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CN220488407U - 方便拆装的阀门与管道连接结构 - Google Patents

方便拆装的阀门与管道连接结构 Download PDF

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CN220488407U
CN220488407U CN202322162555.3U CN202322162555U CN220488407U CN 220488407 U CN220488407 U CN 220488407U CN 202322162555 U CN202322162555 U CN 202322162555U CN 220488407 U CN220488407 U CN 220488407U
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CN
China
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pipeline
outer sleeve
flange
valve
movable flange
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CN202322162555.3U
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English (en)
Inventor
陈长清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Zilong Stainless Steel Co ltd
Original Assignee
Dongguan Zilong Stainless Steel Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及方便拆装的阀门与管道连接结构,包括有阀门本体及管道,阀门本体的接管端上设有固定法兰及阀口,管道的相应端头与阀门本体的接管端轴向面贴抵靠,且管道的内孔与阀口对接连通;管道的外周面上套接外套管及活动法兰,活动法兰通过螺栓与固定法兰连接在一起,并将外套管稳定在活动法兰与固定法兰之间,使外套管形成连接轴形态,且外套管与固定法兰的接合处设有第一密封圈,在外套管与活动法兰的接合处设有第二密封圈;在活动法兰远离固定法兰的一侧设有抓管结构,通过抓管结构将活动法兰与管道固定在一起,使管道与阀门本体稳定连接导通。管道不需要焊接法兰,使得装卸和检修都变得非常方便,安装结构简单,能有效地避免流体渗漏。

Description

方便拆装的阀门与管道连接结构
技术领域
本实用新型涉及管道工程技术领域,尤其是涉及阀门与管道连接结构。
背景技术
目前,阀门与管道连接主要有焊接式安装、法兰式安装或螺纹式安装,其中,焊接式安装是把阀门和管道焊接在一起,将阀门固定住,但不具有可拆性。法兰式安装是阀门和管道通过法兰连接起来,需要在管道上焊接相应的法兰,增加安装工序及难度。螺纹式安装是通过阀门上的螺纹,将阀门和管道连接起来,这时需要在管道上开牙或组装螺母,同样也增加安装工序及难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的阀门与管道连接结构,很好的解决上述技术问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
方便拆装的阀门与管道连接结构,包括有阀门本体及管道,所述阀门本体的接管端上设有固定法兰及与阀门本体的内部流道连通的阀口,管道的相应端头与阀门本体的接管端轴向面贴抵靠,且管道的内孔与阀口对接连通;管道的外周面上套接外套管及活动法兰,活动法兰通过螺栓与固定法兰连接在一起,并将外套管稳定在活动法兰与固定法兰之间,使外套管形成连接轴形态,且外套管与固定法兰的接合处设有第一密封圈,在外套管与活动法兰的接合处设有第二密封圈;在活动法兰远离固定法兰的一侧设有抓管结构,通过抓管结构将活动法兰与管道固定在一起,使管道与阀门本体稳定连接导通。
