CN220496202U - 一种搅拌分散机构及搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌分散机构,包括:基座;第一转轴,沿竖直方向设置且一端与基座连接,可围绕自身轴线转动,另一端水平设置有连接轴,连接轴的两端均设置有竖直设置的搅拌轴;两根第二转轴,竖直设置于基座上,两根第二转轴相对第一转轴中心对称设置,第二转轴位于第一转轴与搅拌轴之间;多组搅拌片组件,第一转轴的圆周面、第二转轴的圆周面以及搅拌轴的圆周面上均设置有搅拌片组件,包括多个沿竖直方向排列的搅拌片;分散刀,水平设置于基座上并位于第一转轴下方,分散刀可围绕自身轴线转动。本实用新型还公开了一种搅拌机。本实用新型中设置有两根第二转轴,可提高搅拌均匀性,进而可提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域,特别涉及一种搅拌分散机构及搅拌机。
背景技术
化妆品在生产的过程中,会将不同的原液注入搅拌装置的内部进行搅拌。
现有搅拌装置仅能沿单一方向进行搅拌,搅拌均匀性较差,进而会导致搅拌效率的降低。例如,在公开号为CN218530671U的中国实用新型专利中公开了一种搅拌桶,其中,仅能通过转动杆带动搅拌杆沿单一方向转动以对化妆品进行搅拌,该结构的搅拌效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种搅拌分散机构,能够提高化妆品的搅拌效率和搅拌均匀性。
本实用新型还提出一种具有上述拌分散机构的搅拌机。
根据本实用新型第一方面实施例的一种搅拌分散机构,包括:基座;第一转轴,沿竖直方向设置且一端与所述基座连接,所述第一转轴可围绕自身轴线转动,所述第一转轴的另一端水平设置有连接轴,所述连接轴的中部与所述第一转轴连接,所述连接轴的两端均设置有竖直设置的搅拌轴;两根第二转轴,竖直设置于所述基座上,两根所述第二转轴相对所述第一转轴中心对称设置,所述第二转轴位于所述第一转轴与所述搅拌轴之间;多组搅拌片组件,所述第一转轴的圆周面、所述第二转轴的圆周面以及所述搅拌轴的圆周面上均设置有所述搅拌片组件,所述搅拌片组件包括多个沿竖直方向排列的搅拌片,所述第一转轴与所述第二转轴之间的所述搅拌片错开设置,所述第二转轴与所述搅拌轴之间的所述搅拌片错开设置;分散刀,水平设置于所述基座上并位于所述第一转轴下方,所述分散刀可围绕自身轴线转动。
至少具有如下有益效果:当第一转轴围绕自身轴线转动时,第一转轴可通过连接轴同步带动两根搅拌轴转动,两根搅拌轴围绕第一转轴进行旋转,实现对待搅拌物质的搅拌动作。与此同时,由于本实用新型中设置有两根第二转轴,在第一转轴带动搅拌轴转动的过程中,第二转轴可打散第一转轴与搅拌轴之间的物质,从而在第一转轴与搅拌轴之间形成湍流,促进待搅拌物质的混合,可提高化妆品的搅拌均匀性,进而可提高搅拌效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述搅拌片与竖直方向之间具有倾斜角度。
根据本实用新型的一些实施例,两根所述第二转轴通过驱动机构同步围绕所述第一转轴转动,所述驱动机构设置于所述基座上,所述第二转轴的转动方向与所述第一转轴自身的转动方向相反。
根据本实用新型的一些实施例,其特征在于,所述驱动机构包括驱动件、齿圈、第一齿轮和两个第二齿轮,所述齿圈及所述驱动件设置于所述基座上,所述第一齿轮和所述第二齿轮均位于所述齿圈的内侧,所述第一齿轮所述第一转轴同轴设置,两个所述第二齿轮分别与两根所述第二转轴同轴设置,所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮与所述齿圈相互啮合,所述驱动件可驱动所述第一齿轮转动。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一转轴的中心线的两侧以及所述第二转轴的中心线的两侧均设置有所述搅拌片组件。
根据本实用新型的一些实施例,所述分散刀呈圆形且水平设置,所述分散刀的周缘排列设置有多个向上翻折或向下翻折的刀片,相邻所述刀片的翻折方向相反。
根据本实用新型的一些实施例,所述基座包括桶体和桶盖,所述第一转轴和所述第二转轴均设置于所述桶盖上并可伸入所述桶体的内部,所述分散刀设置于所述桶体内并位于所述第一转轴的下方,所述桶盖和所述桶体可相互扣合。
根据本实用新型第二方面实施例的搅拌机,包括根据本实用新型上述第一方面实施例的一种搅拌分散机构。
