CN220481980U - 智能高效多锯片间距调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯木作业设备技术领域，尤其涉及一种智能高效多锯片间距调节机构；通过将多个锯片本体滑动连接于第一转轴，锯片本体与第一转轴之间通过限位键和键槽进行限位，使得第一电机驱动第一转轴转动时，能够同步带动每个锯片本体转动，由于每个锯片本体通过单独的连接架与单独的调节螺套连接，通过控制调节螺杆转动，使调节螺套与调节螺杆之间发生X向的相对位移，从而控制各连接架沿X向移动，调节过程不需要将每个锯片进行拆卸，调节效率高，由于每个调节螺杆的驱动都是独立的，因此可以灵活调节每个锯片本体的位置，不受其他锯片的联动，从而智能高效地实现多锯片单独地，无级地调节。

Description

智能高效多锯片间距调节机构

技术领域

本实用新型涉及锯木作业设备技术领域，尤其涉及一种智能高效多锯片间距调节机构。

背景技术

木板在家具中应用广泛，例如作为木地板或夹具基材使用时，需要将整块宽木板分切为多块窄木板，以作为家具或木地板的基材。

授权公告号为CN206653468U的中国专利公开了一种多锯片锯木机，通过设置多锯片使宽木板能够高效地分切为多块窄木板；然而，以上专利方案中，相邻两个锯片之间通过卡簧和套筒相连接，当需要调节每个锯片之间的间距时，操作十分复杂，需要将锯片全部拆卸，通过更换不同长度的套筒来调节各锯片之间的间距，且难以实现间距的无级调节，间距的调节依靠套筒的长度而定，因此能够加工的窄木板的宽度规格受限。

因此，亟需改进锯木机的智能高效多锯片间距调节机构，以提高多锯片间距调节效率，实现多锯片单独地，无级地调节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：亟需改进锯木机的智能高效多锯片间距调节机构，以提高多锯片间距调节效率，实现多锯片单独地，无级地调节。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种智能高效多锯片间距调节机构，包括：

机架；

第一转轴，所述第一转轴可转动地连接于机架，所述第一转轴的轴向为X向，所述第一转轴的圆周面设有限位键；

第一电机，所述第一电机连接于机架，所述第一电机与所述第一转轴传动连接；

锯片本体，所述锯片本体中部设有与第一转轴同轴且与第一转轴间隙配合的第一通孔，所述第一通孔的侧壁设有与所述限位键匹配的键槽；多个所述锯片本体通过第一通孔与所述第一转轴滑动配合连接；

连接架，所述连接架的数量与所述锯片本体的数量相同，每个所述连接架分别通过轴承连接其中一个所述锯片本体；

调节螺套，所述调节螺套的数量与所述连接架的数量相同，每个所述调节螺套分别连接于其中一个所述连接架，所述调节螺套的轴线为X向；

调节螺杆，所述调节螺杆的数量与所述调节螺套的数量相同，所述调节螺杆可转动地连接于机架，每个所述调节螺杆分别与其中一个调节螺套螺纹配合连接；

第二电机，所述第二电机连接于机架，所述第二电机的数量与所述调节螺杆的数量相同，每个所述第二电机分别与其中一个调节螺杆传动连接，用于驱动调节螺杆转动。

进一步，上述智能高效多锯片间距调节机构中，所述连接架设有多个第二通孔，每个连接架的第二通孔数量与所述锯片本体的数量相同，每个所述第二通孔分别与其中一个调节螺套轴线重合，所述第二通孔的直径大于调节螺套的直径，其中一个调节螺套与其中一个连接架的其中一个第二通孔固定连接。

进一步，上述智能高效多锯片间距调节机构中，所述连接架的数量为n个，沿X向第n个连接架的其中n-1个第二通孔与其中n-1个调节螺套滑动配合连接。

进一步，上述智能高效多锯片间距调节机构中，所述智能高效多锯片间距调节机构还包括多个限位轴，所述限位轴的轴向为X向；

所述调节螺套的X向一端连接有轴套，所述轴套与其中一个或多个限位轴滑动配合连接。

进一步，上述智能高效多锯片间距调节机构中，所述第一电机的输出轴连接有第一皮带轮，所述第一转轴的X向一端连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带传动连接。

