CN220517176U - 一种混凝土搅拌车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌车，包括推车，推车上设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌桶、第一动力源、搅拌杆以及倾斜设置于搅拌桶侧壁的进料管，搅拌桶底部设置有开口以及使开口处于封闭状态或者开放状态的启闭机构，推车上设置有混凝土输送机构，混凝土输送机构包括料架、输送管、螺杆以及第二动力源，搅拌桶设置于料架上方且搅拌桶的出口与料架的储料腔对应，输送管倾斜安装于料架，螺杆转动设置于输送管内且螺杆下部延伸至储料腔底部，螺杆上部与位于输送管外端的第一动力源连接，输送管外端朝下设置有出料管，本实用新型结构简易、出料方便，且能够适用于小场地使用。

Description

一种混凝土搅拌车

技术领域

本实用新型涉及搅拌车技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌车。

背景技术

混凝土搅拌车是用于运送建筑用混凝土的专用车，其具有用于装载混凝土的搅拌筒。搅拌筒用于在运输过程中始终保持转动以保证所运载的混凝土不会凝固。

中国专利号为CN202110164792.6公开了一种混凝土搅拌车，所述混凝土搅拌车包括车体、搅拌筒、进料斗、出料斗、出料槽和第一循环水箱，搅拌筒安装于车体，进料斗的出口和出料斗的入口分别与搅拌筒相连，出料槽与出料斗的出口相连，第一循环水箱安装于车体位于出料槽的出口下方，使从搅拌筒流出的水能够经出料槽的出口流入到第一循环水箱，第一循环水箱连接有至少一个自由水管和/或至少一个固定水管，每一固定水管远离第一循环水箱的一端固定于进料斗或出料斗的内侧。然而现有的搅拌车都是大型搅拌车，在一些空间狭窄的使用环境存在局限，而且制造成本高，基于此问题需要一种小型的混凝土搅拌车。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种混凝土搅拌车。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌车，包括推车，所述推车上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桶、第一动力源、搅拌杆以及倾斜设置于搅拌桶侧壁的进料管，所述搅拌桶底部设置有开口以及使开口处于封闭状态或者开放状态的启闭机构，所述推车上设置有混凝土输送机构，所述混凝土输送机构包括料架、输送管、螺杆以及第二动力源，所述搅拌桶设置于料架上方且搅拌桶的出口与料架的储料腔对应，所述输送管倾斜安装于料架，所述螺杆转动设置于输送管内且螺杆下部延伸至储料腔底部，所述螺杆上部与位于输送管外端的第一动力源连接，所述输送管外端朝下设置有出料管。

通过采用上述技术方案，使用者可以推动搅拌车实现混凝土作业，适用于小场地的环境使用，搅拌机构使混凝土在运输过程中不会凝固，另外出料机构通过螺杆的方式可以将混凝土由下而上向出料管方向输出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料架具有呈锥形的漏斗部，所述漏斗部设置有上述储料腔，所述储料腔内倾斜设置有输料通道且输料通道与输送管对应。

通过采用上述技术方案，锥形的漏斗部使混凝土能够快速积聚到储料腔底部，在螺杆的作用下沿输料通道方向移动，经输送管传输至外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆延伸至输料通道的下游。

通过采用上述技术方案，使积聚在底部的混凝土能够与螺杆接触，保证出料效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆包括转轴以及设置于转轴外壁的螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片随转轴转动，可以将内部混凝土逐渐输出到外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述启闭机构包括安装箱，所述安装箱朝向料架一侧设置有活动口，所述安装箱内滑动连接有挡板，所述安装箱远离挡板一侧设置有挡板气缸且挡板气缸的活塞与挡板连接。

通过采用上述技术方案，混凝土可以长期存储在搅拌桶内，不会凝固，当使用者需要时气缸的活塞伸缩控制挡板与搅拌桶开口分离，使混凝土流入储料腔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料架顶部设置有安装架，所述安装架包括中心处带有安装孔的固定板以及设置于固定板底部的四根连接柱，所述搅拌桶插装于固定板的安装孔。

通过采用上述技术方案，安装孔为锥形孔，只需将搅拌桶对准安装孔插装即可。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推车上设置有位于出料管下方的接料机构，所述接料机构包括接料板、铰接座以及升降气缸，所述铰接座设置于接料板远离料架一侧底部，所述升降气缸设置于接料板相对铰接座一侧，所述接料板高度由左到右逐渐降低。

通过采用上述技术方案，出料管可以单独接一根管或者直接排放到接料板上，需要进行接料时升降气缸调整接料板角度，使接料板左侧升起与出料管对应，避免混凝土到处飞溅，直接通过接料板向外排放混凝土。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中混凝土输送机构的结构示意图；

