CN220541808U - 一种乏汽回收利用的系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种乏汽回收利用的系统装置，包括闪发器部件、化合高压部件和乏汽产生部件；乏汽产生部件通过蒸汽输送管道分别与闪发器部件和化合高压部件固定连接；闪发器部件通过乏汽输送管道与化合高压部件固定连接。本实用新型结构简单、操作方便、无需清理，能将电解过程中的乏汽全部回收并重复利用，减少了热量的散失；具有投资少、技术简单、回收效果好的特点。

Description

一种乏汽回收利用的系统装置

技术领域

本实用新型涉及一种乏汽回收利用的系统装置，属于能源回收利用技术领域。

背景技术

工业企业在生产过程中需要耗费大量蒸汽，同时也会排放大量的乏汽，这些低温低压的乏汽仍然具有大量的热能，直接排放到大气中不仅会造成热资源与水资源的大量浪费，还会对周围的环境造成严重的热污染与白色污染。在现有主流的技术中，对于乏汽的回收方法不一，大多通过增设换热器回收乏汽的部分余热。典型如专利号CN206310477U的中国实用新型专利公开了一种乏汽回收利用系统，其直接使用回收的乏汽，用来减少乏汽排放。

但是本实用新型的发明人发现现有技术存在如下问题：上述专利的加热系统由上段喷淋塔与下段水箱组成，上段喷淋塔顶部设置有放空口，混合方式为喷淋吸收，其中乏汽由下往上输送，采暖水由上至下喷淋。由于喷淋吸收的传热效率较低，乏汽中的热量并不能完全被吸收，且设备承压有限，必须定期排空，因此该技术还是避免不了能源浪费，并且该加热系统不经常清理会生出水垢，严重者会导致输水管道堵塞，极大地增大了财力消耗。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种乏汽回收利用的系统装置，该乏汽回收利用的系统装置结构简单、操作方便、无需清理，生产过程中产生的乏汽能够被高效回收并重复利用，减少了热量的散失。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种乏汽回收利用的系统装置，包括闪发器部件、化合高压部件和乏汽产生部件；乏汽产生部件通过蒸汽输送管道分别与闪发器部件和化合高压部件固定连接；闪发器部件通过乏汽输送管道与化合高压部件固定连接。

所述化合高压部件包括化合高压蒸汽分汽缸、高压喷射器、化合中压蒸汽输送管道、化合罐；乏汽产生部件通过蒸汽输送管道与化合高压蒸汽分汽缸顶部进气口固定连接；化合高压蒸汽分汽缸顶部出气口通过化合中压蒸汽输送管道与化合罐固定连接，且化合中压蒸汽输送管道中间安装有高压喷射器。

所述闪发器部件包括闪发器、闪发乏汽输送管道、止回阀、冷凝水输送管道和电解冷凝水及二次蒸汽输送管道；乏汽产生部件通过电解冷凝水及二次蒸汽输送管道固定连接在闪发器侧面的进气口上；闪发器底部安装有冷凝水输送管道；闪发器顶部出气口通过闪发乏汽输送管道与高压喷射器侧面吸入口固定连接，且闪发乏汽输送管道中间安装有止回阀。

所述闪发器顶部安装有温度计和压力表。

所述乏汽产生部件包括锅炉房、锅炉房高压蒸汽输送管道、锅炉房高压蒸汽分汽缸和化合高压蒸汽输送管道；锅炉房顶部出气口通过锅炉房高压蒸汽输送管道与锅炉房高压蒸汽分汽缸固定连接；锅炉房高压蒸汽分汽缸顶部出气口通过化合高压蒸汽输送管道与化合高压蒸汽分汽缸固定连接。

所述乏汽产生部件还包括电解高压蒸汽输送管道、电解高压蒸汽分汽缸、电解中压蒸汽输送管道和电解槽；锅炉房高压蒸汽分汽缸顶部另一出气口通过电解高压蒸汽输送管道与电解高压蒸汽分汽缸固定连接；电解高压蒸汽分汽缸顶部另一出气口通过电解中压蒸汽输送管道与电解槽固定连接。

所述电解槽顶部装有压力表的出气口通过电解冷凝水及二次蒸汽输送管道与闪发器侧面的进气口固定连接。

所述化合高压蒸汽分汽缸和解高压蒸汽分汽缸顶部均安装有备用出气口。

本实用新型的有益效果在于：该乏汽回收利用的系统装置结构简单、操作方便、无需清理，能将电解过程中的乏汽全部回收并重复利用，减少了热量的散失；具有投资少、技术简单、回收效果好的特点。