上述方案进一步是,所述抓管结构包括有从活动法兰的相应侧延伸出来的涨收部及驱动涨收部收缩抓住管道的迫紧件,该迫紧件定位在活动法兰上。
上述方案进一步是,所述涨收部是圆锥管形状,并在涨收部上构造多个涨收爪;迫紧件是套环形式,迫紧件通过内部预设的锥形内孔套接在涨收部上并利用锥形斜面挤压涨收部,使多个涨收爪同步向心收拢,涨收部抓住管道时还具有将管道推向阀门本体的趋势。
上述方案进一步是,所述固定法兰面向外套管的一侧设有向内凹的第一环槽,该第一环槽与阀口同心设置,组装时,外套管和第一密封圈一起插入第一环槽中,且通过外套管支顶第一密封圈,使第一密封圈的局部向内收拢而紧密包裹管道与阀门本体的面贴抵靠部位。
上述方案进一步是,所述活动法兰面向外套管的一侧设有向内凹的第二环槽,第二环槽围绕管道外周,组装时,外套管和第二密封圈一起插入第二环槽中,且通过外套管和/或活动法兰支顶第二密封圈,使第二密封圈的局部向内收拢而紧密包裹管道。
上述方案进一步是,所述迫紧件通过螺钉锁紧固定在活动法兰上。
采用上述结构后,本实用新型具有加工简单,连接牢固,锁紧效果好等优点,管道不需要焊接法兰及开螺纹等,使得装卸和检修都变得非常方便。同时,该种安装结构简单,安全性高,能有效地避免流体渗漏。
附图说明
附图1为本实用新型其一实施例结构示意图;
附图2为图1的结构分解示意图;
附图3为活动法兰的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参阅图1、2、3所示,是本实用新型的较佳实施例示意图,本实用新型有关一种方便拆装的阀门与管道连接结构,包括有阀门本体1及管道2,所述阀门本体1的接管端上设有固定法兰11及与阀门本体1的内部流道连通的阀口12,管道2的相应端头与阀门本体1的接管端轴向面贴抵靠,且管道2的内孔与阀口12对接连通;在管道2的外周面上套接外套管3及活动法兰4,活动法兰4通过螺栓5与固定法兰11连接在一起,形成一整体,并将外套管3稳定在活动法兰4与固定法兰11之间,使外套管3形成连接轴形态,增加连接结构性,且外套管3与固定法兰11的接合处设有第一密封圈61,在外套管3与活动法兰4的接合处设有第二密封圈62,第一密封圈61和第二密封圈62不仅达到密封作用,还增加阀门本体1与管道2之间的连接。在活动法兰4远离固定法兰11的一侧设有抓管结构,通过抓管结构将活动法兰4与管道2固定在一起,使管道2与阀门本体1稳定连接导通,实现阀门与管道连接安装。
图1、2、3所示,本实施例中,所述抓管结构包括有从活动法兰4的相应侧延伸出来的涨收部41及驱动涨收部41收缩抓住管道2的迫紧件7,该迫紧件7定位在活动法兰4上。进一步地,所述涨收部41是圆锥管形状,并在涨收部41上构造多个涨收爪411;迫紧件7是套环形式,迫紧件7通过螺钉8锁紧固定在活动法兰4上,且迫紧件7通过内部预设的锥形内孔71套接在涨收部41上并利用锥形斜面挤压涨收部,使多个涨收爪同步向心收拢,涨收部41抓住管道2时还具有将管道2推向阀门本体1的趋势,使管道2的相应端头与阀门本体1的接管端保持轴向面贴抵靠,实现管路连通且稳定。在实际产品中,涨收爪411的内侧可适当增加防滑结构,防滑结构可以如纹路、齿或筋条等,但不局限于此,只要能增加涨收爪的收拢抓持力即可。
图1、2、3所示,本实施例中,所述固定法兰11面向外套管3的一侧设有向内凹的第一环槽13,该第一环槽13与阀口12同心设置,且在本实施例中,优选第一环槽13的内径与管道2的外径一致,这样组装时,外套管3和第一密封圈61一起插入第一环槽13中,且通过外套管3支顶第一密封圈61,使第一密封圈61的局部向内收拢而紧密包裹管道2与阀门本体1的面贴抵靠部位,增加密封及轴向连接力。图中所示,第一密封圈61具有第一斜面611,且第一斜面611有局部露出第一环槽13,第一密封圈61嵌设到第一环槽13中,外套管3也有局部插入第一环槽13中,并利用轴向推挤及斜面配合的作用,使第一密封圈61的局部向内收拢而紧密包裹管道2与阀门本体1的面贴抵靠部位。同样地,本实施例也在活动法兰4面向外套管3的一侧设有向内凹的第二环槽42,第二环槽42围绕管道2外周,组装时,外套管3和第二密封圈62一起插入第二环槽42中,且通过外套管3和/或活动法兰4支顶第二密封圈62,使第二密封圈62的局部向内收拢而紧密包裹管道2。图中所示,第二密封圈62的两端均设有第二斜面621,利用轴向推挤及斜面配合的作用,同时使第二密封圈62的两端向内收拢而紧密包裹管道2,增加固持力,使管道2不易松脱。本实施例,利用外套管3的两端分别插入第一环槽13和第二环槽42,不仅得到有效定位,且还增加连接抗弯结构性,提升阀门与管道的连接性能。
