CN220507684U - 一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焙烧炉火道技术领域，具体为一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构，包括墙体，所述墙体包括第一砖石，所述第一砖石的表面设置有第二砖石。本实用新型通过将第一连接块滑入第一滑槽的内侧，第二连接块滑入第二滑槽的内侧，可以实现凸块进入至凹槽的内侧，实现对第一砖石和第二砖石进行拼接，通过第一砖石和第二砖石的拼接使得横墙厚度更高，进而横墙结构更加稳固，使用寿命更长，同时通过第一定位块和第一定位槽的设置，第二定位块和第二定位槽的设置，可以实现对第一砖石与第一砖石、第二砖石与第二砖石之间进行横向拼接，通过第三定位块和第三定位槽的设置，可以实现第一砖石和第一砖石之间的纵向拼接。

Description

一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉火道技术领域，具体为一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构。

背景技术

焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间。焙烧炉火道是指焙烧过程中炉内气体和固体粉料流动的通道，气体和固体粉料经过火道，进行热交换和化学反应，以实现煅烧工艺中的物料变化。在对焙烧炉火道进行建造时，为了分隔火道内的气体流动，通常会把横墙作为隔离结构，横墙通常由砖石或耐火材料建造，并耐受高温和热应力，以改变气体和物料的流动动力学，并提供更好的热交换条件。

现有技术中，横墙通常由砖石和泥浆拼砌而成，由于在建造的过程中需要对砖石进行拼接，才能使其形成一定长度的横墙，而在对砖石进行拼接的过程中，一般都是直接对砖石进行堆放，并不便于对砖石之间的拼接进行定位，会使得砖石在拼接的过程中容易发生偏移或错位的情况，进而造成拼接较为不便，效果不佳，从而影响对横墙建造的效率和质量，因此亟需设计一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构，以解决上述背景技术中提出的在对砖石进行拼接的过程中，一般都是直接对砖石进行堆放，并不便于对砖石之间的拼接进行定位，会使得砖石在拼接的过程中容易发生偏移或错位的情况，进而造成拼接较为不便，效果不佳，从而影响对横墙建造的效率和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构，包括墙体，所述墙体包括第一砖石，所述第一砖石的表面设置有第二砖石；

所述第一砖石的表面设置有拼接机构，所述拼接机构包括凹槽，所述凹槽开设在第一砖石的表面，所述第二砖石的表面固定连接有凸块，所述凸块的表面固定连接有第一连接块，所述凹槽的表面开设有第一滑槽，所述凸块的表面固定连接有第二连接块，所述凹槽的表面开设有第二滑槽。

优选的，所述拼接机构还包括第一定位块，所述第一定位块固定连接在第一砖石的表面，所述第一砖石远离第一定位块的一端开设有第一定位槽，所述第二砖石的表面固定连接有第二定位块，所述第二砖石远离第二定位块的一端开设有第二定位槽，所述第一砖石的上表面固定连接有第三定位块，所述第一砖石的底端开设有第三定位槽。

优选的，所述第一连接块呈两组和凸块固定连接，所述凸块通过第一连接块和第一滑槽活动连接，所述第二连接块呈两组和凸块固定连接，所述凸块通过第二连接块和第二滑槽活动连接。

优选的，所述第一定位块呈两组固定连接在第一砖石的表面，所述第一定位槽呈两组开设在第一砖石远离第一定位块的一端。

优选的，所述第三定位块呈两组和第一砖石固定连接，所述第三定位槽呈两组开设在第一砖石的底端。

优选的，所述第一砖石的内侧设置有保温机构，所述保温机构包括第一保温隔热材料，所述第一保温隔热材料设置在第一砖石的内侧，所述第二砖石的内侧设置有第二保温隔热材料，所述第一砖石的表面固定连接有第一耐高温层，所述第二砖石的表面固定连接有第二耐高温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将第一连接块滑入第一滑槽的内侧，第二连接块滑入第二滑槽的内侧，可以实现凸块进入至凹槽的内侧，实现对第一砖石和第二砖石进行拼接，通过第一砖石和第二砖石的拼接使得横墙厚度更高，进而横墙结构更加稳固，使用寿命更长，同时通过第一定位块和第一定位槽的设置，第二定位块和第二定位槽的设置，可以实现对第一砖石与第一砖石、第二砖石与第二砖石之间进行横向拼接，通过第三定位块和第三定位槽的设置，可以实现第一砖石和第一砖石之间的纵向拼接，使得在对第一砖石和第二砖石进行横向与纵向的拼接时不易发生偏移错位的情况，也能提升拼接的密封性，达到节能效果，进而便于更好的对横墙进行拼砌，使得横墙建造效果更好。

