CN220507832U - 一种空气预热器在线清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气预热器在线清洗系统，包括安装基架，所述安装基架对应空气预热器布置在锅炉外部，还包括用于对空气预热器进行在线清洗的清洗机构、用于控制清洗机构进行水平动作的驱动机构以及用于对清洗机构进行限位的限位机构，清洗机构配置在所述安装基架的一端，驱动机构对应清洗机构装配在所述安装基架的一侧，限位机构对应清洗机构布置在所述安装基架的内侧，本实用新型的有益效果是设有清洗机构与驱动机构配合，构成伸缩式清洗系统以满足空气预热器的在线清洗需求，清洗系统通过安装基架嵌装在锅炉的侧壁中，节省空间，无需停炉即可完成清洗操作，设有限位机构，可以在伸缩过程中对清洗机构进行限位，保证清洗系统的平稳运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压水清洗设备技术领域，尤其是涉及一种空气预热器在线清洗系统。
背景技术
在现有技术中，空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备；空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种；火电厂在开启脱硝装置后，空气预热器随着运转使用，堵塞物由原来的粉煤灰变成硫酸氢铵垢，附着在空气预热器的蓄热元件上，堵塞气流通道并对蓄热元件产生腐蚀，所以每隔一段时间便需要对其进行清洁或清洗，现有技术中的清洗设备对空气预热器进行清洗时，主要是靠气吹的方式进行，但由于硫酸氢铵垢的粘性较强，使用该方式会造成清洁不彻底，且由于空气预热器工作时温度要接近200℃，工作人员是不得进入的，因此每次彻底清洗均需要停炉之后再进行操作，无法在运行过程中对空气预热器进行清洗，现有的清洗方式为：停炉后工作人员手持喷枪进入炉内对空气预热器进行手动清洗，虽基本解决了空预器结垢的问题，但存在人员工作强度大、环境恶劣、危险性高的缺点，并且每次停炉的时间较长，会对电厂运行造成很大的障碍，产生非常大的经济损失。
申请号为：201821810438.6的中国实用新型专利公开了一种空气预热器离线自动冲洗执行机构，属于电力设备自动清洗装置技术领域，其包括架管、前后行进装置、位移调节装置、左右行进装置、左向行走枪头、右向行走枪头、控制台和操作显示器；所述位移调节装置由位移导轨和位移传动皮带组成，用于调节前后行进装置的位移范围。然而该种空气预热器离线自动冲洗执行机构结构较为复杂，其无法在运行过程中对空气预热器进行清洗，只能在停炉后对空气预热器进行清洗，而停炉造成的经济损失较大，具有一定使用限制，其体积较大，导致占地空间较大，浪费空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空气预热器在线清洗系统。
为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
一种空气预热器在线清洗系统，包括安装基架，所述安装基架对应空气预热器布置在锅炉外部，还包括用于对空气预热器进行在线清洗的清洗机构、用于控制清洗机构进行水平动作的驱动机构以及用于对清洗机构进行限位的限位机构，清洗机构配置在所述安装基架的一端，驱动机构对应清洗机构装配在所述安装基架的一侧，限位机构对应清洗机构布置在所述安装基架的内侧。
清洗机构包括清洗基块、清洗喷嘴座以及高压清洗喷嘴，所述清洗基块滑动布置在所述安装基架靠近空气预热器的一端，所述清洗喷嘴座设有若干个，若干个所述清洗喷嘴座并排间隔布置在所述清洗基块的上部且与所述清洗基块固定连接，所述高压清洗喷嘴对应若干个所述清洗喷嘴座设有若干个，若干个所述高压清洗喷嘴分别设置在若干个所述清洗喷嘴座的上部且与对应的所述清洗喷嘴座固定连接，所述清洗喷嘴座以及所述高压清洗喷嘴竖直向上布置。
