CN220515929U - 弯管夹具和弯管焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,并具体公开了一种弯管夹具和弯管焊接装置,弯管夹具包括底座和夹持装置,所述夹持装置设于所述底座,所述夹持装置包括第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件之间形成有夹持槽,所述第二夹持件包括固定部和移动部,所述固定部设于所述底座,所述移动部弹性连接于所述固定部面向所述第一夹持件一侧,并能够相对于所述固定部靠近或远离所述第一夹持件。在本实用新型技术方案中,通过将第二夹持件设置为弹性连接的两部分,可以相对第一夹持件靠近或远离,对工件实现弹性夹持,在保护工件的同时也提高了装夹效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别涉及一种弯管夹具和弯管焊接装置。
背景技术
弯管通常由直管和弯头焊接而成,在现有的弯管生产过程中,通常是先将一根直管与弯头放置于两块夹板之间,两夹板通过螺栓调节其间距夹紧固定,然后再对直管和弯头进行焊接。
然而,通过拧动螺栓来调节两块夹板的间距从而夹持待加工工件,由于弯管为空心结构,可能由于工作人员操作不当对螺栓施加的扭力过大而使两夹板对待加工工件产生的加持作用力过大,造成待加工工件的表面受损甚至变形,且通过螺栓调节装夹直管和弯管的过程需要不断张紧、放松螺栓,也会造成直管和弯管的装夹效率不高,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种弯管夹具和弯管焊接装置,旨在提供一种不易损伤工件且装夹效率更高的弯管夹具。
为实现上述目的,本实用新型提出的弯管夹具,包括:
底座;和
夹持装置,所述夹持装置设于所述底座,所述夹持装置包括第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件之间形成有夹持槽,所述第二夹持件包括固定部和移动部,所述固定部设于所述底座,所述移动部弹性连接于所述固定部面向所述第一夹持件一侧,并能够相对于所述固定部靠近或远离所述第一夹持件。
在本实用新型的一实施例中,所述固定部形成有至少两个通孔,所述移动部相对形成有至少两个螺纹孔;所述第二夹持件还包括至少两个弹性连接结构,每一所述弹性连接结构包括:
螺栓,所述螺栓穿设于所述通孔并与所述螺纹孔螺接固定;
弹性件,所述弹性件套设于所述螺栓,所述弹性件的一端与所述固定部相抵接,另一端与所述移动部抵接。
在本实用新型的一实施例中,所述弹性件包括至少两弹簧,两所述弹簧分别连接所述固定部的两端,并均与所述移动部连接。
在本实用新型的一实施例中,所述弯管夹具还包括定位装置,所述定位装置设于所述底座,所述定位装置形成有定位槽,所述定位槽的延伸方向和所述夹持槽垂直。
在本实用新型的一实施例中,所述定位槽的底壁形成有弧形面。
在本实用新型的一实施例中,所述弯管夹具还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括:
端部锁紧机构,所述端部锁紧机构设于所述定位装置背向所述定位槽的一侧,所述端部锁紧机构包括第一定位板和第一连接柱,所述第一定位板设于所述底座的一侧,所述第一定位板通过所述第一连接柱和所述定位装置的端部固定连接;
侧部锁紧机构,所述侧部锁紧机构设于所述定位装置相邻所述定位槽的一侧,所述侧部锁紧机构包括第二定位板和第二连接柱,所述第二定位板设于所述底座的一侧,所述第二定位板通过所述第二连接柱和所述定位装置的侧部固定连接。
在本实用新型的一实施例中,所述定位装置和所述夹持装置间隔设置。
本实用新型还提出一种弯管焊接装置,所述弯管焊接装置包括焊机和弯管夹具,所述弯管夹具包括:
底座;和