本实用新型在安装实施时,管道不需要焊接法兰或开设螺纹等,利用外套管3、活动法兰4及阀门本体1的固定法兰11配合组装,使得装卸和检修都变得非常方便。同时,该种安装结构简单,连接牢固,锁紧效果好,能有效地避免流体渗漏。
本实用新型还可延伸使用外套管3配合两个活动法兰4来实现管与管的连接,这时外套管3套接相互对接的管道,两个活动法兰4分别套接在对于的管道上并通过螺栓5连接在一起,即其中之一的活动法兰4替换阀门本体1的位置,这样也可实现管与管的连接,在此不再一一作图赘述。
以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例,但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作,对本技术领域的技术人员来说,在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化,但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.方便拆装的阀门与管道连接结构,包括有阀门本体(1)及管道(2),其特征在于:所述阀门本体(1)的接管端上设有固定法兰(11)及与阀门本体(1)的内部流道连通的阀口(12),管道(2)的相应端头与阀门本体(1)的接管端轴向面贴抵靠,且管道(2)的内孔与阀口(12)对接连通;管道(2)的外周面上套接外套管(3)及活动法兰(4),活动法兰(4)通过螺栓(5)与固定法兰(11)连接在一起,并将外套管(3)稳定在活动法兰(4)与固定法兰(11)之间,使外套管(3)形成连接轴形态,且外套管(3)与固定法兰(11)的接合处设有第一密封圈(61),在外套管(3)与活动法兰(4)的接合处设有第二密封圈(62);在活动法兰(4)远离固定法兰(11)的一侧设有抓管结构,通过抓管结构将活动法兰(4)与管道(2)固定在一起,使管道(2)与阀门本体(1)稳定连接导通。
2.根据权利要求1所述的方便拆装的阀门与管道连接结构,其特征在于:所述抓管结构包括有从活动法兰(4)的相应侧延伸出来的涨收部(41)及驱动涨收部(41)收缩抓住管道(2)的迫紧件(7),该迫紧件(7)定位在活动法兰(4)上。
3.根据权利要求2所述的方便拆装的阀门与管道连接结构,其特征在于:所述涨收部(41)是圆锥管形状,并在涨收部(41)上构造多个涨收爪(411);迫紧件(7)是套环形式,迫紧件(7)通过内部预设的锥形内孔(71)套接在涨收部(41)上并利用锥形斜面挤压涨收部,使多个涨收爪同步向心收拢,涨收部(41)抓住管道(2)时还具有将管道(2)推向阀门本体(1)的趋势。
4.根据权利要求1所述的方便拆装的阀门与管道连接结构,其特征在于:所述固定法兰(11)面向外套管(3)的一侧设有向内凹的第一环槽(13),该第一环槽(13)与阀口(12)同心设置,组装时,外套管(3)和第一密封圈(61)一起插入第一环槽(13)中,且通过外套管(3)支顶第一密封圈(61),使第一密封圈(61)的局部向内收拢而紧密包裹管道(2)与阀门本体(1)的面贴抵靠部位。
5.根据权利要求1所述的方便拆装的阀门与管道连接结构,其特征在于:所述活动法兰(4)面向外套管(3)的一侧设有向内凹的第二环槽(42),第二环槽(42)围绕管道(2)外周,组装时,外套管(3)和第二密封圈(62)一起插入第二环槽(42)中,且通过外套管(3)和/或活动法兰(4)支顶第二密封圈(62),使第二密封圈(62)的局部向内收拢而紧密包裹管道(2)。
6.根据权利要求3所述的方便拆装的阀门与管道连接结构,其特征在于:所述迫紧件(7)通过螺钉(8)锁紧固定在活动法兰(4)上。
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