还包括安装延伸管，所述安装延伸管布置在所述安装基架的内侧且通过限位机构与所述安装基架滑动连接，所述安装延伸管水平布置，所述清洗基块装配在所述安装延伸管靠近空气预热器的一端，所述清洗基块通过水管与外部水源连通，水管布置在所述安装延伸管的内部，所述清洗喷嘴座以及所述高压清洗喷嘴通过所述清洗基块以及水管与外部水源连通。
驱动机构包括齿轮箱、驱动减速机以及驱动电机，所述齿轮箱对应所述安装延伸管设置在所述安装基架的一侧且与所述安装基架固定连接，所述齿轮箱的输出端通过传动组件与所述安装延伸管传动连接，所述驱动减速机设置在所述齿轮箱远离所述安装基架的一端且与所述齿轮箱固定连接，所述驱动减速机的输出端与所述齿轮箱的输入端连接，所述驱动电机设置在所述驱动减速机远离所述齿轮箱的一端且与所述驱动减速机固定连接，所述驱动电机的输出端与所述驱动减速机的输入端连接。
还包括安装基板，所述安装基板对应所述齿轮箱设置在所述安装基架的一侧下部且与所述安装基架固定连接，所述齿轮箱通过所述安装基板固定装配在所述安装基架的侧部。
传动组件包括传动齿轮以及传动齿条，所述传动齿轮设置在所述齿轮箱的输出端且与所述齿轮箱的输出端固定连接，所述传动齿条设置在所述安装延伸管靠近所述传动齿轮的一侧且与所述安装延伸管固定连接，所述传动齿条与所述传动齿轮啮合连接。
限位机构包括限位轴以及限位辊，所述限位轴设有两组，两组所述限位轴并列间隔布置在所述安装基架的内侧且通过螺栓与所述安装基架固定连接，所述限位辊对应两组所述限位轴设有两组，两组所述限位辊分别设置在两组所述限位轴的中部且与对应的所述限位轴转动连接，两组所述限位辊分别位于所述安装延伸管的上下两端且与所述安装延伸管贴合设置，所述安装延伸管通过所述限位辊滑动装配在所述安装基架的内侧，限位机构设有若干组，若干组限位机构并排间隔布置在所述安装基架的内侧。
所述限位辊由柱形部以及对称布置在柱形部两端的盘形部组成，盘形部的直径大于柱形部的直径，柱形部以及盘形部分别与所述安装延伸管对应的侧部贴合设置。
还包括安装脚，所述安装脚设有两组，每组所述安装脚由两个对称布置的块体组成，两组所述安装脚分别设置在所述安装基架的两端下部且与所述安装基架固定连接，所述安装基架通过所述安装脚布置在锅炉的侧壁中且锅炉的侧壁对应所述安装基架设有开口。
所述安装基架由多组相互垂直布置的方形钢管以及钢管支柱拼装组成，各个方形钢管与钢管支柱的连接处焊接以构成基架结构，所述安装基架水平布置且其高度低于空气预热器的高度。
本实用新型的有益效果是：
结构简单，设有清洗机构与驱动机构配合，构成伸缩式清洗系统以满足空气预热器的在线清洗需求，清洗系统通过安装基架嵌装在锅炉的侧壁中，节省空间，可在空气预热器运行过程中根据实际情况控制清洗机构伸出以对其进行在线清洗操作，使用灵活，无需停炉即可完成清洗操作，设有限位机构，可以在伸缩过程中对清洗机构进行限位，保证清洗系统的平稳运行。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型清洗机构结构示意图；
图3是本实用新型驱动机构与安装基架配合示意图；
图4是本实用新型限位辊结构示意图。
图中：1、安装基架；2、清洗基块；3、清洗喷嘴座；4、高压清洗喷嘴；5、安装延伸管；6、齿轮箱；7、驱动减速机；8、驱动电机；9、安装基板；10、传动齿轮；11、传动齿条；12、限位轴；13、限位辊；14、安装脚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，
一种空气预热器在线清洗系统，包括安装基架1，安装基架1对应空气预热器布置在锅炉外部，还包括用于对空气预热器进行在线清洗的清洗机构、用于控制清洗机构进行水平动作的驱动机构以及用于对清洗机构进行限位的限位机构，清洗机构配置在安装基架1的一端，驱动机构对应清洗机构装配在安装基架1的一侧，限位机构对应清洗机构布置在安装基架1的内侧，本实用新型整体结构示意图如图1所示。
