CN220563152U - 一种围板箱吸塑天地盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种围板箱吸塑天地盖,涉及天地盖连接结构技术领域。本实用新型一种围板箱吸塑天地盖,包括天盖和拉手,所述天盖的顶部设置有地盖,所述天盖和地盖上设置有连接机构,所述天盖和地盖的前侧表面设有卡扣组件,所述地盖的左侧表面固定连接有折叠式围板,所述天盖和地盖的相对面设置有折叠式围板。本实用新型,通过连接轴限位杆对连接轴限位,进而实现天盖与地盖之间的铰接安装,通过卡块贯穿左右两侧的方形口,从而进而实现固定块和限位块之间的连接,进而实现天盖和地盖前侧的连接,操作人员通过手提拉手,从而实现便于携带和转运,天盖和地盖上自带连接结构便于拆装,从而实现便于收纳和携带的效果,且不会造成损伤和消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及天地盖连接结构技术领域,具体涉及一种围板箱吸塑天地盖。
背景技术
围板箱属于一种可回收、重复使用的包装箱,由底座、上盖和可折叠的围板组成,将围板展开后配合底座和上盖即可组成包装箱,用于产品的包装运输,为了保障产品在运输中不会受到撞击而发生磨损,或避免由于运输车的颠簸造成产品发生损坏现象,围板箱被广泛利用于各种运输产品的工作中。
围板箱的围板一般是呈可折叠式,从而便于携带和转运,当需要对围板箱进行转运时,首先将围板折叠呈扁平状,再将天盖、地盖和围板堆垛在一起,接着通过绳子等固定件,通过缠绕的方式将天盖、地盖和围板捆绑在一起,此种方法比较麻烦,在捆绑和解绑时,比较费时费力,此外,绳子与天盖、地盖和围板的接触时,为了将其固定紧,因此需要适当的施压,这就会对天盖、地盖和围板的表面产生压力,从而对天盖、地盖和围板造成损伤,进而提高磨损和消耗。
为此提出一种围板箱吸塑天地盖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术提到的问题,本实用新型提供了一种围板箱吸塑天地盖。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种围板箱吸塑天地盖,包括天盖和拉手,所述天盖的顶部设置有地盖,所述天盖和地盖上设置有用于将天盖和地盖的后侧连接的连接机构,所述天盖和地盖的前侧表面设有用于将天盖和地盖的前侧连接的卡扣组件,所述地盖的左侧表面固定连接有折叠式围板,所述天盖和地盖的相对面设置有折叠式围板。
进一步地,所述连接机构包括固定板,所述地盖的左右两侧的表面均固定连接有固定板,所述两组固定板的相对面转动安装有连接轴,所述天盖的表面开设有活动槽,所述活动槽的内壁活动设置有限位杆,所述限位杆的前侧表面开设有圆柱形槽口且与连接轴相适配,所述限位杆的后侧表面固定连接有活动杆,且活动杆的后端贯穿天盖的表面并延伸至天盖的外部,所述活动杆的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与限位杆的表面呈固定连接设置,且第一弹簧的另一端与活动槽的后侧内壁呈固定连接设置,所述活动杆的后端固定连接有横杆。
进一步地,所述卡扣组件包括固定块,所述地盖的前侧表面固定设有固定块,所述固定块的左右两侧的表面均开设有空腔,所述空腔的内壁固定安装有第二弹簧,所述空腔的内壁活动安装有卡块,且卡块的表面与第二弹簧的另一端呈固定连接设置,所述天盖的前侧表面固定设有限位块,且限位块的顶部和左右两侧均开设有方形口。
进一步地,所述限位杆的顶部呈圆角边设置。
进一步地,所述卡块的表面开设有防滑纹。
