CN220521810U - 带有写字板的装配式包柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有写字板的装配式包柱结构，包括支撑建筑的结构柱，且所述结构柱的四周均匀设置有竖向的镀锌方管，并且结构柱和竖向的镀锌方管之间通过镀锌角码进行固定，还包括：阻燃夹板，通过自攻螺丝固定安装于竖向的镀锌方管的外侧，所述镀锌方管的外侧均匀设置有防火饰面板，且所述阻燃夹板和防火饰面板之间通过蘑菇搭扣固定连接，所述阳角收边条通过螺丝与阻燃夹板固定连接；架空地板，架空支撑于地面上方，所述架空地板与防火饰面板的下端之间设置有踢脚线，且所述踢脚线通过螺钉固定安装于阻燃夹板的下端外侧。该带有写字板的装配式包柱结构装配便捷稳定，具有良好的防火抗震性能，且功能多样。

Description

带有写字板的装配式包柱结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为带有写字板的装配式包柱结构。

背景技术

如今，在办公建筑(如写字楼)内，室内柱面装修多采用硬包工艺，也就是先使用结构胶将木夹板粘贴在结构表面进行找平，再使用自攻螺丝将收边条钉接在木夹板上，最后将饰面板卡放在横竖向收边条的卡槽内，由此将饰面板安装在柱面上。这种做法提升了结构柱的立面装饰效果，使之具有更加清晰的线条感，但仍存在诸多不足之处：

1.使用结构胶粘贴木夹板进行柱面找平，不仅难以控制结构厚度和饰面平整度，还容易污染板面，影响装饰效果，观感质量较差。

2.将木夹板直接粘贴在柱面上，当面板或基板发生损坏时将难以进行无损拆除、更换，容易对既有结构造成二次破坏，日常检修工作难度大；

3.上述包柱结构只能提高装饰效果，功能单一，在空间有限的办公建筑内只会占用员工的工作面，可将写字板等部品融入包柱结构内，将柱面拓展为办公平台。

综上所述，需要为办公建筑提供一种观感质量易于控制、方便检修维保，并配置有写字板的装配式包柱结构，以提高包柱结构的装饰效果、功能性和服役时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带有写字板的装配式包柱结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有办公建筑的柱面装饰结构观感质量差、检修维护难度大、功能性单一等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有写字板的装配式包柱结构，包括支撑建筑的结构柱，且所述结构柱的四周均匀设置有竖向的镀锌方管，并且结构柱和竖向的镀锌方管之间通过镀锌角码进行固定，所述镀锌角码与结构柱通过膨胀螺栓固定，且镀锌角码与镀锌方管通过自攻螺丝固定，并且竖向的镀锌方管与地面之间支撑有横向的镀锌方管，而且竖向的镀锌方管和横向的镀锌方管之间通过镀锌角码固定连接；

还包括：阻燃夹板，通过自攻螺丝固定安装于竖向的镀锌方管的外侧，所述镀锌方管的外侧均匀设置有防火饰面板，且所述阻燃夹板和防火饰面板之间通过蘑菇搭扣固定连接，并且同侧的相邻防火饰面板的缝隙间设置有内嵌型卡条，而且所述内嵌型卡条通过螺钉于阻燃夹板固定连接，并且相邻面的两个相邻防火饰面板的缝隙间设置有阳角收边条，所述阳角收边条通过螺丝与阻燃夹板固定连接；

写字板，嵌入安装于结构柱的左右两侧；

天花吊顶结构，固定吊设于天花下方，所述天花吊顶结构的下方固定设置有罩面板；

顶部凹条，通过螺钉固定安装于阻燃夹板的顶部，所述顶部凹条的外侧卡接有顶部凸条，且顶部凸条贴合于防火饰面板和罩面板；

架空地板，架空支撑于地面上方，所述架空地板与防火饰面板的下端之间设置有踢脚线，且所述踢脚线通过螺钉固定安装于阻燃夹板的下端外侧。

优选的，所述镀锌方管为矩形中空钢管，边长30mm，厚3mm，每根长3200mm，沿竖向安装于柱面上；所述镀锌角码采用L型钢角码，边长30mm，宽30mm，厚3mm；所述膨胀螺栓埋入结构柱内。

通过采用上述技术方案，使得结合镀锌角码和自攻螺丝可将镀锌方管固定在柱面上，提高结构的稳定性。

优选的，所述阻燃夹板为木质单板进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的多层板状材料，且四张阻燃夹板的侧缘错缝拼接围合包裹着结构柱。