清洗机构包括清洗基块2、清洗喷嘴座3以及高压清洗喷嘴4，清洗基块2滑动布置在安装基架1靠近空气预热器的一端，清洗喷嘴座3设有若干个，若干个清洗喷嘴座3并排间隔布置在清洗基块2的上部且与清洗基块2固定连接，高压清洗喷嘴4对应若干个清洗喷嘴座3设有若干个，若干个高压清洗喷嘴4分别设置在若干个清洗喷嘴座3的上部且与对应的清洗喷嘴座3固定连接，清洗喷嘴座3以及高压清洗喷嘴4竖直向上布置，清洗机构通过清洗基块2、清洗喷嘴座3以及高压清洗喷嘴4配合，构成清洗系统中的高压清洗结构以对空气预热器进行清洗，其中，清洗基块2用于作为清洗结构的主体并为清洗喷嘴座3以及高压清洗喷嘴4提供安装支撑，清洗喷嘴座3用于为高压清洗喷嘴4提供安装支撑，高压清洗喷嘴4用于与清洗喷嘴座3共同构成清洗喷嘴结构，从而朝向上方喷射高压水以对上方的空气预热器进行清洗，本实用新型清洗机构结构示意图如图2所示。
还包括安装延伸管5，安装延伸管5布置在安装基架1的内侧且通过限位机构与安装基架1滑动连接，安装延伸管5水平布置，清洗基块2装配在安装延伸管5靠近空气预热器的一端，清洗基块2通过水管与外部水源连通，水管布置在安装延伸管5的内部，清洗喷嘴座3以及高压清洗喷嘴4通过清洗基块2以及水管与外部水源连通，其中，安装延伸管5用于作为清洗系统中的安装结构，从而为清洗机构提供安装支撑以将清洗机构滑动装配在安装基架1内侧。
驱动机构包括齿轮箱6、驱动减速机7以及驱动电机8，齿轮箱6对应安装延伸管5设置在安装基架1的一侧且与安装基架1固定连接，齿轮箱6的输出端通过传动组件与安装延伸管5传动连接，驱动减速机7设置在齿轮箱6远离安装基架1的一端且与齿轮箱6固定连接，驱动减速机7的输出端与齿轮箱6的输入端连接，驱动电机8设置在驱动减速机7远离齿轮箱6的一端且与驱动减速机7固定连接，驱动电机8的输出端与驱动减速机7的输入端连接，驱动机构通过齿轮箱6、驱动减速机7以及驱动电机8配合，驱动安装延伸管5沿着安装基架1滑动，从而使安装延伸管5相对于安装基架1进行伸缩动作，其中，齿轮箱6用于作为驱动机构中的传动结构以将驱动减速机7与传动组件进行连接，驱动减速机7用于在驱动电机8的作用下通过齿轮箱6驱动传动组件动作，驱动电机8用于输出动力以带动驱动减速机7进行工作，本实用新型驱动机构与安装基架1配合示意图如图3所示。
还包括安装基板9，安装基板9对应齿轮箱6设置在安装基架1的一侧下部且与安装基架1固定连接，齿轮箱6通过安装基板9固定装配在安装基架1的侧部，其中，安装基板9用于作为安装基架1上的安装结构，从而为齿轮箱6提供安装支撑。
传动组件包括传动齿轮10以及传动齿条11，传动齿轮10设置在齿轮箱6的输出端且与齿轮箱6的输出端固定连接，传动齿条11设置在安装延伸管5靠近传动齿轮10的一侧且与安装延伸管5固定连接，传动齿条11与传动齿轮10啮合连接，传动组件通过传动齿轮10以及传动齿条11配合，构成驱动机构中的传动结构以将驱动机构与安装延伸管5传动连接，其中，传动齿轮10用于作为齿轮箱6输出端的传动结构，传动齿条11用于作为安装延伸管5上的传动结构，传动齿轮10与传动齿条11配合以实现驱动机构与安装延伸管5传动连接。
限位机构包括限位轴12以及限位辊13，限位轴12设有两组，两组限位轴12并列间隔布置在安装基架1的内侧且通过螺栓与安装基架1固定连接，限位辊13对应两组限位轴12设有两组，两组限位辊13分别设置在两组限位轴12的中部且与对应的限位轴12转动连接，两组限位辊13分别位于安装延伸管5的上下两端且与安装延伸管5贴合设置，安装延伸管5通过限位辊13滑动装配在安装基架1的内侧，限位机构设有若干组，若干组限位机构并排间隔布置在安装基架1的内侧，限位机构通过限位轴12以及限位辊13配合，构成安装基架1内侧的限位结构以对安装延伸管5进行限位，从而保证清洗系统伸缩过程中的稳定性，其中，限位轴12用于为限位辊13提供安装支撑以将限位辊13装配在安装基架1的内侧，限位辊13用于在限位轴12的作用下与安装基架1转动连接，从而对安装延伸管5进行限位，本实用新型限位辊13结构示意图如图4所示。