附图说明

图1是乏汽回收利用的系统装置图；

图中：1-闪发器部件，11-闪发器，12-闪发乏汽输送管道，13-止回阀，14-冷凝水输送管道，15-电解冷凝水及二次蒸汽输送管道，2-化合高压部件，21-化合高压蒸汽分汽缸，22-高压喷射器，23-化合中压蒸汽输送管道，24-化合罐，3-乏汽产生部件，31-锅炉房，32锅炉房高压蒸汽输送管道，33-锅炉房高压蒸汽分汽缸，34-电解高压蒸汽输送管道，35-化合高压蒸汽输送管道，36-电解高压蒸汽分汽缸，37-电解中压蒸汽输送管道，38-电解槽。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，一种乏汽回收利用的系统装置，包括闪发器部件1、化合高压部件2和乏汽产生部件3；乏汽产生部件3通过蒸汽输送管道分别与闪发器部件1和化合高压部件2固定连接；闪发器部件1通过乏汽输送管道与化合高压部件2固定连接。该系统装置主要利用文丘里管原理；闪发器部件1主要用来储存电解冷凝水及二次蒸汽；乏汽产生部件3主要用来生产乏汽；化合高压部件2主要用来回收乏汽。

化合高压部件2包括化合高压蒸汽分汽缸21、高压喷射器22、化合中压蒸汽输送管道23、化合罐24；乏汽产生部件3通过蒸汽输送管道与化合高压蒸汽分汽缸21顶部进气口固定连接；化合高压蒸汽分汽缸21顶部出气口通过化合中压蒸汽输送管道23与化合罐24固定连接，且化合中压蒸汽输送管道23中间安装有高压喷射器22。化合高压蒸汽分汽缸21顶部设置有3个管口，一个连接化合高压蒸汽输送管道35做输入管，其一连接化合中压蒸汽输送管道23做输出管，最后一个留着备用；利用高压喷射器22所形成的负压使闪发器1内冷凝水闪发出低温低压的乏汽与电解二次蒸汽共同进行回收。

闪发器部件1包括闪发器、闪发乏汽输送管道12、止回阀13、冷凝水输送管道14和电解冷凝水及二次蒸汽输送管道15；乏汽产生部件3通过电解冷凝水及二次蒸汽输送管道15固定连接在闪发器1侧面的进气口上；闪发器底部安装有冷凝水输送管道14；闪发器顶部出气口通过闪发乏汽输送管道12与高压喷射器22侧面吸入口固定连接，且闪发乏汽输送管道12中间安装有止回阀13。闪发器底部设置有冷凝水排出口，排出口连接冷凝水输送管道14，用来将冷凝水输送至水缸。

闪发器顶部安装有温度计和压力表。温度计和压力表分别用来测闪发器内的电解冷凝水及二次蒸汽的温度和压力。

乏汽产生部件3包括锅炉房31、锅炉房高压蒸汽输送管道32、锅炉房高压蒸汽分汽缸33和化合高压蒸汽输送管道35；锅炉房31顶部出气口通过锅炉房高压蒸汽输送管道32与锅炉房高压蒸汽分汽缸33固定连接；锅炉房高压蒸汽分汽缸33顶部出气口通过化合高压蒸汽输送管道35与化合高压蒸汽分汽缸21固定连接。

乏汽产生部件3还包括电解高压蒸汽输送管道34、电解高压蒸汽分汽缸36、电解中压蒸汽输送管道37和电解槽38；锅炉房高压蒸汽分汽缸33顶部另一出气口通过电解高压蒸汽输送管道34与电解高压蒸汽分汽缸36固定连接；电解高压蒸汽分汽缸36顶部另一出气口通过电解中压蒸汽输送管道37与电解槽38固定连接。电解高压蒸汽分汽缸36输出的中压蒸汽通过电解中压蒸汽输送管道37经过电解车间EMD生产电解槽38，以单边盘管的形式给电解槽38内的药液进行加热；电解槽38内用于加热的单边盘管的末端设置有疏水阀。

电解槽38顶部装有压力表的出气口通过电解冷凝水及二次蒸汽输送管道15与闪发器1侧面的进气口固定连接。经过疏水阀后的电解冷凝水及二次蒸汽通过电解冷凝水及二次蒸汽输送管道15进入闪发器1。

