CN220515508U - 一种钻孔无披锋球刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球刀技术领域,具体为一种钻孔无披锋球刀,所述球刀结构由连接座和插接杆组成,所述连接座的底部安装有插接座,所述插接座的底部安装有插接杆,所述插接杆的底部安装有球刀杆,所述球刀杆的外表面上开设有若干个安装槽,所述安装槽的内部安装有磨平套环,所述磨平套环的内部开设有空腔,所述球刀杆的底部安装有钻孔尖头,加工时,将插接杆插接在连接座底部的插接座上,并通过插接座使插接杆旋转,插接杆带动球刀杆和钻孔尖头旋转,从而进行钻孔工作,在钻孔尖头钻出孔后,球刀杆外表面上安装槽中的磨平套环会对钻出来的孔进行打磨处理,避免钻出来的孔四周产生披锋,本装置结构简单,使用方便且实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及球刀技术领域,具体为一种钻孔无披锋球刀。
背景技术
球刀是一种圆柱型的切削刀具,刀刃为半圆型的刀具。主要是用于铣床、CNC机床上进行加工3D面(曲面)、也可加工一些狭小的凹陷区域、半圆槽加工。球刀组成:刀刃、刀柄两部分。球刀因其独特的圆形刀刃设计,使其刀刃不易崩坏, 在进行加工3D面(曲面)、也可加工一些狭小的凹陷区域、半圆槽加工中非常有优势,精度高、光洁度高、时效高。但另一方面,由于球刀加工时,通用加工切削刃总是集中于一点进行加工,因而刀刃部分比较容易磨损,磨损比较快。另外因其独特刀刃加工总是集中一点进行加工,在加工平面时,加工出来的平面会比较粗糙。因此不适合加工平面。
市场上的球刀适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,在数控加工中,球刀的选择直接关系到加工精度的高低、加工表面质量的优劣和加工效率的高低,选择合适的球刀并设置合理的切削参数,将使数控加工以最低的成本和最短的时间达到最佳的加工质量,现有的球刀主要用于非平面的半精加工和精加工,但是球刀在钻孔的过程中,会导致钻出来的孔的四周会产生披锋,这些披锋不仅影响了产品的美观性,且会导致刮伤加工工人,因此需要一种钻孔无披锋球刀来解决上述问题。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型设计了一种钻孔无披锋球刀,该装置解决了现有的球刀主要用于非平面的半精加工和精加工,但是球刀在钻孔的过程中,会导致钻出来的孔的四周会产生披锋,这些披锋不仅影响了产品的美观性,且会导致刮伤加工工人的问题。
2)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钻孔无披锋球刀,包括安装结构和球刀结构,所述球刀结构由连接座和插接杆组成,所述连接座的底部安装有插接座,所述插接座的底部安装有插接杆,所述插接杆的底部安装有球刀杆,所述球刀杆的外表面上开设有若干个安装槽,所述安装槽的内部安装有磨平套环,所述磨平套环的内部开设有空腔,所述球刀杆的底部安装有钻孔尖头。
作为本实用新型优选的方案,所述安装结构由固定座和安装座组成,所述固定座的顶部安装有安装座,所述安装座的顶部开设有连接槽,所述连接槽内部的四周壁上安装有限位环,所述限位环的外表面上开设有若干个限位槽,所述连接槽内部的底部设有防护垫。
作为本实用新型优选的方案,所述固定座的底部安装有连接座,所述固定座与连接座之间一体成型。
作为本实用新型优选的方案,所述插接杆与球刀杆和钻孔尖头之间一体成型,所述插接杆插接在插接座的底部上切可拆卸。
作为本实用新型优选的方案,所述磨平套环通过空腔套设在安装槽的内部中,且磨平套环可拆卸。
作为本实用新型优选的方案,所述限位环固定安装在连接槽内部的四周,且限位环采用双层结构设计。
作为本实用新型优选的方案,所述防护垫采用橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过球刀结构的设计,加工时,将插接杆插接在连接座底部的插接座上,并通过插接座使插接杆旋转,插接杆带动球刀杆和钻孔尖头旋转,从而进行钻孔工作,在钻孔尖头钻出孔后,球刀杆外表面上安装槽中的磨平套环会对钻出来的孔进行打磨处理,避免钻出来的孔四周产生披锋。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型连接槽内部结构示意图;
图3为本实用新型球刀杆整体结构示意图;
图4为本实用新型磨平套环整体结构示意图。
图中:1-安装结构、11-固定座、12-安装座、13-连接槽、14-限位环、15-限位槽、16-防护垫、2-球刀结构、21-连接座、22-插接座、23-插接杆、24-球刀杆、25-钻孔尖头、26-安装槽、27-磨平套环、28-空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
本实用新型设计了一种钻孔无披锋球刀,该装置解决了现有的球刀主要用于非平面的半精加工和精加工,但是球刀在钻孔的过程中,会导致钻出来的孔的四周会产生披锋,这些披锋不仅影响了产品的美观性,且会导致刮伤加工工人的问题;
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种钻孔无披锋球刀,包括安装结构1和球刀结构2。
