CN220532023U - 一种用于杆件自动化喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于杆件自动化喷漆设备，包括防护箱以及自动化喷漆装置，自动化喷漆装置安装在防护箱内，自动化喷漆装置包括夹持喷漆结构以及烘干结构，夹持喷漆结构安装在防护箱内，烘干结构安装在防护箱内，夹持喷漆结构包括升降气缸、安装板、喷涂伸缩管、喷头、安装架、驱动电机、第一顶尖、电动伸缩杆、第二顶尖以及支撑放置组件，本实用新型涉及杆件喷漆技术领域，具备以下有益效果：本案设置有夹持喷漆结构，通过夹持喷漆结构各部件之间的配合，可以对待喷漆的杆件进行夹持定位，并实现对杆件的自动喷漆处理，喷涂过程在防护箱内进行，保护环境，保证操作人员身体健康，节省人力，保证喷涂效果与喷涂质量。

Description

一种用于杆件自动化喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及杆件喷漆技术领域，具体为一种用于杆件自动化喷漆设备。

背景技术

现有杆件常规喷漆方式，是将杆件码放在架子上，人工进行喷漆，造成杆件表面漆膜厚度不均匀，底漆与面漆之间相隔时间长，同时人工喷漆容易造成杆件油漆粘连，影响喷漆质量，同时，人工喷漆污染环境，工人劳动强度大，对身体非常不利；

现有的申请号为CN202020796940.7的一种杆件喷漆设备，具体公开了一种杆件喷漆设备，包括喷涂装置、翻料装置及传送装置，所述喷涂装置设置有喷嘴，喷嘴的上方设置有净化装置，喷嘴的下方设置有杆件加紧装置，杆件加紧装置的上部设置加紧杆件用的油缸加紧顶尖和伺服电机旋转顶尖，杆件加紧装置的下部设置托件油缸，托件油缸上端设置有托碗，杆件加紧装置的底部设置有行走装置，所述喷涂装置的前方设置杆件上料架，喷涂装置的后方设置翻料装置，翻料装置的后方设置传送装置，传送装置的后方设置杆件成品放置架。该喷漆设备安装方便，价格便宜，杆件漆膜厚度均匀，缩短油漆固化时间，提高了生产效率，降低了劳动强度；而该申请文献中，喷涂完成的杆件需要通过翻转架的传导才能运输到烘干装置下方，杆件经过翻转架时，容易将表面喷涂的漆料剐蹭掉，影响喷涂质量，同时占用空间较大，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案；

因此，设计一种用于杆件自动化喷漆设备。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于杆件自动化喷漆设备，包括防护箱以及自动化喷漆装置，自动化喷漆装置安装在防护箱内，自动化喷漆装置包括夹持喷漆结构以及烘干结构，夹持喷漆结构安装在防护箱内，烘干结构安装在防护箱内，夹持喷漆结构包括升降气缸、安装板、喷涂伸缩管、喷头、安装架、驱动电机、第一顶尖、电动伸缩杆、第二顶尖以及支撑放置组件；

支撑放置组件安装在防护箱内，安装架安装在防护箱内，驱动电机安装在安装架的一侧，电动伸缩杆安装在安装架的另一侧且与驱动电机对称安装，第一顶尖安装在驱动电机上，第二顶尖安装在电动伸缩杆上，升降气缸安装在防护箱顶部，安装板安装在升降气缸上，喷涂伸缩管安装在安装板上，喷头安装在喷涂伸缩管上。

优选的，喷涂伸缩管与外部喷涂装置连接安装。

优选的，支撑放置组件包括伸缩气缸、电动直线滑台、放置板以及伸缩连杆；

电动直线滑台安装在防护箱底部，伸缩气缸安装在电动直线滑台上，放置板安装在伸缩气缸的伸缩端，伸缩连杆安装在防护箱底部且与放置板连接安装。

优选的，放置板上开设有放置槽。

优选的，烘干结构包括定位架、第一风机、第二风机、第一加热板以及第二加热板；

定位架安装在防护箱内，第一风机安装在定位架的一端，第一加热板安装在靠近第一风机一端的定位架上，第二风机安装在与第一风机对称一端的定位架上，第二加热板安装在靠近第一风机一端的定位架上。

