CN220557522U - 一种制鞋用针织鞋面的成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用针织鞋面的成形装置，包括成型设备平台，成型设备平台的顶侧安装有下定型板，下定型板的上方设有上定型板，所述下定型板的顶侧开设有弧形槽口，弧形槽口上安装有弧形顶板，该制鞋用针织鞋面的成形装置，当热挤压成型后，伸缩气缸回位，能够带动上定型板回位，下压带动杆将会向上移动，起始移动时，带动柱会在调节带动孔内移动，随着不断的上移，带动柱将会与调节带动孔的底侧内壁接触，并带动带动柱和连接带动板向上移动，从而带动弧形顶板向上移动，从而将热挤压成型后的针织鞋面顶起，顶起后的针织鞋面处于空中位置，能够更快更好的进行散热，同时方便工作人员快速拿走。

Description

一种制鞋用针织鞋面的成形装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种制鞋用针织鞋面的成形装置。

背景技术

制鞋过程中，鞋面部件(如前帮)完成胶粘等工序后需要对其进行定型使其具有两端翘起呈一定弧度从而达到美观的要求，在定型作业时，将待定型的鞋面放置在采用耐磨耐热的硅胶制成的胶模上，而后压缩气缸推动压模压制皮鞋表面，成形装置是对针织鞋面制作时必不可少的定型用机器。

针织斜面成型过程中，通过上定型板和下定型板进行热挤压成型，从而形成一定弧度的斜面，但是在挤压成型后，斜面一般会贴合在下定型板的表面上，同时由于鞋面定型的温度较高，直接拿取较为不方便，同时温度较高，不易快速散热，为此提出一种制鞋用针织鞋面的成形装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制鞋用针织鞋面的成形装置，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制鞋用针织鞋面的成形装置，包括成型设备平台，成型设备平台的顶侧安装有下定型板，下定型板的上方设有上定型板，所述下定型板的顶侧开设有弧形槽口，弧形槽口上安装有弧形顶板，弧形顶板的顶侧与下定型板的顶侧平面保持一致，所述成型设备平台上开设有设备腔，设备腔内活动安装有连接带动板，连接带动板上设有顶出组件，顶出组件与弧形顶板相连接，所述连接带动板的一侧固定安装有带动柱，上定型板的一侧设有带动调节组件，带动调节组件与带动柱相连接。

优选的，所述顶出组件包括开设在弧形槽口底侧内壁上的两个第一移动孔，设备腔的顶侧内壁上开设有两个第二移动孔，两个第一移动孔和两个第二移动孔相连通，连接带动板的顶侧固定安装有两个移动顶杆，两个移动顶杆的顶端依次活动贯穿两个第一移动孔和第二移动孔，并固定安装在弧形顶板的底侧上。

优选的，所述连接带动板的顶侧固定安装有挤压弹簧的一端，挤压弹簧的另一端固定安装在设备腔的顶侧内壁上。

优选的，所述带动调节组件包括固定安装在上定型板一侧的下压带动杆，成型设备平台的顶侧开设有活动通孔，活动通孔与设备腔相连通，下压带动杆的底端活动贯穿活动通孔。

优选的，所述下压带动杆的一侧开设有调节带动孔，带动柱的一端活动贯穿调节带动孔。

优选的，所述成型设备平台的顶侧固定安装有支架，支架的顶侧固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端延伸至支架的下方，并与上定型板的顶侧固定连接。

优选的，所述成型设备平台的顶侧固定安装有放置框，放置框的一侧开设有多个放置槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制鞋用针织鞋面的成形装置，当热挤压成型后，伸缩气缸回位，能够带动上定型板回位，下压带动杆将会向上移动，起始移动时，带动柱会在调节带动孔内移动，随着不断的上移，带动柱将会与调节带动孔的底侧内壁接触，并带动带动柱和连接带动板向上移动，从而带动弧形顶板向上移动，从而将热挤压成型后的针织鞋面顶起，顶起后的针织鞋面处于空中位置，能够更快更好的进行散热，同时方便工作人员快速拿走，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖的结构示意图；