至少具有如下有益效果:当第一转轴围绕自身轴线转动时,第一转轴可通过连接轴同步带动两根搅拌轴转动,两根搅拌轴围绕第一转轴进行旋转,实现对待搅拌物质的搅拌动作。与此同时,由于本实用新型中设置有两根第二转轴,在第一转轴带动搅拌轴转动的过程中,第二转轴可打散第一转轴与搅拌轴之间的物质,从而在第一转轴与搅拌轴之间形成湍流,促进待搅拌物质的混合,可提高搅拌均匀性,进而可提高搅拌效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的两个第二转轴所在平面与第一转轴两个搅拌轴所在平面相互垂直状态下的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的两个第二转轴所在平面与第一转轴两个搅拌轴所在平面相互共面状态下的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中驱动机构的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中分散刀的结构示意图。
附图标号:
基座100、桶体110、桶盖120;
第一转轴200、连接轴210、搅拌轴220;
第二转轴300;
搅拌片组件400、搅拌片410;
分散刀500、刀片510;
驱动机构600、齿圈610、第一齿轮620、第二齿轮630。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5,本实用新型公开了一种搅拌分散机构,其特征在于,包括基座100、第一转轴200、分散刀500、两根第二转轴300以及多组搅拌片组件400。
其中,第一转轴200沿竖直方向设置且一端与基座100连接,第一转轴200可围绕自身轴线转动,第一转轴200的另一端水平设置有连接轴210,连接轴210的中部与第一转轴200连接,连接轴210的两端均设置有竖直设置的搅拌轴220,两根第二转轴300竖直设置于基座100上,两根第二转轴300相对第一转轴200中心对称设置,第二转轴300位于第一转轴200与搅拌轴220之间,第一转轴200的圆周面、第二转轴300的圆周面以及搅拌轴220的圆周面上均设置有搅拌片组件400,搅拌片组件400包括多个沿竖直方向排列的搅拌片410,第一转轴200与第二转轴300之间的搅拌片410错开设置,第二转轴300与搅拌轴220之间的搅拌片410错开设置,分散刀500水平设置于基座100上并位于第一转轴200下方,分散刀500可围绕自身轴线转动。
可以理解的是,当第一转轴200围绕自身轴线转动时,第一转轴200可通过连接轴210同步带动两根搅拌轴220转动,两根搅拌轴220围绕第一转轴200进行旋转,实现对待搅拌物质的搅拌动作。与此同时,由于本实用新型中设置有两根第二转轴300,在第一转轴200带动搅拌轴220转动的过程中,第二转轴300可打散第一转轴200与搅拌轴220之间的物质,从而在第一转轴200与搅拌轴220之间形成湍流,促进待搅拌物质的混合,可提高化妆品的搅拌均匀性,进而可提高搅拌效率。
此外,通过在第一转轴200、第二转轴300以及搅拌轴220上设置搅拌片组件400,可以待搅拌物的湍流程度进一步加剧,从而进一步提高搅拌效率。
需要说明的是,本实用新型中的第二转轴300可以是紧固设置于基座100之上,也可以是转动设置于基座100之上,当第二转轴300转动设置于基座100之上时,第二转轴300可围绕自身轴线水平转动。
如图2和图3所示,本实用新型实施例中的搅拌片410与竖直方向之间具有倾斜角度,从而可减小待搅拌物质施加于搅拌片410上的阻力。
如图2和图3所示,两根第二转轴300通过驱动机构600同步围绕第一转轴200转动,驱动机构600设置于基座100上,第二转轴300的转动方向与第一转轴200自身的转动方向相反,使得第二转轴300可相对第一转轴200进行反向的搅动,提高搅拌效率。
参照图4,本实用新型实施例中的驱动机构600包括驱动件(图中未示出)、齿圈610、第一齿轮620和两个第二齿轮630,齿圈610及驱动件设置于基座100上,齿圈610固定不动,第一齿轮620和第二齿轮630均位于齿圈610的内侧,第一齿轮620第一转轴200同轴设置,两个第二齿轮630分别与两根第二转轴300同轴设置,第一齿轮620和第二齿轮630相互啮合,第二齿轮630与齿圈610相互啮合,驱动件可驱动第一齿轮620转动。通过如上的行星齿轮机构,可实现第二转轴300自转的同时围绕第一转轴200公转,进一步增加搅拌效率。