通过采用上述技术方案，使得阻燃夹板可以保护柱体免受火灾直接侵袭，提升结构防火性和耐久性。

优选的，所述内嵌型卡条、阳角收边条、顶部凹条、顶部凸条以及踢脚线均为铝合金材质，且厚度均为1.5mm。

通过采用上述技术方案，使得内嵌型卡条、阳角收边条、顶部凹条、顶部凸条以及踢脚线可以有效限制防火饰面板水平位移，实现对防火饰面板的固定和保护。

优选的，所述蘑菇搭扣包括离型纸、VHB泡棉胶带和蘑菇头，所述离型纸的背面粘接有VHB泡棉胶带，且VHB泡棉胶带的外侧均匀固定设置有蘑菇头，并且蘑菇搭扣的每片搭扣宽25mm，厚6mm，400目。

通过采用上述技术方案，蘑菇搭扣具有减震和固定的功能，在使用时一片搭扣上的蘑菇头会与另一片上的蘑菇头互锁，形成数倍于尼龙搭扣的闭合强度，打开时只需从侧面撕扯即可，撕除泡棉胶带背部的离型纸后将其双面粘贴在阻燃夹板和防火饰面板上，便可实现这两块板的可拆卸连接。

优选的，所述防火饰面板采用水泥纤维板，表面覆PVC膜，且所述防火饰面板共包含四种规格，分别是位于柱面中央的标准板，位于柱面两侧的长板，以及位于柱面中间上下两端的短板。

通过采用上述技术方案，防火饰面板具有轻质高强、防火隔音、防水防潮的特点，提高包柱结构的防火性和装饰效果。

优选的，所述写字板包括6mm厚的白色烤漆玻璃板、6mm厚的阻燃背板和1.5mm厚的不锈钢边框，且写字板整体长1350mm，宽900mm，厚12mm，各个部件可灵活拆卸组合。

通过采用上述技术方案，通过自攻螺丝将其背板钉接在阻燃夹板上，边框则抵接着四侧的防火饰面板，由此将写字板连接在柱面上，烤漆玻璃板还具备书写文字、磁吸张贴文件的功能，可将柱面拓展为办公平台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有写字板的装配式包柱结构，具体内容如下：

1、省去了现场放样加工材料等工序，改为在工厂定制生产部品部件，现场干法装配阻燃夹板和饰面板，施工更加高效便捷，还有效规避了噪音和空气污染。

2、取消了使用结构胶将木夹板粘贴在柱面上进行基层调平的做法，而使用膨胀螺栓、镀锌角码、镀锌方管和阻燃夹板进行现场拼装和调平，干法作业不会污染饰面板和浪费水资源，各部件的连接强度和密实性更高，基层厚度和板面平整度易于控制，立柱装饰效果更好。

3、防火饰面板与结构柱间不再进行刚性连接，而使用收边条和蘑菇搭扣进行可拆式连接，当饰面板发生损坏后，更易于拆卸和维保，降低建筑的运维成本。

4、在柱面增设的写字板可用于书写文字和张贴文件，拓展了用户的工作面，并且，写字板内的烤漆玻璃板可与不锈钢边框灵活卡接，当玻璃板碎裂后也可进行无损拆卸、更换。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型主剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型侧剖视结构示意图；

图8为本实用新型蘑菇搭扣立体结构示意图。

图中：1、结构柱；2、镀锌角码；3、镀锌方管；4、阻燃夹板；5、防火饰面板；6、蘑菇搭扣；601、离型纸；602、VHB泡棉胶带；603、蘑菇头；7、内嵌型卡条；8、阳角收边条；9、写字板；901、白色烤漆玻璃板；902、阻燃背板；903、不锈钢边框；10、天花吊顶结构；11、罩面板；12、顶部凹条；13、顶部凸条；14、架空地板；15、踢脚线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：带有写字板的装配式包柱结构，包括支撑建筑的结构柱1，且结构柱1的四周均匀设置有竖向的镀锌方管3，并且结构柱1和竖向的镀锌方管3之间通过镀锌角码2进行固定，镀锌角码2与结构柱1通过膨胀螺栓固定，且镀锌角码2与镀锌方管3通过自攻螺丝固定，并且竖向的镀锌方管3与地面之间支撑有横向的镀锌方管3，而且竖向的镀锌方管3和横向的镀锌方管3之间通过镀锌角码2固定连接；

还包括：阻燃夹板4，通过自攻螺丝固定安装于竖向的镀锌方管3的外侧，镀锌方管3的外侧均匀设置有防火饰面板5，且阻燃夹板4和防火饰面板5之间通过蘑菇搭扣6固定连接，并且同侧的相邻防火饰面板5的缝隙间设置有内嵌型卡条7，而且内嵌型卡条7通过螺钉于阻燃夹板4固定连接，并且相邻面的两个相邻防火饰面板5的缝隙间设置有阳角收边条8，阳角收边条8通过螺丝与阻燃夹板4固定连接；