优选的，第一风机与第二风机交错设置安装。

有益效果

本实用新型提供了一种用于杆件自动化喷漆设备，与现有技术手段相比，具备以下有益效果：

1、本案设置有夹持喷漆结构，通过夹持喷漆结构各部件之间的配合，可以对待喷漆的杆件进行夹持定位，并实现对杆件的自动喷漆处理，喷涂过程在防护箱内进行，保护环境，保证操作人员身体健康，节省人力，保证喷涂效果与喷涂质量；

2、本案设置有支撑放置组件，通过支撑放置组件各部件之间的配合，可以对杆件位置进行定位调整，方便夹持与喷涂的顺利进行；

3.本案设置有烘干结构，通过烘干结构各部件之间的配合，可以对喷涂后的杆件进行烘干处理，加速杆件表面空气流速，加速杆件的干燥过程。

附图说明

图1为本实用新型一种用于杆件自动化喷漆设备的三维主视结构示意图；

图2为本实用新型一种用于杆件自动化喷漆设备的三维防护箱内部结构示意图；

图中：1、防护箱；2、升降气缸；3、安装板；4、喷涂伸缩管；5、喷头；6、安装架；7、驱动电机；8、第一顶尖；9、电动伸缩杆；10、第二顶尖；11、伸缩气缸；12、电动直线滑台；13、放置板；14、伸缩连杆；15、定位架；16、第一风机；17、第二风机；18、第一加热板；19、第二加热板；

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案一种用于杆件自动化喷漆设备。

实施例：

请参阅附图1-2，在具体实施过程中，杆件进行自动化喷漆时，为保护周围环境的空气质量，节省人力，同时保证喷漆效果，将杆件放置到防护箱1内的自动化喷漆装置上进行喷漆处理，自动化喷漆装置安装在防护箱1内，自动化喷漆装置包括夹持喷漆结构以及烘干结构，通过夹持喷漆结构各部件之间的配合，可以对待喷漆的杆件进行夹持定位，并实现对杆件的自动喷漆处理，喷涂过程在防护箱1内进行，保护环境，保证操作人员身体健康，节省人力，保证喷涂效果与喷涂质量，通过烘干结构各部件之间的配合，可以对喷涂后的杆件进行烘干处理，加速杆件表面空气流速，加速杆件的干燥过程；

对杆件进行自动化喷漆处理时，操作人员将杆件放置到支撑放置组件上，通过支撑放置组件各部件之间的配合，可以对杆件位置进行定位调整，方便夹持与喷涂的顺利进行，支撑放置组件设置有三个停止位置，杆件放置到支撑放置组件上时为第一位置，即初始位置，然后关闭防护箱1上的箱门，通过防护箱1上的观察窗观察内部喷涂过程，通过防护箱1上设置的控制器控制支撑放置组件下降，带动放置在支撑放置组件上的杆件下移到第二个停止位置，此时通过控制器启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动第二顶尖10顶动杆件并推动杆件与第一顶尖8接触，第一顶尖8安装在驱动电机7上，当第一顶尖8与第二顶尖10将杆件夹紧后，启动驱动电机7，驱动电机7带动第一顶尖8转动，由于杆件位于第一顶尖8与第二顶尖10之间且处于被夹紧状态，支撑放置组件下降到第三停止位置，当第一顶尖8转动时，带动杆件进行转动，控制器启动外部喷涂装置，外部喷涂装置将喷涂液通过喷涂伸缩管4泵入到防护箱1内，通过喷涂伸缩管4上的喷头5喷出并对位于喷头5下方的杆件进行喷漆处理，喷漆前，根据杆件位置，控制升降气缸2启动，升降气缸2启动带动安装板3以及安装在安装板3上的喷涂伸缩管4向下移动，保证喷涂效果，通过驱动电机7带动杆件旋转，可以保证杆件喷漆的涂层厚度均匀，稳定，确保喷涂质量，喷涂完成后，通过烘干结构对杆件进行烘干，保证杆件表面漆层的迅速干燥，当烘干完成后，由于杆件位置发生移动，调整支撑放置组件的位置，使其位于杆件的中心位置下方并上升贴合杆件，电动伸缩杆9带动第二顶尖10收缩回初始位置，启动支撑放置组件，带动杆件向第二顶尖10位置移动并回复到起始位置，在带动杆件上升至第一停止位置，完成喷漆过程，操作人员开启防护箱1，将杆件从支撑放置组件上取下即可，安装架6对电动伸缩杆9以及驱动电机7进行支撑固定安装；