其中,在本实施例中,参照图1、3和4,球刀结构2的具体结构如下:
球刀结构2由连接座21和插接杆23组成,连接座21的底部安装有插接座22,插接座22的底部安装有插接杆23,插接杆23的底部安装有球刀杆24,球刀杆24的外表面上开设有若干个安装槽26,安装槽26的内部安装有磨平套环27,磨平套环27的内部开设有空腔28,球刀杆24的底部安装有钻孔尖头25;
具体而言的,加工时,将插接杆23插接在连接座21底部的插接座22上,并通过插接座22使插接杆23旋转,插接杆23带动球刀杆24和钻孔尖头25旋转,从而进行钻孔工作,在钻孔尖头25钻出孔后,球刀杆24外表面上安装槽26中的磨平套环27会对钻出来的孔进行打磨处理,避免钻出来的孔四周产生披锋。
此外,在本实施例中,参照图1和3,安装结构1的具体结构如下:
安装结构1由固定座11和安装座12组成,固定座11的顶部安装有安装座12,安装座12的顶部开设有连接槽13,连接槽13内部的四周壁上安装有限位环14,限位环14的外表面上开设有若干个限位槽15,连接槽13内部的底部设有防护垫16;
具体而言的,通过固定座11顶部安装座12上的连接槽13与驱动设备连接在一起,并通过连接槽13四周壁上限位环14上的限位槽15进行加固,且连接槽13内部底部的防护垫16能够有效的减少摩擦,从而提高使用寿命。
进一步的,限位环14固定安装在连接槽13内部的四周,且限位环14采用双层结构设计,能够通过限位环14上的限位槽15插接在两个限位环14之间,并通过转动使其固定在两个限位环14的夹层中,更加的牢固。
本实用新型工作流程:使用时,通过固定座11顶部安装座12上的连接槽13与驱动设备连接在一起,并通过连接槽13四周壁上限位环14上的限位槽15进行加固,通过限位环14上的限位槽15插接在两个限位环14之间,并通过转动使其固定在两个限位环14的夹层中,更加的牢固,且连接槽13内部底部的防护垫16能够有效的减少摩擦,从而提高使用寿命,加工时,将插接杆23插接在连接座21底部的插接座22上,并通过插接座22使插接杆23旋转,插接杆23带动球刀杆24和钻孔尖头25旋转,从而进行钻孔工作,在钻孔尖头25钻出孔后,球刀杆24外表面上安装槽26中的磨平套环27会对钻出来的孔进行打磨处理,避免钻出来的孔四周产生披锋,本装置结构简单,使用方便且实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钻孔无披锋球刀,包括安装结构(1)和球刀结构(2),其特征在于:所述球刀结构(2)由连接座(21)和插接杆(23)组成,所述连接座(21)的底部安装有插接座(22),所述插接座(22)的底部安装有插接杆(23),所述插接杆(23)的底部安装有球刀杆(24),所述球刀杆(24)的外表面上开设有若干个安装槽(26),所述安装槽(26)的内部安装有磨平套环(27),所述磨平套环(27)的内部开设有空腔(28),所述球刀杆(24)的底部安装有钻孔尖头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔无披锋球刀,其特征在于:所述安装结构(1)由固定座(11)和安装座(12)组成,所述固定座(11)的顶部安装有安装座(12),所述安装座(12)的顶部开设有连接槽(13),所述连接槽(13)内部的四周壁上安装有限位环(14),所述限位环(14)的外表面上开设有若干个限位槽(15),所述连接槽(13)内部的底部设有防护垫(16)。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔无披锋球刀,其特征在于:所述固定座(11)的底部安装有连接座(21),所述固定座(11)与连接座(21)之间一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔无披锋球刀,其特征在于:所述插接杆(23)与球刀杆(24)和钻孔尖头(25)之间一体成型,所述插接杆(23)插接在插接座(22)的底部上切可拆卸。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔无披锋球刀,其特征在于:所述磨平套环(27)通过空腔(28)套设在安装槽(26)的内部中,且磨平套环(27)可拆卸。
6.根据权利要求2所述的一种钻孔无披锋球刀,其特征在于:所述限位环(14)固定安装在连接槽(13)内部的四周,且限位环(14)采用双层结构设计。
7.根据权利要求2所述的一种钻孔无披锋球刀,其特征在于:所述防护垫(16)采用橡胶材料制成。
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CN202322232314.1U Active CN220515508U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种钻孔无披锋球刀 |
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2023
- 2023-08-18 CN CN202322232314.1U patent/CN220515508U/zh active Active
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