天花吊顶结构10，固定吊设于天花下方，天花吊顶结构10的下方固定设置有罩面板11；

顶部凹条12，通过螺钉固定安装于阻燃夹板4的顶部，顶部凹条12的外侧卡接有顶部凸条13，且顶部凸条13贴合于防火饰面板5和罩面板11；

架空地板14，架空支撑于地面上方，架空地板14与防火饰面板5的下端之间设置有踢脚线15，且踢脚线15通过螺钉固定安装于阻燃夹板4的下端外侧。镀锌方管3为矩形中空钢管，边长30mm，厚3mm，每根长3200mm，沿竖向安装于柱面上；镀锌角码2采用L型钢角码，边长30mm，宽30mm，厚3mm；膨胀螺栓埋入结构柱1内。阻燃夹板4为木质单板进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的多层板状材料，且四张阻燃夹板4的侧缘错缝拼接围合包裹着结构柱1。内嵌型卡条7、阳角收边条8、顶部凹条12、顶部凸条13以及踢脚线15均为铝合金材质，且厚度均为1.5mm。蘑菇搭扣6包括离型纸601、VHB泡棉胶带602和蘑菇头603，离型纸601的背面粘接有VHB泡棉胶带602，且VHB泡棉胶带602的外侧均匀固定设置有蘑菇头603，并且蘑菇搭扣6的每片搭扣宽25mm，厚6mm，400目。防火饰面板5采用水泥纤维板，表面覆PVC膜，且防火饰面板5共包含四种规格，分别是位于柱面中央的标准板，位于柱面两侧的长板，以及位于柱面中间上下两端的短板。

如图1-图3和图5-图8所示，清理结构柱1表面浮尘，在柱面弹出基准线和方管间距位置线，镀锌方管3横向间距为425mm，横向侧边距为115mm；用冲击钻在柱面钻出预留孔洞，钻孔直径为12mm，钻孔深度视膨胀螺栓长度而定；先将膨胀螺栓的套管塞入孔洞，再将螺杆穿过镀锌角码2的一侧壁，伸入套管旋转固定在预留孔洞内，最后在螺杆上旋好螺母；使用自攻螺丝穿过角码的另一侧壁钉接镀锌方管3的侧壁，自下而上将方管两侧壁都连接在柱面上，重复该步骤，根据已弹出的方管间距位置线，在结构柱1四面各安装4根镀锌方管3；使用自攻螺丝将四块阻燃夹板4钉接在结构柱1四面的镀锌方管3表面，使得四块阻燃夹板4的侧缘错缝拼接，并在阻燃夹板4表面弹出防火饰面板5分档线和写字板位置线；根据防火饰面板5分档线，使用自攻螺丝将阳角收边条8和内嵌型卡条7分别竖直钉接在阻燃夹板4的侧缘和中部区域，由此将四块阻燃夹板4牢固的连接在一起；撕下蘑菇搭扣6一侧离型纸601，沿柱子高度方向将其粘贴在阻燃夹板4上，而后将顶部凹条12、踢脚线15及其踢脚线15固定件分别钉接在阻燃夹板4的顶部和底部表面。撕除蘑菇搭扣6另一侧的离型纸601，抬起防火饰面板5，将其水平侧缘卡接阳角收边条8的空槽和内嵌型卡条7的凸起片，将其上下缘卡入顶部凹条12及底部踢脚线15的空槽内，水平移动使防火饰面板5和各个收边条结构完全咬合，随后用力压实防火饰面板5，将板面内侧牢固的粘结在蘑菇搭扣6外侧的VHB泡棉胶带602上；重复上述步骤，基于防火饰面板5分档线将防火饰面板5依次安装在结构柱1的四面上，并为待安装写字板9的阻燃背板902表面预留出空间，最后在防火饰面板5顶部凹条12的凹槽内卡入顶部凸条13；

写字板9，嵌入安装于结构柱1的左右两侧；写字板9包括6mm厚的白色烤漆玻璃板901、6mm厚的阻燃背板902和1.5mm厚的不锈钢边框903，且写字板9整体长1350mm，宽900mm，厚12mm，各个部件可灵活拆卸组合，如图1和图4所示，基于写字板9位置线，将写字板9的阻燃背板902钉接在阻燃夹板4上，使之不锈钢边框903抵接着四侧的防火饰面板5，并用橡皮锤捶打压实，确保防火饰面板5和写字板9的侧缘连接密实；抬起白色烤漆玻璃板901，将其侧缘卡入写字板9的不锈钢边框903的空槽内，水平移动使白色烤漆玻璃板901和不锈钢边框903完全咬合，重复上述步骤，将另一块写字板9安装在结构柱1的另一面上。