化合高压蒸汽分汽缸21和解高压蒸汽分汽缸36顶部均安装有备用出气口，备用出气口用于将来进一步扩大产能使用。

锅炉房高压蒸汽输送管道32、电解高压蒸汽输送管道34、化合高压蒸汽输送管道35、电解中压蒸汽输送管道37和闪发乏汽输送管道12管道上均设置有温度计、压力表、止回阀和疏水阀。

基于上述，本实用新型的一种典型工作过程为：

如图1所示，本实用新型实施时，高压蒸汽从锅炉房31出来后先经过锅炉房高压蒸汽分汽缸33分汽输出，一段经电解高压蒸汽输送管道34输送至至EMD电解车间，以单边盘管的形式给电解车间各电解槽38内的药液进行加热，各电解槽产生的冷凝水及二次蒸汽经总管汇入闪发器1内。另一段经化合高压蒸汽输送管道35输送至EMD化合车间，在化合高压蒸汽分汽缸21的输出管上设置高压喷射器22，闪发乏汽输送管道与高压喷射器22侧面吸入口连接；化合中压蒸汽由下至上进行喷射，高压喷射器22底部侧面形成真空负压，低压乏汽被吸入高压喷射器22，以实现电解车间低压乏汽的回收再利用。

Claims (8)

1.一种乏汽回收利用的系统装置，其特征在于：包括闪发器部件(1)、化合高压部件(2)和乏汽产生部件(3)；乏汽产生部件(3)通过蒸汽输送管道分别与闪发器部件(1)和化合高压部件(2)固定连接；闪发器部件(1)通过乏汽输送管道与化合高压部件(2)固定连接。

2.如权利要求1所述的乏汽回收利用的系统装置，其特征在于：所述化合高压部件(2)包括化合高压蒸汽分汽缸(21)、高压喷射器(22)、化合中压蒸汽输送管道(23)、化合罐(24)；乏汽产生部件(3)通过蒸汽输送管道与化合高压蒸汽分汽缸(21)顶部进气口固定连接；化合高压蒸汽分汽缸(21)顶部出气口通过化合中压蒸汽输送管道(23)与化合罐(24)固定连接，且化合中压蒸汽输送管道(23)中间安装有高压喷射器(22)。

3.如权利要求1所述的乏汽回收利用的系统装置，其特征在于：所述闪发器部件(1)包括闪发器、闪发乏汽输送管道(12)、止回阀(13)、冷凝水输送管道(14)和电解冷凝水及二次蒸汽输送管道(15)；乏汽产生部件(3)通过电解冷凝水及二次蒸汽输送管道(15)固定连接在闪发器侧面的进气口上；闪发器底部安装有冷凝水输送管道(14)；闪发器顶部出气口通过闪发乏汽输送管道(12)与高压喷射器(22)侧面吸入口固定连接，且闪发乏汽输送管道(12)中间安装有止回阀(13)。

4.如权利要求3所述的乏汽回收利用的系统装置，其特征在于：所述闪发器顶部安装有温度计和压力表。

5.如权利要求1所述的乏汽回收利用的系统装置，其特征在于：所述乏汽产生部件(3)包括锅炉房(31)、锅炉房高压蒸汽输送管道(32)、锅炉房高压蒸汽分汽缸(33)和化合高压蒸汽输送管道(35)；锅炉房(31)顶部出气口通过锅炉房高压蒸汽输送管道(32)与锅炉房高压蒸汽分汽缸(33)固定连接；锅炉房高压蒸汽分汽缸(33)顶部出气口通过化合高压蒸汽输送管道(35)与化合高压蒸汽分汽缸(21)固定连接。

6.如权利要求5所述的乏汽回收利用的系统装置，其特征在于：所述乏汽产生部件(3)还包括电解高压蒸汽输送管道(34)、电解高压蒸汽分汽缸(36)、电解中压蒸汽输送管道(37)和电解槽(38)；锅炉房高压蒸汽分汽缸(33)顶部另一出气口通过电解高压蒸汽输送管道(34)与电解高压蒸汽分汽缸(36)固定连接；电解高压蒸汽分汽缸(36)顶部另一出气口通过电解中压蒸汽输送管道(37)与电解槽(38)固定连接。

7.如权利要求6所述的乏汽回收利用的系统装置，其特征在于：所述电解槽(38)顶部装有压力表的出气口通过电解冷凝水及二次蒸汽输送管道(15)与闪发器部件(1)侧面的进气口固定连接。

8.如权利要求2或6所述的乏汽回收利用的系统装置，其特征在于：所述化合高压蒸汽分汽缸(21)和解高压蒸汽分汽缸(36)顶部均安装有备用出气口。