本实用新型的有益效果在于：通过将多个锯片本体滑动连接于第一转轴，锯片本体与第一转轴之间通过限位键和键槽进行限位，使得第一电机驱动第一转轴转动时，能够同步带动每个锯片本体转动，由于每个锯片本体通过单独的连接架与单独的调节螺套连接，通过控制调节螺杆转动，使调节螺套与调节螺杆之间发生X向的相对位移，从而控制各连接架沿X向移动，调节过程不需要将每个锯片进行拆卸，调节效率高，由于每个调节螺杆的驱动都是独立的，因此可以灵活调节每个锯片本体的位置，不受其他锯片的联动，从而智能高效地实现多锯片单独地，无级地调节，从而可以将一块款木板一次性分切为多种宽度规格的窄木板。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种智能高效多锯片间距调节机构的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种智能高效多锯片间距调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的一种智能高效多锯片间距调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式的一种智能高效多锯片间距调节机构的俯视图；

图5为图4的A向截面图；

标号说明：

1、机架；

2、第一转轴；21、限位键；

3、第一电机；

4、锯片本体；41、第一通孔；42、键槽；

5、连接架；51、轴承；52、第二通孔；

6、调节螺套；61、轴套；

7、调节螺杆；

8、第二电机；

9、限位轴；

101、第一皮带轮；102、第二皮带轮；103、传动皮带。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5，本实用新型具体实施方式涉及一种智能高效多锯片间距调节机构，包括：

机架；

第一转轴，所述第一转轴可转动地连接于机架，所述第一转轴的轴向为X向，所述第一转轴的圆周面设有限位键；

第一电机，所述第一电机连接于机架，所述第一电机与所述第一转轴传动连接；

锯片本体，所述锯片本体中部设有与第一转轴同轴且与第一转轴间隙配合的第一通孔，所述第一通孔的侧壁设有与所述限位键匹配的键槽；多个所述锯片本体通过第一通孔与所述第一转轴滑动配合连接；

连接架，所述连接架的数量与所述锯片本体的数量相同，每个所述连接架分别通过轴承连接其中一个所述锯片本体；

调节螺套，所述调节螺套的数量与所述连接架的数量相同，每个所述调节螺套分别连接于其中一个所述连接架，所述调节螺套的轴线为X向；

调节螺杆，所述调节螺杆的数量与所述调节螺套的数量相同，所述调节螺杆可转动地连接于机架，每个所述调节螺杆分别与其中一个调节螺套螺纹配合连接；

第二电机，所述第二电机连接于机架，所述第二电机的数量与所述调节螺杆的数量相同，每个所述第二电机分别与其中一个调节螺杆传动连接，用于驱动调节螺杆转动。

以上实施方式中，通过将多个锯片本体滑动连接于第一转轴，锯片本体与第一转轴之间通过限位键和键槽进行限位，使得第一电机驱动第一转轴转动时，能够同步带动每个锯片本体转动，由于每个锯片本体通过单独的连接架与单独的调节螺套连接，通过控制调节螺杆转动，使调节螺套与调节螺杆之间发生X向的相对位移，从而控制各连接架沿X向移动，调节过程不需要将每个锯片进行拆卸，调节效率高，由于每个调节螺杆的驱动都是独立的，因此可以灵活调节每个锯片本体的位置，不受其他锯片的联动，实现多锯片单独地，无级地调节，从而可以将一块款木板一次性分切为多种宽度规格的窄木板。

作为一种可选的实施方式，所述连接架设有多个第二通孔，每个连接架的第二通孔数量与所述锯片本体的数量相同，每个所述第二通孔分别与其中一个调节螺套轴线重合，所述第二通孔的直径大于调节螺套的直径，其中一个调节螺套与其中一个连接架的其中一个第二通孔固定连接。

以上实施方式中，参照图3，锯片的数量一共为5个，对应的，连接架的数量也为5个，每个连接架设有5个第二通孔，其中一个第二通孔与其中一个调节螺套固定连接，其他4个第二通孔则用于避让其他调节螺套，避免在调节过程中发生干涉。

作为一种可选的实施方式，所述连接架的数量为n个，沿X向第n个连接架的其中n-1个第二通孔与其中n-1个调节螺套滑动配合连接。

以上实施方式中，参照图3，最靠近调节螺杆的连接架的其他4个第二通孔均与其他4个调节螺套滑动配合连接，其他的连接架滑动连接调节螺套的数量依次递减，这种第二通孔与限位螺套滑动配合的结构也能够为锯片提供辅助支撑，提升机构整体的结构强度。

作为一种可选的实施方式，所述智能高效多锯片间距调节机构还包括多个限位轴，所述限位轴的轴向为X向；

所述调节螺套的X向一端连接有轴套，所述轴套与其中一个或多个限位轴滑动配合连接。

以上实施方式中，通过限位轴的设置，使调节螺套以及相应连接的连接架以及锯片本体能够在X向移动时保持稳定。

作为一种可选的实施方式，所述第一电机的输出轴连接有第一皮带轮，所述第一转轴的X向一端连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带传动连接。