图3为本实用新型竖剖的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A部分的结构示意图。

图中：1、成型设备平台；2、下定型板；3、上定型板；4、支架；5、伸缩气缸；6、弧形槽口；7、弧形顶板；8、设备腔；9、第一移动孔；10、第二移动孔；11、移动顶杆；12、连接带动板；13、挤压弹簧；14、下压带动杆；15、活动通孔；16、调节带动孔；17、带动柱；18、放置框；19、放置槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例：参照图1-4，一种制鞋用针织鞋面的成形装置，包括成型设备平台1，成型设备平台1的顶侧安装有下定型板2，下定型板2的上方设有上定型板3，下定型板2的顶侧开设有弧形槽口6，弧形槽口6上安装有弧形顶板7，弧形顶板7的顶侧与下定型板2的顶侧平面保持一致，成型设备平台1上开设有设备腔8，设备腔8内活动安装有连接带动板12，连接带动板12上设有顶出组件，顶出组件与弧形顶板7相连接，连接带动板12的一侧固定安装有带动柱17，上定型板3的一侧设有带动调节组件，带动调节组件与带动柱17相连接，顶出组件包括开设在弧形槽口6底侧内壁上的两个第一移动孔9，设备腔8的顶侧内壁上开设有两个第二移动孔10，两个第一移动孔9和两个第二移动孔10相连通，连接带动板12的顶侧固定安装有两个移动顶杆11，两个移动顶杆11的顶端依次活动贯穿两个第一移动孔9和第二移动孔10，并固定安装在弧形顶板7的底侧上，连接带动板12的顶侧固定安装有挤压弹簧13的一端，挤压弹簧13的另一端固定安装在设备腔8的顶侧内壁上，连接带动板12移动带动两个移动顶杆11上移，并压缩挤压弹簧13，两个移动顶杆11移动带动弧形顶板7向上移动，从而将热挤压成型后的针织鞋面顶起，设置的第一移动孔9和第二移动孔10，能够对移动顶杆11的移动进行限位，顶起后的针织鞋面处于空中位置，能够更快更好的进行散热，同时方便工作人员快速拿走，较为方便，带动调节组件包括固定安装在上定型板3一侧的下压带动杆14，成型设备平台1的顶侧开设有活动通孔15，活动通孔15与设备腔8相连通，下压带动杆14的底端活动贯穿活动通孔15，下压带动杆14的一侧开设有调节带动孔16，带动柱17的一端活动贯穿调节带动孔16，当热挤压成型后，伸缩气缸5回位，能够带动上定型板3回位，下压带动杆14将会向上移动，起始移动时，带动柱17会在调节带动孔16内移动，随着不断的上移，带动柱17将会与调节带动孔16的底侧内壁接触，并带动带动柱17和连接带动板12向上移动，成型设备平台1的顶侧固定安装有支架4，支架4的顶侧固定安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端延伸至支架4的下方，并与上定型板3的顶侧固定连接，通过伸缩气缸5运行带动上定型板3下移，从而进行热挤压成型，成型设备平台1的顶侧固定安装有放置框18，放置框18的一侧开设有多个放置槽口19，设置的放置框18和放置槽口19，便于放置成型和未成型的针织鞋面。

在使用时：制鞋过程中，需要对针织的鞋面进行挤压成型，将针织鞋面放置在下定型板2上，通过伸缩气缸5运行带动上定型板3下移，从而进行热挤压成型，在挤压成型过程中，上定型板3将压在针织鞋面的上方，此时带动调节组件上的下压带动杆14处于最下方位置，带动柱17位于调节带动孔16的上部位置，当热挤压成型后，伸缩气缸5回位，能够带动上定型板3回位，下压带动杆14将会向上移动，起始移动时，带动柱17会在调节带动孔16内移动，随着不断的上移，带动柱17将会与调节带动孔16的底侧内壁接触，并带动带动柱17和连接带动板12向上移动，连接带动板12移动带动两个移动顶杆11上移，并压缩挤压弹簧13，两个移动顶杆11移动带动弧形顶板7向上移动，从而将热挤压成型后的针织鞋面顶起，设置的第一移动孔9和第二移动孔10，能够对移动顶杆11的移动进行限位，顶起后的针织鞋面处于空中位置，能够更快更好的进行散热，同时方便工作人员快速拿走，较为方便，当需要再次使用时，直接将需要挤压成型的针织鞋面放置在弧形顶板7上，随着伸缩气缸5的下移，和挤压弹簧13的弹力复位，能够带动弧形顶板7复位，进行热挤压成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制鞋用针织鞋面的成形装置，包括成型设备平台(1)，成型设备平台(1)的顶侧安装有下定型板(2)，下定型板(2)的上方设有上定型板(3)，其特征在于，所述下定型板(2)的顶侧开设有弧形槽口(6)，弧形槽口(6)上安装有弧形顶板(7)，弧形顶板(7)的顶侧与下定型板(2)的顶侧平面保持一致，所述成型设备平台(1)上开设有设备腔(8)，设备腔(8)内活动安装有连接带动板(12)，连接带动板(12)上设有顶出组件，顶出组件与弧形顶板(7)相连接，所述连接带动板(12)的一侧固定安装有带动柱(17)，上定型板(3)的一侧设有带动调节组件，带动调节组件与带动柱(17)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用针织鞋面的成形装置，其特征在于，所述顶出组件包括开设在弧形槽口(6)底侧内壁上的两个第一移动孔(9)，设备腔(8)的顶侧内壁上开设有两个第二移动孔(10)，两个第一移动孔(9)和两个第二移动孔(10)相连通，连接带动板(12)的顶侧固定安装有两个移动顶杆(11)，两个移动顶杆(11)的顶端依次活动贯穿两个第一移动孔(9)和第二移动孔(10)，并固定安装在弧形顶板(7)的底侧上。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋用针织鞋面的成形装置，其特征在于，所述连接带动板(12)的顶侧固定安装有挤压弹簧(13)的一端，挤压弹簧(13)的另一端固定安装在设备腔(8)的顶侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用针织鞋面的成形装置，其特征在于，所述带动调节组件包括固定安装在上定型板(3)一侧的下压带动杆(14)，成型设备平台(1)的顶侧开设有活动通孔(15)，活动通孔(15)与设备腔(8)相连通，下压带动杆(14)的底端活动贯穿活动通孔(15)。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋用针织鞋面的成形装置，其特征在于，所述下压带动杆(14)的一侧开设有调节带动孔(16)，带动柱(17)的一端活动贯穿调节带动孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋用针织鞋面的成形装置，其特征在于，所述成型设备平台(1)的顶侧固定安装有支架(4)，支架(4)的顶侧固定安装有伸缩气缸(5)，伸缩气缸(5)的输出端延伸至支架(4)的下方，并与上定型板(3)的顶侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种制鞋用针织鞋面的成形装置，其特征在于，所述成型设备平台(1)的顶侧固定安装有放置框(18)，放置框(18)的一侧开设有多个放置槽口(19)。