夹持装置,所述夹持装置设于所述底座,所述夹持装置包括第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件之间形成有夹持槽,所述第二夹持件包括固定部和移动部,所述固定部设于所述底座,所述移动部弹性连接于所述固定部面向所述第一夹持件一侧,并能够相对于所述固定部靠近或远离所述第一夹持件
在本实用新型的一实施例中,所述焊机设于所述定位槽的延伸方向,并与所述弯管夹具间隔设置,用以焊接装夹在所述弯管夹具上的弯管。
在本实用新型技术方案中,提出一种弯管焊接加工夹具,包括底座、用于定位的定位装置以及用于夹持的夹持装置,定位装置形成有与待加工弯管外径相匹配的定位槽,定位槽垂直底座设置,夹持装置包括固定设置的第一夹持件和活动设置的第二夹持件,第二夹持件的部分结构弹性连接于其主体结构,当待加工弯管工件装夹在夹持装置中,弯管工件立式装夹,一端嵌入定位装置的定位槽中实现定位,弹性件被压缩靠弹力实现对弯管工件的夹紧,本申请所提出的弯管夹具无需通过其他工具(如扳手、螺丝刀等)完成装夹,大大提高了装夹效率,进一步提高了加工生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的弯管夹具的一实施例的立体结构示意图;
图2为图1的剖视图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
弯管通常由直管和弯头焊接而成,在现有的弯管生产过程中,通常是先将一根直管与弯头放置于两块夹板之间,两夹板通过螺栓调节其间距夹紧固定,然后再对直管和弯头进行焊接。
然而,通过拧动螺栓来调节两块夹板的间距从而夹持待加工工件,由于弯管为空心结构,可能由于工作人员操作不当对螺栓施加的扭力过大而使两夹板对待加工工件产生的加持作用力过大,造成待加工工件的表面受损甚至变形,且通过螺栓调节装夹直管和弯管的过程需要不断张紧、放松螺栓,也会造成直管和弯管的装夹效率不高,影响生产效率。
为解决上述问题,本实用新型提出了一种弯管夹具和弯管焊接装置,旨在提供一种不易损伤工件且装夹效率更高的弯管夹具,图1至图2为本实用新型弯管夹具所提供的一实施例的结构示意图。
请参考图1至图2,本实用新型提出一种弯管夹具和弯管焊接装置,包括底座1和夹持装置3,所述夹持装置3设于所述底座1,所述夹持装置3包括第一夹持件31和第二夹持件32,所述第一夹持件31和所述第二夹持件32之间形成有夹持槽33,所述第二夹持件32包括固定部321和移动部322,所述固定部321设于所述底座1,所述移动部322弹性连接于所述固定部321面向所述第一夹持件31一侧,并能够相对于所述固定部322靠近或远离所述第一夹持件。
在本实用新型技术方案中,提出一种弯管焊接加工夹具,包括底座1、用于定位的定位装置2以及用于夹持的夹持装置3,定位装置2形成有与待加工弯管外径相匹配的定位槽21,定位槽21垂直底座设置,夹持装置3包括固定设置的第一夹持件31和活动设置的第二夹持件32,第二夹持件32的部分结构弹性连接于其主体结构,当待加工弯管工件装夹在夹持装置中,弯管工件立式装夹,一端嵌入定位装置的定位槽21中实现定位,弹性件324被压缩靠弹力实现对弯管工件的夹紧,本申请所提出的弯管夹具无需通过其他工具(如扳手、螺丝刀等)完成装夹,大大提高了装夹效率,进一步提高了加工生产效率。
在本实用新型的一实施例中,所述移动部322弹性连接于所述固定部321面向所述第一夹持件31的一侧,为实现所述固定部321和所述移动部322的弹性连接,在所述固定部321形成有至少两个通孔321a,相应地,所述移动部322相对形成有至少两个螺纹孔322a,所述第二夹持件32,还包括至少两个弹性连接结构,具体地,请进一步参阅图2,为实现所述弹性连接结构的固定安装,每一所述弹性连接结构包括螺栓323,所述螺栓323穿设于所述通孔321a,并与所述螺纹孔322a螺接固定,每一所述弹性连接结构包括一个弹性件324,所述弹性件324套设于所述螺栓323,所述弹性件324的一端与所述固定部321相抵接,另一端与所述移动部322抵接.