通过将第一保温隔热材料和第二保温隔热材料填充到第一砖石和第二砖石的内侧，可以提升第一砖石和第二砖石的隔热保温能力，减小热量流失，进而有利于提升资源利用率，同时通过第一耐高温层和第二耐高温层的设置，能够使第一砖石和第二砖石在高温环境中能正常发挥作用，可以防止第一砖石和第二砖石发生变形，有利于延长第一砖石和第二砖石的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型第一砖石和第一耐高温层的结构侧视剖视示意图；

图4为本实用新型第二砖石和第二耐高温层的结构侧视剖视示意图。

图中：1、第一砖石；11、第二砖石；2、凹槽；21、凸块；22、第一连接块；23、第一滑槽；24、第二连接块；25、第二滑槽；26、第一定位块；27、第一定位槽；28、第二定位块；29、第二定位槽；210、第三定位块；211、第三定位槽；3、第一保温隔热材料；31、第二保温隔热材料；32、第一耐高温层；33、第二耐高温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构，包括墙体，墙体包括第一砖石1，第一砖石1的表面设置有第二砖石11，通过将第一砖石1和第二砖石11进行叠加，使得横墙厚度更厚，进而墙面更加稳定；

第一砖石1的表面设置有拼接机构，拼接机构包括凹槽2，凹槽2开设在第一砖石1的表面，第二砖石11的表面固定连接有凸块21，凸块21的表面固定连接有第一连接块22，凹槽2的表面开设有第一滑槽23，凸块21的表面固定连接有第二连接块24，凹槽2的表面开设有第二滑槽25，通过第一连接块22和第一滑槽23的配合，以及第二连接块24和第二滑槽25的配合，可以实现将第一砖石1和第二砖石11拼接在一起，且第一砖石1和第二砖石11之间不易发生分离，便于后续更好的对第一砖石1和第二砖石11进行拼砌。

进一步的，拼接机构还包括第一定位块26，第一定位块26固定连接在第一砖石1的表面，第一砖石1远离第一定位块26的一端开设有第一定位槽27，第二砖石11的表面固定连接有第二定位块28，第二砖石11远离第二定位块28的一端开设有第二定位槽29，第一砖石1的上表面固定连接有第三定位块210，第一砖石1的底端开设有第三定位槽211，通过第二定位块28和第二定位槽29的设置，既方便对第二砖石11之间进行横向的组装，同时又能够提高第二砖石11之间的密封性，使得热量不易散发，进而更加节能。

进一步的，第一连接块22呈两组和凸块21固定连接，凸块21通过第一连接块22和第一滑槽23活动连接，第二连接块24呈两组和凸块21固定连接，凸块21通过第二连接块24和第二滑槽25活动连接，通过将第一连接块22滑入至第一滑槽23的内侧，并将第二连接块24滑入至第二滑槽25的内侧，可以实现将凸块21插入凹槽2的内侧，实现对第一砖石1和第二砖石11进行拼接，进而便于更好的对横墙进行施工。

进一步的，第一定位块26呈两组固定连接在第一砖石1的表面，第一定位槽27呈两组开设在第一砖石1远离第一定位块26的一端，通过第一定位块26和第一定位槽27的配合作用，可以对相邻两组第一砖石1的拼接进行定位，使得便于对第一砖石1进行横向的拼接。

进一步的，第三定位块210呈两组和第一砖石1固定连接，第三定位槽211呈两组开设在第一砖石1的底端，通过第三定位块210和第三定位槽211的设置，可以对第一砖石1之间的堆叠进行定位，使得在对第一砖石1进行叠放时不易发生偏移或错位的情况，进而能够更好的对第一砖石1进行拼砌。