图3是本实用新型中推车和混凝土输送机的结构示意图；

图4是本实用新型中启闭机构的结构示意图。

附图标记：1、推车；2、搅拌机构；3、搅拌桶；4、第一动力源；5、升降气缸；6、进料管；7、启闭机构；8、混凝土输送机构；9、料架；10、输送管；11、螺杆；12、第二动力源；13、出料管；14、漏斗部；15、储料腔；16、转轴；17、螺旋叶片；18、安装箱；19、挡板；20、挡板气缸；21、安装架；22、固定板；23、连接柱；24、接料机构；25、接料板；26、铰接座。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1至4所示的一种混凝土搅拌车，包括推车1，推车1上设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括搅拌桶3、第一动力源4、搅拌杆（图中未显示）以及倾斜设置于搅拌桶3侧壁的进料管6，搅拌桶3底部设置有开口以及使开口处于封闭状态或者开放状态的启闭机构7，推车1上设置有混凝土输送机构8，混凝土输送机构8包括料架9、输送管10、螺杆11以及第二动力源12，搅拌桶3设置于料架9上方且搅拌桶3的出口与料架9的储料腔15对应，输送管10倾斜安装于料架9，螺杆11转动设置于输送管10内且螺杆11下部延伸至储料腔15底部，螺杆11上部与位于输送管10外端的第一动力源4连接，输送管10外端朝下设置有出料管13，本实施例中的第一动力源、第二动力源均为电机，型号可根据实际情况选择。

使用者可以推动搅拌车实现混凝土作业，适用于小场地的环境使用，搅拌机构2使混凝土在运输过程中不会凝固，另外出料机构通过螺杆11的方式可以将混凝土由下而上向出料管13方向输出。

料架9具有呈锥形的漏斗部14，漏斗部14设置有上述储料腔15，储料腔15内倾斜设置有输料通道且输料通道与输送管10对应。

锥形的漏斗部14使混凝土能够快速积聚到储料腔15底部，在螺杆11的作用下沿输料通道方向移动，经输送管10传输至外部。

螺杆11延伸至输料通道的下游，使积聚在底部的混凝土能够与螺杆11接触，保证出料效果。

螺杆11包括转轴16以及设置于转轴16外壁的螺旋叶片17，螺旋叶片17随转轴16转动，可以将内部混凝土逐渐输出到外部。

启闭机构7包括安装箱18，安装箱18朝向料架9一侧设置有活动口，安装箱18内滑动连接有挡板19，安装箱18远离挡板19一侧设置有挡板气缸20且挡板气缸20的活塞与挡板19连接，混凝土可以长期存储在搅拌桶3内，不会凝固，当使用者需要时气缸的活塞伸缩控制挡板19与搅拌桶3开口分离，使混凝土流入储料腔15内。

料架9顶部设置有安装架21，安装架21包括中心处带有安装孔的固定板22以及设置于固定板22底部的四根连接柱23，搅拌桶3插装于固定板22的安装孔，本实施例中安装孔为锥形孔，只需将搅拌桶3对准安装孔插装即可。

推车1上设置有位于出料管13下方的接料机构24，接料机构24包括接料板25、铰接座26以及升降气缸5，铰接座26设置于接料板25远离料架9一侧底部，升降气缸5设置于接料板25相对铰接座26一侧，所述接料板25高度由左到右逐渐降低。

出料管13可以单独接一根管或者直接排放到接料板25上，需要进行接料时升降气缸5调整接料板25角度，使接料板25左侧升起与出料管13对应，避免混凝土到处飞溅，直接通过接料板25向外排放混凝土。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌车，包括推车，所述推车上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桶、第一动力源、搅拌杆以及倾斜设置于搅拌桶侧壁的进料管，所述搅拌桶底部设置有开口以及使开口处于封闭状态或者开放状态的启闭机构，其特征在于：所述推车上设置有混凝土输送机构，所述混凝土输送机构包括料架、输送管、螺杆以及第二动力源，所述搅拌桶设置于料架上方且搅拌桶的出口与料架的储料腔对应，所述输送管倾斜安装于料架，所述螺杆转动设置于输送管内且螺杆下部延伸至储料腔底部，所述螺杆上部与位于输送管外端的第一动力源连接，所述输送管外端朝下设置有出料管。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述料架具有呈锥形的漏斗部，所述漏斗部设置有上述储料腔，所述储料腔内倾斜设置有输料通道且输料通道与输送管对应。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述螺杆延伸至输料通道的下游。

4.根据权利要求1或3所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述螺杆包括转轴以及设置于转轴外壁的螺旋叶片。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述启闭机构包括安装箱，所述安装箱朝向料架一侧设置有活动口，所述安装箱内滑动连接有挡板，所述安装箱远离挡板一侧设置有挡板气缸且挡板气缸的活塞与挡板连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述料架顶部设置有安装架，所述安装架包括中心处带有安装孔的固定板以及设置于固定板底部的四根连接柱，所述搅拌桶插装于固定板的安装孔。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车，其特征在于：所述推车上设置有位于出料管下方的接料机构，所述接料机构包括接料板、铰接座以及升降气缸，所述铰接座设置于接料板远离料架一侧底部，所述升降气缸设置于接料板相对铰接座一侧，所述接料板高度由左到右逐渐降低。