需要说明的是,所述弹性件可以是弹簧,还可以是具有弹性的弹性块(例如硅胶、橡胶等),本实用新型对此不做限制,在本实用新型的一实施例中,所述弹性件324包括至少两个弹簧,两个所述弹簧分别连接所述固定部321的两端,并均与所述移动部322连接,具体地,请进一步参阅图2,所述弹性件324包括两个弹簧,两所述弹簧分设于所述移动部322的两侧,需要说明的是,所述弹簧的数量可以设置为两个或两个以上的多个,本实用新型对此不做限制,在本实用新型的一实施例中,所述弹簧的数量为两个,两个所述弹簧分别受力,所述移动部322和所述固定部321之间受弹力均匀,结构稳定可靠。
为实现所述待加工弯管的定位,所述弯管夹具1000还包括定位装置2,具体地,请进一步参阅图1,所述定位装置2设于所述底座1,所述定位装置形成有定位槽21,所述定位槽21的延伸方向和所述夹持槽33垂直,如此设置,在进行弯管装夹时,所述待加工弯管立式装夹,所述待加工弯管的一端位于所述定位槽21中定位,所述待加工弯管的相邻直管段夹持于所述夹持槽33内,所述定位槽21的内径与所述弯管的外径相适应,即可实现对所述待加工弯管的定位。
为实现与所述待加工弯管的更好贴合效果、更好地定位效果,所述定位槽21的底壁形成有弧形面,所述弧形面和所述待加工弯管的圆外形面相适应,如此设置,可以使得所述定位槽21与所述待加工弯管更好地贴合,产生更好地定位效果。
为实现所述定位装置2的固定,所述弯管夹具还包括锁紧机构4,具体地,请进一步参阅图1,所述锁紧机构4包括端部锁紧机构41和侧部锁紧机构42,所述端部锁紧机构41设于所述定位装置2背向所述定位槽的一侧,所述端部锁紧机构41包括第一定位板411和第一连接柱412,所述第一定位板411设于所述底座1的一侧,所述第一定位板411通过所述第一连接柱412和所述定位装置2的端部固定连接,所述侧部锁紧机构42设于所述定位装置2相邻所述定位槽21的一侧,所述侧部锁紧机构42包括第二定位板421和第二连接柱422,所述第二定位板421设于所述底座1的一侧,所述第二定位板421通过所述第二连接柱422和所述定位装置2的侧部固定连接,如此设置,也可以实现对所述定位装置2的拆卸更换,使夹具适用于夹持更多不同规格的代加工弯管。
所述夹持装置3由于具有移动部322,所述移动部322可以相对所述固定部321产生移动,所以,所述定位装置2和所述夹持装置3间隔设置,如此设置,可以防止所述移动部322移动时受到所述定位装置2的摩擦阻力,从而影响装夹效果。
为防止所述移动部322的移动受到阻碍,所述移动部322和所述底座1间隔设置,也即所述移动部322通过所述弹性连接结构受力支撑,所述移动部322的底壁与所述底座1间隔设置。
本实用新型还提出一种弯管焊接装置,该弯管焊接装置包括焊机和弯管夹具,所述焊机设于所述定位槽的延伸方向,用以焊接装夹在所述弯管夹具上的弯管,该弯管夹具的具体结构参照上述实施例,由于本弯管焊接装置采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种弯管夹具,其特征在于,包括:
底座;和
夹持装置,所述夹持装置设于所述底座,所述夹持装置包括第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件之间形成有夹持槽,所述第二夹持件包括固定部和移动部,所述固定部设于所述底座,所述移动部弹性连接于所述固定部面向所述第一夹持件一侧,并能够相对于所述固定部靠近或远离所述第一夹持件。
2.如权利要求1所述的弯管夹具,其特征在于,所述固定部形成有至少两个通孔,所述移动部相对形成有至少两个螺纹孔;所述第二夹持件还包括至少两个弹性连接结构,每一所述弹性连接结构包括:
螺栓,所述螺栓穿设于所述通孔并与所述螺纹孔螺接固定;
弹性件,所述弹性件套设于所述螺栓,所述弹性件的一端与所述固定部相抵接,另一端与所述移动部抵接。
3.如权利要求2所述的弯管夹具,其特征在于,所述弹性件包括至少两弹簧,两所述弹簧分别连接所述固定部的两端,并均与所述移动部连接。
4.如权利要求1所述的弯管夹具,其特征在于,所述弯管夹具还包括定位装置,所述定位装置设于所述底座,所述定位装置形成有定位槽,所述定位槽的延伸方向和所述夹持槽垂直。
5.如权利要求4所述的弯管夹具,其特征在于,所述定位槽的底壁形成有弧形面。
6.如权利要求4所述的弯管夹具,其特征在于,所述弯管夹具还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括:
端部锁紧机构,所述端部锁紧机构设于所述定位装置背向所述定位槽的一侧,所述端部锁紧机构包括第一定位板和第一连接柱,所述第一定位板设于所述底座的一侧,所述第一定位板通过所述第一连接柱和所述定位装置的端部固定连接;
侧部锁紧机构,所述侧部锁紧机构设于所述定位装置相邻所述定位槽的一侧,所述侧部锁紧机构包括第二定位板和第二连接柱,所述第二定位板设于所述底座的一侧,所述第二定位板通过所述第二连接柱和所述定位装置的侧部固定连接。
7.如权利要求4所述的弯管夹具,其特征在于,所述定位装置和所述夹持装置间隔设置。
8.如权利要求4所述的弯管夹具,其特征在于,所述移动部和所述底座间隔设置。
9.一种弯管焊接装置,其特征在于,包括:
焊机;
如权利要求1至8中任一项所述的弯管夹具。
10.如权利要求9所述的弯管焊接装置,其特征在于,所述焊机设于所述定位槽的延伸方向,并与所述弯管夹具间隔设置,用以焊接装夹在所述弯管夹具上的弯管。
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