限位辊13由柱形部以及对称布置在柱形部两端的盘形部组成，盘形部的直径大于柱形部的直径，柱形部以及盘形部分别与安装延伸管5对应的侧部贴合设置，其中，柱形部与盘形部共同构成限位导辊结构，从而对安装延伸管5进行限位的同时满足安装延伸管5的水平动作需求。
还包括安装脚14，安装脚14设有两组，每组安装脚14由两个对称布置的块体组成，两组安装脚14分别设置在安装基架1的两端下部且与安装基架1固定连接，安装基架1通过安装脚14布置在锅炉的侧壁中且锅炉的侧壁对应安装基架1设有开口，其中，安装脚14用于作为安装基架1上的安装结构，可通过安装脚14将清洗系统装配在锅炉的侧壁上。
安装基架1由多组相互垂直布置的方形钢管以及钢管支柱拼装组成，各个方形钢管与钢管支柱的连接处焊接以构成基架结构，安装基架1水平布置且其高度低于空气预热器的高度，其中，方形钢管与钢管支柱共同构成稳定的基架结构，从而为清洗系统提供稳定的安装支撑。
其中，本技术方案中，清洗喷嘴座3、高压清洗喷嘴4均设有四组，若需减少喷嘴数量，则可将对应的清洗喷嘴座3以及高压清洗喷嘴4取下并使用封堵将对应的水口堵住即可。
其中，清洗喷嘴座3、高压清洗喷嘴4、限位机构、方形钢管以及钢管支柱的数量均可根据实际使用需求进行适应性调整。
工作原理：
在锅炉的侧壁上对应清洗系统设置开口，开口的高度低于空气预热器的高度，将清洗系统通过安装基架1安装在锅炉的侧壁上，使清洗系统与锅炉侧壁上的开口对应布置，使清洗机构以及安装延伸管5水平安装并使高压清洗喷嘴4竖直向上布置，锅炉运行过程中，若需要对空气预热器进行清洗时，控制驱动电机8工作，从而通过传动组件带动安装延伸管5进行水平动作，使清洗机构相对于安装基架1伸出，同时高压清洗喷嘴4向上喷出高压水以对上方的空气预热器进行清洗操作，当清洗装置将空气预热器对应区域清洗完成后，驱动机构通过安装延伸管5带动清洗机构沿着安装基架1平移一定距离，从而对空气预热器上新的区域进行清洗，以此往复，直至完成对空气预热器的整体清洗，清洗完成后，驱动机构通过传动组件带动安装延伸管5复位，使清洗机构缩回，完成清洗动作，驱动机构的动作频率可根据使用需求进行预设或者工作人员进行手动控制。
本实用新型的有益效果是结构简单，设有清洗机构与驱动机构配合，构成伸缩式清洗系统以满足空气预热器的在线清洗需求，清洗系统通过安装基架嵌装在锅炉的侧壁中，节省空间，可在空气预热器运行过程中根据实际情况控制清洗机构伸出以对其进行在线清洗操作，使用灵活，无需停炉即可完成清洗操作，设有限位机构，可以在伸缩过程中对清洗机构进行限位，保证清洗系统的平稳运行。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种空气预热器在线清洗系统，包括安装基架(1)，所述安装基架(1)对应空气预热器布置在锅炉外部，其特征在于，还包括用于对空气预热器进行在线清洗的清洗机构、用于控制清洗机构进行水平动作的驱动机构以及用于对清洗机构进行限位的限位机构，清洗机构配置在所述安装基架(1)的一端，驱动机构对应清洗机构装配在所述安装基架(1)的一侧，限位机构对应清洗机构布置在所述安装基架(1)的内侧。
2.如权利要求1所述的一种空气预热器在线清洗系统，其特征在于，清洗机构包括清洗基块(2)、清洗喷嘴座(3)以及高压清洗喷嘴(4)，所述清洗基块(2)滑动布置在所述安装基架(1)靠近空气预热器的一端，所述清洗喷嘴座(3)设有若干个，若干个所述清洗喷嘴座(3)并排间隔布置在所述清洗基块(2)的上部且与所述清洗基块(2)固定连接，所述高压清洗喷嘴(4)对应若干个所述清洗喷嘴座(3)设有若干个，若干个所述高压清洗喷嘴(4)分别设置在若干个所述清洗喷嘴座(3)的上部且与对应的所述清洗喷嘴座(3)固定连接，所述清洗喷嘴座(3)以及所述高压清洗喷嘴(4)竖直向上布置。