以上实施方式中，第一电机转动带动第一皮带轮转动，通过传动皮带带动第二皮带轮转动，进而带动第一转轴转动。

实施例1

请参照图1至图5，一种智能高效多锯片间距调节机构，包括：机架；第一转轴，所述第一转轴可转动地连接于机架，所述第一转轴的轴向为X向，所述第一转轴的圆周面设有限位键；第一电机，所述第一电机连接于机架，所述第一电机与所述第一转轴传动连接；锯片本体，所述锯片本体中部设有与第一转轴同轴且与第一转轴间隙配合的第一通孔，所述第一通孔的侧壁设有与所述限位键匹配的键槽；多个所述锯片本体通过第一通孔与所述第一转轴滑动配合连接；连接架，所述连接架的数量与所述锯片本体的数量相同，每个所述连接架分别通过轴承连接其中一个所述锯片本体；调节螺套，所述调节螺套的数量与所述连接架的数量相同，每个所述调节螺套分别连接于其中一个所述连接架，所述调节螺套的轴线为X向；调节螺杆，所述调节螺杆的数量与所述调节螺套的数量相同，所述调节螺杆可转动地连接于机架，每个所述调节螺杆分别与其中一个调节螺套螺纹配合连接；第二电机，所述第二电机连接于机架，所述第二电机的数量与所述调节螺杆的数量相同，每个所述第二电机分别与其中一个调节螺杆传动连接，用于驱动调节螺杆转动。所述连接架设有多个第二通孔，每个连接架的第二通孔数量与所述锯片本体的数量相同，每个所述第二通孔分别与其中一个调节螺套轴线重合，所述第二通孔的直径大于调节螺套的直径，其中一个调节螺套与其中一个连接架的其中一个第二通孔固定连接。所述连接架的数量为n个，沿X向第n个连接架的其中n-1个第二通孔与其中n-1个调节螺套滑动配合连接。所述智能高效多锯片间距调节机构还包括多个限位轴，所述限位轴的轴向为X向；所述调节螺套的X向一端连接有轴套，所述轴套与其中一个或多个限位轴滑动配合连接。所述第一电机的输出轴连接有第一皮带轮，所述第一转轴的X向一端连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带传动连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.智能高效多锯片间距调节机构，其特征在于，包括：

机架；

第一转轴，所述第一转轴可转动地连接于机架，所述第一转轴的轴向为X向，所述第一转轴的圆周面设有限位键；

第一电机，所述第一电机连接于机架，所述第一电机与所述第一转轴传动连接；

锯片本体，所述锯片本体中部设有与第一转轴同轴且与第一转轴间隙配合的第一通孔，所述第一通孔的侧壁设有与所述限位键匹配的键槽；多个所述锯片本体通过第一通孔与所述第一转轴滑动配合连接；

连接架，所述连接架的数量与所述锯片本体的数量相同，每个所述连接架分别通过轴承连接其中一个所述锯片本体；

调节螺套，所述调节螺套的数量与所述连接架的数量相同，每个所述调节螺套分别连接于其中一个所述连接架，所述调节螺套的轴线为X向；

调节螺杆，所述调节螺杆的数量与所述调节螺套的数量相同，所述调节螺杆可转动地连接于机架，每个所述调节螺杆分别与其中一个调节螺套螺纹配合连接；

第二电机，所述第二电机连接于机架，所述第二电机的数量与所述调节螺杆的数量相同，每个所述第二电机分别与其中一个调节螺杆传动连接，用于驱动调节螺杆转动。

2.根据权利要求1所述的智能高效多锯片间距调节机构，其特征在于，所述连接架设有多个第二通孔，每个连接架的第二通孔数量与所述锯片本体的数量相同，每个所述第二通孔分别与其中一个调节螺套轴线重合，所述第二通孔的直径大于调节螺套的直径，其中一个调节螺套与其中一个连接架的其中一个第二通孔固定连接。

3.根据权利要求2所述的智能高效多锯片间距调节机构，其特征在于，所述连接架的数量为n个，沿X向第n个连接架的其中n-1个第二通孔与其中n-1个调节螺套滑动配合连接。

4.根据权利要求1所述的智能高效多锯片间距调节机构，其特征在于，所述智能高效多锯片间距调节机构还包括多个限位轴，所述限位轴的轴向为X向；

所述调节螺套的X向一端连接有轴套，所述轴套与其中一个或多个限位轴滑动配合连接。

5.根据权利要求1所述的智能高效多锯片间距调节机构，其特征在于，所述第一电机的输出轴连接有第一皮带轮，所述第一转轴的X向一端连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带传动连接。