如图2和图3所示,本实用新型实施例中的第一转轴200的中心线的两侧以及第二转轴300的中心线的两侧均设置有搅拌片组件400,相邻转轴之间的搅拌片组件400内的各个搅拌片410错开设置,以防止干涉。
参照图5,本实用新型实施例中的分散刀500呈圆形且水平设置,分散刀500的周缘排列设置有多个向上翻折或向下翻折的刀片510,相邻刀片510的翻折方向相反。
如图1所示,本实用新型实施例中的基座100包括桶体110和桶盖120,第一转轴200和第二转轴300均设置于桶盖120上并可伸入桶体110的内部,分散刀500设置于桶体110上,桶盖120和桶体110可相互扣合。
本实用新型还公开了一种搅拌机,包括前述实施例中的搅拌分散机构。
当第一转轴200围绕自身轴线转动时,第一转轴200可通过连接轴210同步带动两根搅拌轴220转动,两根搅拌轴220围绕第一转轴200进行旋转,实现对待搅拌物质的搅拌动作。与此同时,由于本实用新型中设置有两根第二转轴300,在第一转轴200带动搅拌轴220转动的过程中,第二转轴300可打散第一转轴200与搅拌轴220之间的物质,从而在第一转轴200与搅拌轴220之间形成湍流,促进待搅拌物质的混合,可提高搅拌均匀性,进而可提高搅拌效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种搅拌分散机构,其特征在于,包括:
基座;
第一转轴,沿竖直方向设置且一端与所述基座连接,所述第一转轴可围绕自身轴线转动,所述第一转轴的另一端水平设置有连接轴,所述连接轴的中部与所述第一转轴连接,所述连接轴的两端均设置有竖直设置的搅拌轴;
两根第二转轴,竖直设置于所述基座上,两根所述第二转轴相对所述第一转轴中心对称设置,所述第二转轴位于所述第一转轴与所述搅拌轴之间;
多组搅拌片组件,所述第一转轴的圆周面、所述第二转轴的圆周面以及所述搅拌轴的圆周面上均设置有所述搅拌片组件,所述搅拌片组件包括多个沿竖直方向排列的搅拌片,所述第一转轴与所述第二转轴之间的所述搅拌片错开设置,所述第二转轴与所述搅拌轴之间的所述搅拌片错开设置;
分散刀,水平设置于所述基座上并位于所述第一转轴下方,所述分散刀可围绕自身轴线转动。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌分散机构,其特征在于,所述搅拌片与竖直方向之间具有倾斜角度。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌分散机构,其特征在于,两根所述第二转轴通过驱动机构同步围绕所述第一转轴转动,所述驱动机构设置于所述基座上,所述第二转轴的转动方向与所述第一转轴自身的转动方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌分散机构,其特征在于,所述驱动机构包括驱动件、齿圈、第一齿轮和两个第二齿轮,所述齿圈及所述驱动件设置于所述基座上,所述第一齿轮和所述第二齿轮均位于所述齿圈的内侧,所述第一齿轮与所述第一转轴同轴设置,两个所述第二齿轮分别与两根所述第二转轴同轴设置,所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮与所述齿圈相互啮合,所述驱动件可驱动所述第一齿轮转动。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌分散机构,其特征在于,所述第一转轴的中心线的两侧以及所述第二转轴的中心线的两侧均设置有所述搅拌片组件。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌分散机构,其特征在于,所述分散刀呈圆形且水平设置,所述分散刀的周缘排列设置有多个向上翻折或向下翻折的刀片,相邻所述刀片的翻折方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌分散机构,其特征在于,所述基座包括桶体和桶盖,所述第一转轴和所述第二转轴均设置于所述桶盖上并可伸入所述桶体的内部,所述分散刀设置于所述桶体内并位于所述第一转轴的下方,所述桶盖和所述桶体可相互扣合。
8.一种搅拌机,其特征在于,包括如权利要求1至7任一项所述的一种搅拌分散机构。
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