侧构成活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种提花布耐磨试验机构，其特征在于，所述紧固壳(2)的内部设置有第一转动杆(21)，所述第一转动杆(21)的顶端与偏心轮(22)的中心处相连接，所述偏心轮(22)远离所述第一转动杆(21)的一端连接有第二转动杆(23)，所述联轴器(3)远离支撑板(4)的一端与紧固壳(2)内部的第二转动杆(23)的顶端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种提花布耐磨试验机构，其特征在于，所述操作台(1)的一侧设置有控制面板(13)，所述操作台(1)的底部安装有支撑脚(14)，所述操作台(1)的内侧安装有电机(15)，且所述电机(15)的输出端设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离电机(15)的一端与所述第一转动杆(21)的底端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种提花布耐磨试验机构，其特征在于，所述支撑柱(5)的内部安装有设置有第一转动杆、偏心轮、第二转动杆，其所述支撑柱(5)的运动轨迹与第一转动杆(21)、偏心轮(22)和第二转动杆(23)的运动轨迹相一致。
5.根据权利要求1所述的一种提花布耐磨试验机构，其特征在于，所述布料固定组件(7)包括放置台(71)，且所述放置台(71)的内部设置有放置槽(72)，布料主体(73)通过压布块(74)固定在所述放置槽(72)的内部，所述放置槽(72)的外侧旋转贴合有固定盖(75)。
6.根据权利要求5所述的一种提花布耐磨试验机构，其特征在于，所述放置槽(72)的外侧螺纹纹路与所述固定盖(75)的内侧螺纹纹路相吻合，所述压布块(74)的直径大小与所述放置槽(72)的直径大小相等，所述放置槽(72)的直径小于所述放置台(71)的直径，且所述放置台(71)的直径小于摩擦台(6)的直径。
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| CN202321918213.3U CN220568593U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种提花布耐磨试验机构 |
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ID=90090656
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| CN (1) | CN220568593U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119246300A (zh) * | 2024-08-30 | 2025-01-03 | 张家港市恒美纺织有限公司 | 一种纺织布耐磨性测试设备及方法 |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202321918213.3U patent/CN220568593U/zh active Active
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