喷漆前，将杆件放置到放置板13上，启动伸缩气缸11调节放置板13的高度，通过伸缩气缸11带动放置板13的移动实现杆件从第一停止位置到第三停止位置的移动过程，伸缩连杆14起到辅助支撑导向的作用，当在第一顶尖8与第二顶尖10配合下，将杆件夹紧后，伸缩气缸11带动放置板13下移，由于第二顶尖10在电动伸缩杆9的作用下改变了杆件在放置板13上的位置，因此当烘干结束后，伸缩气缸11带动放置板13上移到第二停止位置时，电动直线滑台12带动伸缩气缸11以及放置板13向第一顶尖8位置移动，移动到杆件中心位置时停止，电动伸缩杆9带动第二顶尖10回复到初始位置，杆件掉落到放置板13上，为避免伸缩气缸11直接上升时，第一顶尖8对杆件造成拦挡，当杆件掉落到放置板13上时，电动直线滑台12带动伸缩气缸11以及放置板13回复到初始位置，然后在伸缩气缸11带动下，推动放置板13上升到第一停止位置，便于操作人员拿取杆件；

当杆件喷漆结束后，为加快杆件表面漆层的凝结速度，启动安装在定位架15上的第一风机16以及第二风机17，并启动第一加热板18以及第二加热板19，第一风机16将第一加热板18产生的热量吹向杆件上表面，第二风机17将第二加热板19产生的热量吹向杆件下表面，上下热空气形成对流，杆件同时进行转动，可以保证对杆件表面整体的烘干效果。

在具体实施过程中，喷涂伸缩管4与外部喷涂装置连接安装，放置板13上开设有放置槽，放置槽可以对杆件位置进行限定，避免杆件发生偏斜，保证夹持效果，第一风机16与第二风机17上下交错设置安装，保证对杆件表面的烘干效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于杆件自动化喷漆设备，包括防护箱(1)以及自动化喷漆装置，自动化喷漆装置安装在防护箱(1)内，自动化喷漆装置包括夹持喷漆结构以及烘干结构，夹持喷漆结构安装在防护箱(1)内，烘干结构安装在防护箱(1)内，夹持喷漆结构包括升降气缸(2)、安装板(3)、喷涂伸缩管(4)、喷头(5)、安装架(6)、驱动电机(7)、第一顶尖(8)、电动伸缩杆(9)、第二顶尖(10)以及支撑放置组件，其特征在于：

支撑放置组件安装在防护箱(1)内，安装架(6)安装在防护箱(1)内，驱动电机(7)安装在安装架(6)的一侧，电动伸缩杆(9)安装在安装架(6)的另一侧且与驱动电机(7)对称安装，第一顶尖(8)安装在驱动电机(7)上，第二顶尖(10)安装在电动伸缩杆(9)上，升降气缸(2)安装在防护箱(1)顶部，安装板(3)安装在升降气缸(2)上，喷涂伸缩管(4)安装在安装板(3)上，喷头(5)安装在喷涂伸缩管(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于杆件自动化喷漆设备，其特征在于，喷涂伸缩管(4)与外部喷涂装置连接安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于杆件自动化喷漆设备，其特征在于，支撑放置组件包括伸缩气缸(11)、电动直线滑台(12)、放置板(13)以及伸缩连杆(14)；

电动直线滑台(12)安装在防护箱(1)底部，伸缩气缸(11)安装在电动直线滑台(12)上，放置板(13)安装在伸缩气缸(11)的伸缩端，伸缩连杆(14)安装在防护箱(1)底部且与放置板(13)连接安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于杆件自动化喷漆设备，其特征在于，放置板(13)上开设有放置槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于杆件自动化喷漆设备，其特征在于，烘干结构包括定位架(15)、第一风机(16)、第二风机(17)、第一加热板(18)以及第二加热板(19)；

定位架(15)安装在防护箱(1)内，第一风机(16)安装在定位架(15)的一端，第一加热板(18)安装在靠近第一风机(16)一端的定位架(15)上，第二风机(17)安装在与第一风机(16)对称一端的定位架(15)上，第二加热板(19)安装在靠近第一风机(16)一端的定位架(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于杆件自动化喷漆设备，其特征在于，第一风机(16)与第二风机(17)交错设置安装。