进一步地,所述拉手的表面套设有防护套。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过移动地盖将连接轴的表面与限位杆的表面相接触且进行挤压,通过挤压限位杆使得限位杆向后侧移动,同时能够对第一弹簧产生挤压,连接轴向下移动且嵌入圆柱形槽口的内部,此时在第一弹簧弹力的作用下对限位杆施压,从而使得限位杆对连接轴限位,进而实现天盖与地盖之间的铰接安装,通过翻转地盖,使得固定块的底部与限位块顶部的方形口接触,通过按压固定块,使得顶部方形口的内壁对卡块产生挤压,卡块被挤压后嵌入空腔的内部,当卡块完全与左右两侧的方形口相对应时,此时在第二弹簧弹力的作用下使得卡块复位,且卡块贯穿左右两侧的方形口,从而进而实现固定块和限位块之间的连接,进而实现天盖和地盖前侧的连接,操作人员通过手提拉手,从而实现便于携带和转运,天盖和地盖上自带连接结构便于拆装,从而实现便于收纳和携带的效果,且不会造成损伤和消耗。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型俯剖切示意图;
图3是本实用新型A部放大图的示意图;
图4是本实用新型侧剖切示意图;
图5是本实用新型B部放大图的示意图;
附图标记:1、天盖;2、地盖;3、连接机构;301、固定板;302、连接轴;303、活动槽;304、限位杆;305、活动杆;306、第一弹簧;307、横杆;4、卡扣组件;401、固定块;402、空腔;403、第二弹簧;404、卡块;405、限位块;5、拉手;6、折叠式围板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示,一种围板箱吸塑天地盖,包括天盖1和拉手5,所述天盖1的顶部设置有地盖2,所述天盖1和地盖2上设置有用于将天盖1和地盖2的后侧连接的连接机构3,所述天盖1和地盖2的前侧表面设有用于将天盖1和地盖2的前侧连接的卡扣组件4,所述地盖2的左侧表面固定连接有折叠式围板6,所述天盖1和地盖2的相对面设置有折叠式围板6;具体的为,首先将折叠式围板6折叠呈扁平状,并且将折叠式围板6放置于天盖1的顶部,将地盖2放置于折叠式围板6的顶面,且通过连接机构3将天盖1和地盖2的后侧连接,从而使得天盖1和地盖2呈铰接安装设置,此时通过卡扣组件4将天盖1和地盖2的前侧连接,从而实现天盖1和地盖2之间的连接,操作人员通过手提拉手5,从而实现便于携带和转运的效果。
如图1、图3所示,所述连接机构3包括固定板301,所述地盖2的左右两侧的表面均固定连接有固定板301,所述两组固定板301的相对面转动安装有连接轴302,所述天盖1的表面开设有活动槽303,所述活动槽303的内壁活动设置有限位杆304,所述限位杆304的前侧表面开设有圆柱形槽口且与连接轴302相适配,所述限位杆304的后侧表面固定连接有活动杆305,且活动杆305的后端贯穿天盖1的表面并延伸至天盖1的外部,所述活动杆305的表面套设有第一弹簧306,所述第一弹簧306的一端与限位杆304的表面呈固定连接设置,且第一弹簧306的另一端与活动槽303的后侧内壁呈固定连接设置,所述活动杆305的后端固定连接有横杆307;具体的为,移动地盖2将连接轴302的表面与限位杆304的表面相接触且进行挤压,通过挤压限位杆304使得限位杆304向后侧移动,同时能够对第一弹簧306产生挤压,连接轴302向下移动且嵌入圆柱形槽口的内部,此时在第一弹簧306弹力的作用下对限位杆304施压,从而使得限位杆304对连接轴302限位,进而实现天盖1与地盖2之间的铰接安装。
如图2、图5所示,所述卡扣组件4包括固定块401,所述地盖2的前侧表面固定设有固定块401,所述固定块401的左右两侧的表面均开设有空腔402,所述空腔402的内壁固定安装有第二弹簧403,所述空腔402的内壁活动安装有卡块404,且卡块404的表面与第二弹簧403的另一端呈固定连接设置,所述天盖1的前侧表面固定设有限位块405,且限位块405的顶部和左右两侧均开设有方形口;具体的为,通过翻转地盖2,使得固定块401的底部与限位块405顶部的方形口接触,通过按压固定块401,使得顶部方形口的内壁对卡块404产生挤压,卡块404被挤压后嵌入空腔402的内部,当卡块404完全与左右两侧的方形口相对应时,此时在第二弹簧403弹力的作用下使得卡块404复位,且卡块404贯穿左右两侧的方形口,从而进而实现固定块401和限位块405之间的连接,进而实现天盖1和地盖2前侧的连接。
如图3所示,所述限位杆304的顶部呈圆角边设置;具体的为,当连接轴302的表面与限位杆304顶部的圆角边相接触,从而便于对限位杆304进行挤压且使得限位杆304向后侧移动。