进一步的，第一砖石1的内侧设置有保温机构，保温机构包括第一保温隔热材料3，第一保温隔热材料3设置在第一砖石1的内侧，第二砖石11的内侧设置有第二保温隔热材料31，第一砖石1的表面固定连接有第一耐高温层32，第二砖石11的表面固定连接有第二耐高温层33，第一保温隔热材料3和第二保温隔热材料31均由膨胀珍珠岩、加气混凝土、岩棉、玻璃棉等材料组成，可以提升第一砖石1和第二砖石11的隔热保温能力，减小热量流失，同时第一耐高温层32和第二耐高温层33是以硼硅酸盐玻璃为主要填料填充到树脂基体中形成的，可以保障第一砖石1和第二砖石11能够在高温环境中能正常发挥作用。

工作原理：使用时，将第一连接块22滑入第一滑槽23的内侧，并将第二连接块24滑入第二滑槽25的内侧，实现凸块21进入至凹槽2的内侧，从而实现第一砖石1和第二砖石11的拼接，在对第一砖石1与第一砖石1、第二砖石11与第二砖石11之间进行横向拼接时，通过将第一定位块26和第一定位槽27对应卡合，第二定位块28和第二定位槽29对应卡合，即可实现对第一砖石1与第一砖石1、第二砖石11与第二砖石11之间的横向拼接进行定位，当需要对第一砖石1之间进行纵向的拼接时，通过第三定位块210和第三定位槽211对应卡合，即可实现对第一砖石1之间的纵向拼接进行定位。

将膨胀珍珠岩、加气混凝土、岩棉、玻璃棉等材料填充到第一砖石1和第二砖石11的内侧，可以提升第一砖石1和第二砖石11的隔热保温能力，减小热量流失，通过将以硼硅酸盐玻璃为主要填料填充到树脂基体中形成涂料涂覆在第一砖石1和第二砖石11的表面形成第一耐高温层32和第二耐高温层33，可以对提升第一砖石1和第二砖石11的耐高温能力，有利于延长第一砖石1和第二砖石11的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构，包括墙体，所述墙体包括第一砖石（1），所述第一砖石（1）的表面设置有第二砖石（11）；

其特征在于，所述第一砖石（1）的表面设置有拼接机构，所述拼接机构包括凹槽（2），所述凹槽（2）开设在第一砖石（1）的表面，所述第二砖石（11）的表面固定连接有凸块（21），所述凸块（21）的表面固定连接有第一连接块（22），所述凹槽（2）的表面开设有第一滑槽（23），所述凸块（21）的表面固定连接有第二连接块（24），所述凹槽（2）的表面开设有第二滑槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构，其特征在于：所述拼接机构还包括第一定位块（26），所述第一定位块（26）固定连接在第一砖石（1）的表面，所述第一砖石（1）远离第一定位块（26）的一端开设有第一定位槽（27），所述第二砖石（11）的表面固定连接有第二定位块（28），所述第二砖石（11）远离第二定位块（28）的一端开设有第二定位槽（29），所述第一砖石（1）的上表面固定连接有第三定位块（210），所述第一砖石（1）的底端开设有第三定位槽（211）。

3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构，其特征在于：所述第一连接块（22）呈两组和凸块（21）固定连接，所述凸块（21）通过第一连接块（22）和第一滑槽（23）活动连接，所述第二连接块（24）呈两组和凸块（21）固定连接，所述凸块（21）通过第二连接块（24）和第二滑槽（25）活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构，其特征在于：所述第一定位块（26）呈两组固定连接在第一砖石（1）的表面，所述第一定位槽（27）呈两组开设在第一砖石（1）远离第一定位块（26）的一端。

5.根据权利要求2所述的一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构，其特征在于：所述第三定位块（210）呈两组和第一砖石（1）固定连接，所述第三定位槽（211）呈两组开设在第一砖石（1）的底端。

6.根据权利要求5所述的一种焙烧炉火道节能组合式横墙结构，其特征在于：所述第一砖石（1）的内侧设置有保温机构，所述保温机构包括第一保温隔热材料（3），所述第一保温隔热材料（3）设置在第一砖石（1）的内侧，所述第二砖石（11）的内侧设置有第二保温隔热材料（31），所述第一砖石（1）的表面固定连接有第一耐高温层（32），所述第二砖石（11）的表面固定连接有第二耐高温层（33）。