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CN220516716U - 一种弹簧装配装置 - Google Patents

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CN220516716U
CN220516716U CN202321896408.2U CN202321896408U CN220516716U CN 220516716 U CN220516716 U CN 220516716U CN 202321896408 U CN202321896408 U CN 202321896408U CN 220516716 U CN220516716 U CN 220516716U
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CN
China
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spring
block
compression block
compression
spring assembly
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Active
Application number
CN202321896408.2U
Other languages
English (en)
Inventor
袁明
汤庆
张超成
万加飞
王爱娜
张宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Daqo High Voltage Switchgear Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Daqo High Voltage Switchgear Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧装配装置,属于机械工装,技术方案为上压紧块活动装在下压紧块上,上压紧块上方有压紧凸轮,压紧凸轮挤压上压紧块使其上下位移,上压紧块和下压紧块中间有可以容纳所述弹簧穿过的空腔。该工装可以提供很大的便利,不需要很大的人力操作。装置省时省力,依靠人力操作压紧手把,装配和取下都很便捷。

Description

一种弹簧装配装置
技术领域
本发明涉及一种机械工装,尤其是一种弹簧装配装置。
背景技术
在中高压断路器中,断路器合闸需要借助操动机构内储能弹簧储存的弹性势能,要保证合闸时间在可靠范围内,就需要储能弹簧具有很大的弹力,且储能弹簧装配到操动机构的初始状态也处于拉伸状态。储能弹簧的圈与圈之间都是并紧的,为方便将储能弹簧装配到操动机构中,需要储能弹簧拉伸到一定的长度。
在现有技术中,一般由人力驱动工装来拉伸弹簧,根据装配工艺要求,储能弹簧需要拉伸30mm左右才能装配到操动机构中,此时的预拉力在1000N以上,产品量产时,仅靠人力驱动工装来拉伸弹簧不切实际。不论是用手扳动手柄还是用扳手旋转支撑杆,都需要人来操作,需要很大的力,不方便操作。在弹簧拉伸过程中,弹簧容易脱扣蹦出,造成人身损伤。
需要涉及容易安装的工装,替代完全人工的操作。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种弹簧装配装置,其技术方案如下。
上压紧块活动装在下压紧块上,上压紧块上方有压紧凸轮,压紧凸轮挤压上压紧块使其上下位移,上压紧块和下压紧块中间有可以容纳所述弹簧穿过的空腔。
进一步的,所述上压紧块嵌合在下压紧块上部开口中。
进一步的,所述下压紧块上部有凹槽,档杆横向穿入下压紧块,上压紧块能够在凹槽内上下活动,不能前后移动,
进一步的,所述压紧凸轮安装在支架上,旋转轴与压紧手把连接。
进一步的,所述支架安装在下压紧块上。
优选的,所述下压紧块固定在底座上。
进一步的,所述弹簧两端旋入弹簧挂板,所述弹簧挂板连接端有与弹簧螺线对应的螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
现有技术中,不论是用手扳动手柄还是用扳手旋转支撑杆,都需要人来操作,需要很大的力,不方便操作,而本实用新型该工装可以提供很大的便利,不需要很大的人力操作。(2)在弹簧拉伸过程中,弹簧容易脱扣蹦出,造成人身损伤。装置安全可靠,弹簧在压紧时不会脱扣蹦出,造成人员设备损伤。装置省时省力,依靠人力操作压紧手把,装配和取下都很便捷。
附图说明
图1是现有技术中安装操作的示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的立体视图;
图4是本实用新型安装挂板的示意图。
其中,1是压紧块、2是连接板、3是档杆、4是压紧轮、5是压紧手把、6是底座、7是弹簧、8是弹簧挂板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步解释。
如图1所示,该方案中储能弹簧一端固定在固定支架上,另一端固定在手柄上,需要人力来扳动手柄,从而拉伸弹簧。该方案中储能弹簧固定在支架中,通过扳手旋转增长两侧固定点部位,使支撑杆总长度变长后,间接拉伸弹簧。比较费力。
本装置结构包括底座、压紧块、连接板、压紧轮、压紧手把。其中压紧块由上压紧块和下压紧块通过档杆串接组成,下压紧块焊接在底座上,上压紧块由档杆限位,通过压紧轮的转动挤压上压紧块使其上下位移,压紧轮与压紧手把连接由左右连接板限位。
装置使用前,将底座在工作台上固定好。装置使用时,将弹簧穿过上、下压紧块组成的孔,需要安装弹簧挂板的一端朝向作业人员,预留3至4圈弹簧,将弹簧与压紧块的内螺纹契合,用手扳动压紧手把向下运动,带动压紧轮旋转,挤压上压紧块使其将弹簧压紧,将准备好的弹簧挂板沿弹簧缝隙旋入,通过计算好储能弹簧工作受力与弹簧挂板旋入圈数关系,判断弹簧挂板需要旋入的圈数。用手扳动压紧手把向上运动,压紧轮反向旋转上压紧块松开,可以很方便地将弹簧组件取下。将弹簧另一端插入压紧块中,重复上述操作,将两端都旋入弹簧挂板,完成储能弹簧的装配。
如图2、图3、图4所示,本装置结构包括压紧块1、连接板2、档杆3、压紧轮4、压紧手把5、底座6。
压紧块1、底座6通过焊接固定。
连接板2、压紧块1通过销固定。
加紧块1分为上加紧块与下加紧块,通过档杆3限位。
压紧手把5穿过连接板2、压紧轮4,两端用挡卡6限位。
压紧轮4与压紧手把5通过销固定。
实际使用时,将弹簧穿过压紧块1的孔,需要安装弹簧挂板的一端朝向作业人员,预留3至4圈弹簧,将弹簧与压紧块1的内螺纹契合,用手扳动压紧手把5向下运动,带动压紧轮4旋转,挤压压紧块1使其将弹簧7压紧,将准备好的弹簧挂板8沿弹簧7缝隙旋入,通过计算好储能弹簧工作受力与弹簧挂板旋入圈数关系,判断弹簧挂板8需要旋入的圈数。将弹簧挂板8旋入弹簧7。用手扳动压紧手把5向上运动,压紧轮4反向旋转压紧块1松开,可以很方便地将弹簧组件取下。将弹簧7另一端插入压紧块中,重复上述操作,将两端都旋入弹簧挂板8,完成储能弹簧的装配。

Claims (7)

1.一种弹簧装配装置,其特征在于,上压紧块活动装在下压紧块上,上压紧块上方有压紧凸轮,压紧凸轮挤压上压紧块使其上下位移,上压紧块和下压紧块中间有可以容纳所述弹簧穿过的空腔。
2.根据权利要求1所述弹簧装配装置,其特征在于,所述上压紧块嵌合在下压紧块上部开口中。
3.根据权利要求2所述弹簧装配装置,其特征在于,所述下压紧块上部有凹槽,档杆横向穿入下压紧块,上压紧块能够在凹槽内上下活动,不能前后移动。
4.根据权利要求1所述种弹簧装配装置,其特征在于,所述压紧凸轮安装在支架上,旋转轴与压紧手把连接。
5.根据权利要求4所述种弹簧装配装置,其特征在于,所述支架安装在下压紧块上。
6.根据权利要求5所述种弹簧装配装置,其特征在于,所述下压紧块固定在底座上。
7.根据权利要求1所述种弹簧装配装置,其特征在于,所述弹簧两端旋入弹簧挂板,所述弹簧挂板连接端有与弹簧螺线对应的螺纹。
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