综上，在使用该带有写字板的装配式包柱结构时，首先根据图1-图8所示，在安装该包柱结构时，首先，使用自攻螺丝镀锌角码2和膨胀螺栓将镀锌方管3固定在结构柱1的柱面上，并使用自攻螺丝将阻燃夹板4钉接在镀锌方管3表面；其次，使用自攻螺丝将内嵌型卡条7、阳角收边条8、踢脚线15、踢脚线15的固定件、顶部凹条12和顶部凸条13这6种收边条逐一钉接在阻燃夹板4上，并在阻燃夹板4上粘贴多道蘑菇搭扣6；再次，将防火饰面板5的背面粘贴在蘑菇搭扣6的另一面，四侧边缘则卡放在横竖向收边条的卡槽内；最后，写字板9为工厂预制部品，现场仅需先使用自攻螺丝将其阻燃背板902钉接在阻燃夹板4上，背板连接的不锈钢边框903便可从四侧抵接着防火饰面板5的边缘，而后将白色烤漆玻璃板901卡入不锈钢边框903内的卡槽内即可。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.带有写字板的装配式包柱结构，包括支撑建筑的结构柱(1)，且所述结构柱(1)的四周均匀设置有竖向的镀锌方管(3)，并且结构柱(1)和竖向的镀锌方管(3)之间通过镀锌角码(2)进行固定，所述镀锌角码(2)与结构柱(1)通过膨胀螺栓固定，且镀锌角码(2)与镀锌方管(3)通过自攻螺丝固定，并且竖向的镀锌方管(3)与地面之间支撑有横向的镀锌方管(3)，而且竖向的镀锌方管(3)和横向的镀锌方管(3)之间通过镀锌角码(2)固定连接；

其特征在于，还包括：

阻燃夹板(4)，通过自攻螺丝固定安装于竖向的镀锌方管(3)的外侧，所述镀锌方管(3)的外侧均匀设置有防火饰面板(5)，且所述阻燃夹板(4)和防火饰面板(5)之间通过蘑菇搭扣(6)固定连接，并且同侧的相邻防火饰面板(5)的缝隙间设置有内嵌型卡条(7)，而且所述内嵌型卡条(7)通过螺钉于阻燃夹板(4)固定连接，并且相邻面的两个相邻防火饰面板(5)的缝隙间设置有阳角收边条(8)，所述阳角收边条(8)通过螺丝与阻燃夹板(4)固定连接；

写字板(9)，嵌入安装于结构柱(1)的左右两侧；

天花吊顶结构(10)，固定吊设于天花下方，所述天花吊顶结构(10)的下方固定设置有罩面板(11)；

顶部凹条(12)，通过螺钉固定安装于阻燃夹板(4)的顶部，所述顶部凹条(12)的外侧卡接有顶部凸条(13)，且顶部凸条(13)贴合于防火饰面板(5)和罩面板(11)；

架空地板(14)，架空支撑于地面上方，所述架空地板(14)与防火饰面板(5)的下端之间设置有踢脚线(15)，且所述踢脚线(15)通过螺钉固定安装于阻燃夹板(4)的下端外侧。

2.根据权利要求1所述的带有写字板的装配式包柱结构，其特征在于：所述镀锌方管(3)为矩形中空钢管，边长30mm，厚3mm，每根长3200mm，沿竖向安装于柱面上；所述镀锌角码(2)采用L型钢角码，边长30mm，宽30mm，厚3mm；所述膨胀螺栓埋入结构柱(1)内。

3.根据权利要求1所述的带有写字板的装配式包柱结构，其特征在于：所述阻燃夹板(4)为木质单板进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的多层板状材料，且四张阻燃夹板(4)的侧缘错缝拼接围合包裹着结构柱(1)。

4.根据权利要求1所述的带有写字板的装配式包柱结构，其特征在于：所述内嵌型卡条(7)、阳角收边条(8)、顶部凹条(12)、顶部凸条(13)以及踢脚线(15)均为铝合金材质，且厚度均为1.5mm。

5.根据权利要求1所述的带有写字板的装配式包柱结构，其特征在于：所述蘑菇搭扣(6)包括离型纸(601)、VHB泡棉胶带(602)和蘑菇头(603)，所述离型纸(601)的背面粘接有VHB泡棉胶带(602)，且VHB泡棉胶带(602)的外侧均匀固定设置有蘑菇头(603)，并且蘑菇搭扣(6)的每片搭扣宽25mm，厚6mm，400目。

6.根据权利要求1所述的带有写字板的装配式包柱结构，其特征在于：所述防火饰面板(5)采用水泥纤维板，表面覆PVC膜，且所述防火饰面板(5)共包含四种规格，分别是位于柱面中央的标准板，位于柱面两侧的长板，以及位于柱面中间上下两端的短板。

7.根据权利要求1所述的带有写字板的装配式包柱结构，其特征在于：所述写字板(9)包括6mm厚的白色烤漆玻璃板(901)、6mm厚的阻燃背板(902)和1.5mm厚的不锈钢边框(903)，且写字板(9)整体长1350mm，宽900mm，厚12mm，各个部件可灵活拆卸组合。