如图5所示,所述卡块404的表面开设有防滑纹;具体的为,当操作人员对卡块404进行按压时,在防滑纹的作用下,从而防止手部与卡块404的表面接触产生打滑的现象。
如图1所示,所述拉手5的表面套设有防护套;具体的为,当操作人员的手提拉手5时,防护套能够对操作人员的手部起到防护作用,增加舒适度。
综上:首先将折叠式围板6折叠呈扁平状,并且将折叠式围板6放置于天盖1的顶部,将地盖2放置于折叠式围板6的顶面,移动地盖2将连接轴302的表面与限位杆304的表面相接触且进行挤压,通过挤压限位杆304使得限位杆304向后侧移动,同时能够对第一弹簧306产生挤压,连接轴302向下移动且嵌入圆柱形槽口的内部,此时在第一弹簧306弹力的作用下对限位杆304施压,从而使得限位杆304对连接轴302限位,进而实现天盖1与地盖2之间的铰接安装,通过翻转地盖2,使得固定块401的底部与限位块405顶部的方形口接触,通过按压固定块401,使得顶部方形口的内壁对卡块404产生挤压,卡块404被挤压后嵌入空腔402的内部,当卡块404完全与左右两侧的方形口相对应时,此时在第二弹簧403弹力的作用下使得卡块404复位,且卡块404贯穿左右两侧的方形口,从而进而实现固定块401和限位块405之间的连接,进而实现天盖1和地盖2前侧的连接,操作人员通过手提拉手5,从而实现便于携带和转运的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种围板箱吸塑天地盖,其特征在于,包括天盖(1)和拉手(5),所述天盖(1)的顶部设置有地盖(2),所述天盖(1)和地盖(2)上设置有用于将天盖(1)和地盖(2)的后侧连接的连接机构(3),所述天盖(1)和地盖(2)的前侧表面设有用于将天盖(1)和地盖(2)的前侧连接的卡扣组件(4),所述地盖(2)的左侧表面固定连接有折叠式围板(6),所述天盖(1)和地盖(2)的相对面设置有折叠式围板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种围板箱吸塑天地盖,其特征在于,所述连接机构(3)包括固定板(301),所述地盖(2)的左右两侧的表面均固定连接有固定板(301),所述两组固定板(301)的相对面转动安装有连接轴(302),所述天盖(1)的表面开设有活动槽(303),所述活动槽(303)的内壁活动设置有限位杆(304),所述限位杆(304)的前侧表面开设有圆柱形槽口且与连接轴(302)相适配,所述限位杆(304)的后侧表面固定连接有活动杆(305),且活动杆(305)的后端贯穿天盖(1)的表面并延伸至天盖(1)的外部,所述活动杆(305)的表面套设有第一弹簧(306),所述第一弹簧(306)的一端与限位杆(304)的表面呈固定连接设置,且第一弹簧(306)的另一端与活动槽(303)的后侧内壁呈固定连接设置,所述活动杆(305)的后端固定连接有横杆(307)。
3.根据权利要求1所述的一种围板箱吸塑天地盖,其特征在于,所述卡扣组件(4)包括固定块(401),所述地盖(2)的前侧表面固定设有固定块(401),所述固定块(401)的左右两侧的表面均开设有空腔(402),所述空腔(402)的内壁固定安装有第二弹簧(403),所述空腔(402)的内壁活动安装有卡块(404),且卡块(404)的表面与第二弹簧(403)的另一端呈固定连接设置,所述天盖(1)的前侧表面固定设有限位块(405),且限位块(405)的顶部和左右两侧均开设有方形口。
4.根据权利要求2所述的一种围板箱吸塑天地盖,其特征在于,所述限位杆(304)的顶部呈圆角边设置。
5.根据权利要求3所述的一种围板箱吸塑天地盖,其特征在于,所述卡块(404)的表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种围板箱吸塑天地盖,其特征在于,所述拉手(5)的表面套设有防护套。
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