3.如权利要求2所述的一种空气预热器在线清洗系统，其特征在于，还包括安装延伸管(5)，所述安装延伸管(5)布置在所述安装基架(1)的内侧且通过限位机构与所述安装基架(1)滑动连接，所述安装延伸管(5)水平布置，所述清洗基块(2)装配在所述安装延伸管(5)靠近空气预热器的一端，所述清洗基块(2)通过水管与外部水源连通，水管布置在所述安装延伸管(5)的内部，所述清洗喷嘴座(3)以及所述高压清洗喷嘴(4)通过所述清洗基块(2)以及水管与外部水源连通。
4.如权利要求3所述的一种空气预热器在线清洗系统，其特征在于，驱动机构包括齿轮箱(6)、驱动减速机(7)以及驱动电机(8)，所述齿轮箱(6)对应所述安装延伸管(5)设置在所述安装基架(1)的一侧且与所述安装基架(1)固定连接，所述齿轮箱(6)的输出端通过传动组件与所述安装延伸管(5)传动连接，所述驱动减速机(7)设置在所述齿轮箱(6)远离所述安装基架(1)的一端且与所述齿轮箱(6)固定连接，所述驱动减速机(7)的输出端与所述齿轮箱(6)的输入端连接，所述驱动电机(8)设置在所述驱动减速机(7)远离所述齿轮箱(6)的一端且与所述驱动减速机(7)固定连接，所述驱动电机(8)的输出端与所述驱动减速机(7)的输入端连接。
5.如权利要求4所述的一种空气预热器在线清洗系统，其特征在于，还包括安装基板(9)，所述安装基板(9)对应所述齿轮箱(6)设置在所述安装基架(1)的一侧下部且与所述安装基架(1)固定连接，所述齿轮箱(6)通过所述安装基板(9)固定装配在所述安装基架(1)的侧部。
6.如权利要求5所述的一种空气预热器在线清洗系统，其特征在于，传动组件包括传动齿轮(10)以及传动齿条(11)，所述传动齿轮(10)设置在所述齿轮箱(6)的输出端且与所述齿轮箱(6)的输出端固定连接，所述传动齿条(11)设置在所述安装延伸管(5)靠近所述传动齿轮(10)的一侧且与所述安装延伸管(5)固定连接，所述传动齿条(11)与所述传动齿轮(10)啮合连接。
7.如权利要求6所述的一种空气预热器在线清洗系统，其特征在于，限位机构包括限位轴(12)以及限位辊(13)，所述限位轴(12)设有两组，两组所述限位轴(12)并列间隔布置在所述安装基架(1)的内侧且通过螺栓与所述安装基架(1)固定连接，所述限位辊(13)对应两组所述限位轴(12)设有两组，两组所述限位辊(13)分别设置在两组所述限位轴(12)的中部且与对应的所述限位轴(12)转动连接，两组所述限位辊(13)分别位于所述安装延伸管(5)的上下两端且与所述安装延伸管(5)贴合设置，所述安装延伸管(5)通过所述限位辊(13)滑动装配在所述安装基架(1)的内侧，限位机构设有若干组，若干组限位机构并排间隔布置在所述安装基架(1)的内侧。
8.如权利要求7所述的一种空气预热器在线清洗系统，其特征在于，所述限位辊(13)由柱形部以及对称布置在柱形部两端的盘形部组成，盘形部的直径大于柱形部的直径，柱形部以及盘形部分别与所述安装延伸管(5)对应的侧部贴合设置。
9.如权利要求8所述的一种空气预热器在线清洗系统，其特征在于，还包括安装脚(14)，所述安装脚(14)设有两组，每组所述安装脚(14)由两个对称布置的块体组成，两组所述安装脚(14)分别设置在所述安装基架(1)的两端下部且与所述安装基架(1)固定连接，所述安装基架(1)通过所述安装脚(14)布置在锅炉的侧壁中且锅炉的侧壁对应所述安装基架(1)设有开口。
10.如权利要求9所述的一种空气预热器在线清洗系统，其特征在于，所述安装基架(1)由多组相互垂直布置的方形钢管以及钢管支柱拼装组成，各个方形钢管与钢管支柱的连接处焊接以构成基架结构，所述安装基架(1)水平布置且其高度低于空气预热器的高度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |