CN220480164U - 一种用于生产金属铸件的液压射蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压射蜡机技术领域，且公开了一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，包括主体，所述主体的内侧固定连接有滴蜡头，所述主体的内侧底端固定连接有托板，所述托板的顶部开设有固定安装槽所述固定安装槽的内侧活动连接有连接底块，所述连接底块的顶部固定连接有收集盒，所述收集盒的端部固定连接有连接定位机构；本实用新型通过设有的托板、固定安装槽、连接定位机构和连接底块，便于连接底块能够卡在固定安装槽的内侧，使得收集盒能够与托板之间相互贴合，接着在连接定位机构与托板之间的相互配合下能够对收集盒和连接底块的位置进行限制固定，结构简单，操作方便快捷。

Description

一种用于生产金属铸件的液压射蜡机

技术领域

本实用新型涉及液压射蜡机技术领域，更具体地涉及一种用于生产金属铸件的液压射蜡机。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件在机械产品中占有很大的比重，铸件有多种分类方法按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件和铸钛件等，而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类，如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件和合金铸铁件等，按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件和双金属铸件等。

经检索，如公开号为CN216324934U所公开的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，通过在液压射蜡机的基座上方托板处设置有接料机构，料盒内放入L形料板后，料盒借助L形块滑入托板的L形槽内，此时料盒滑入喷射管下方的托板处，当液压射蜡机调试导致喷射管滴落蜡液时，滴落的蜡液可以落在料盒的L形料板处并凝固，此时取出L形料板便可取出凝固的蜡进行回收。

上述所述技术方案中，通过L形槽和L形块之间的相互配合将料盒与托板之间进行连接，但不能够对料盒的位置进行固定，导致在加工过程中料盒的位置容易出现偏移，导致不能够对滴蜡进行收集，进而使得蜡滴入L形槽中，在对L形块进行安装时存在阻碍，为此，我们提出一种用于生产金属铸件的液压射蜡机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，包括主体，所述主体的内侧固定连接有滴蜡头，所述主体的内侧底端固定连接有托板，所述托板的顶部开设有固定安装槽所述固定安装槽的内侧活动连接有连接底块，所述连接底块的顶部固定连接有收集盒，所述收集盒的端部固定连接有连接定位机构，所述连接定位机构包括安装套块，所述安装套块的内部活动连接有活动安装板，所述活动安装板的底端固定连接有连接定位杆，所述活动安装板的一侧固定连接有连接安装板，所述连接安装板的顶部固定连接有提拉把手；

进一步的，所述主体的表面固定连接有固定限位框架，所述固定限位框架的内侧固定连接有温控器，所述温控器的底端固定连接有连接定位块，所述主体的表面固定连接有固定定位机构。

进一步的，所述连接定位杆的底端贯穿于托板地对顶部，并延伸至托板的内部。

进一步的，所述连接安装板、固定安装槽和连接底块的剖面形状均为T形，所述安装套块的表面开设有与连接安装板端部相适配的矩形槽。

进一步的，所述固定定位机构包括连接安装块，所述连接安装块的表面固定连接有连接套筒，所述连接套筒的内部活动连接有活动插杆，所述活动插杆的表面外侧固定套接有受力安装盘，所述受力安装盘的一侧固定连接有受压弹簧，所述活动插杆的一端固定连接有连接拉环。

进一步的，所述连接定位块的内部开设有与活动插杆相适配的通孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有的托板、固定安装槽、连接定位机构和连接底块，便于连接底块能够卡在固定安装槽的内侧，使得收集盒能够与托板之间相互贴合，接着在连接定位机构与托板之间的相互配合下能够对收集盒和连接底块的位置进行限制固定，结构简单，操作方便快捷。

2.本实用新型通过设有的固定限位框架、连接定位块和固定定位机构，便有温控器能够快速地插入固定限位框架的内侧，同时使得连接定位块能够插入固定定位机构的内侧，使得固定定位机构能够对连接定位块的位置进行限制固定，从而能够快速的对温控器的位置进行限制固定，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接定位机构结构示意图。

图3为本实用新型的连接底块结构示意图。

图4为本实用新型的固定限位框架结构示意图。

图5为本实用新型的固定定位机构结构示意图。

附图标记为：1、主体；2、滴蜡头；3、托板；4、固定安装槽；5、收集盒；6、连接定位机构；7、连接底块；8、固定限位框架；9、温控器；10、固定定位机构；11、连接定位块；12、安装套块；13、活动安装板；14、连接定位杆；15、连接安装板；16、提拉把手；17、连接安装块；18、连接套筒；19、受力安装盘；20、受压弹簧；21、连接拉环；22、活动插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，包括主体1，主体1的内侧固定连接有滴蜡头2，主体1的内侧底端固定连接有托板3，托板3的顶部开设有固定安装槽4固定安装槽4的内侧活动连接有连接底块7，连接底块7的顶部固定连接有收集盒5，收集盒5的端部固定连接有连接定位机构6，连接定位机构6包括安装套块12，安装套块12的内部活动连接有活动安装板13，活动安装板13的底端固定连接有连接定位杆14，活动安装板13的一侧固定连接有连接安装板15，连接安装板15的顶部固定连接有提拉把手16，便于活动安装板13在自身重力的作用下能够使得连接定位杆14的底端能够快速地插入托板3的内部，从而能够快速的对收集盒5和连接底块7的位置进行限制固定，操作方便；

其中，主体1的表面固定连接有固定限位框架8，固定限位框架8的内侧固定连接有温控器9，温控器9的底端固定连接有连接定位块11，主体1的表面固定连接有固定定位机构10。

其中，连接定位杆14的底端贯穿于托板3地对顶部，并延伸至托板3的内部，便于连接定位杆14的底端能够快速地插入托板3的内部，从而能够对收集盒5和连接底块7的位置进行限制固定。

其中，连接安装板15、固定安装槽4和连接底块7的剖面形状均为T形，安装套块12的表面开设有与连接安装板15端部相适配的矩形槽，便于连接底块7能够稳定地卡在固定安装槽4的内侧，同时连接安装板15能够在安装套块12的表面进行移动，对活动安装板13和连接定位杆14的位置进行调节。

其中，固定定位机构10包括连接安装块17，连接安装块17的表面固定连接有连接套筒18，连接套筒18的内部活动连接有活动插杆22，活动插杆22的表面外侧固定套接有受力安装盘19，受力安装盘19的一侧固定连接有受压弹簧20，活动插杆22的一端固定连接有连接拉环21，便于受力安装盘19在受到受压弹簧20的作用时能够带动活动插杆22进行移动，使得活动插杆22能够插入连接定位块11的内部，对连接定位块11的位置进行固定，从而能够对温控器9的位置进行限制固定。

其中，连接定位块11的内部开设有与活动插杆22相适配的通孔，便于活动插杆22的端部能够快速且稳定地插入连接定位块11的内部，对连接定位块11和温控器9的位置进行限制固定。

本实用新型的工作原理：在使用的过程中，将提拉把手16进行提拉，带动连接安装板15、活动安装板13、连接定位杆14、安装套块12、收集盒5和连接底块7整体进行移动，使得连接底块7能够沿着固定安装槽4的内侧进行移动，使得收集盒5能够处于滴蜡头2的底端，接着松开提拉把手16，在活动安装板13、连接定位杆14、连接安装板15和提拉把手16自身的重力作用下能够自行地向下进行移动，使得连接定位杆14能够插入托板3的内部，从而能够对收集盒5、连接定位机构6和连接底块7整体进行固定，使得收集盒5能够稳定的蜡进行收集，接着当需要对温控器9进行拆卸维护时，将连接拉环21进行拉动，带动活动插杆22和受力安装盘19进行移动，对受压弹簧20造成压缩，使得活动插杆22的端部能够从连接定位块11和连接安装块17的内部进行移动，向连接套筒18的内部进行收缩，不再对连接定位块11的位置进行限制固定，将温控器9带动连接定位块11从固定限位框架8的内侧脱离，从而能够快速的对温控器9进行拆卸，进而能够快速的对温控器9进行维护，操作方便。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内侧固定连接有滴蜡头(2)，所述主体(1)的内侧底端固定连接有托板(3)，所述托板(3)的顶部开设有固定安装槽(4)所述固定安装槽(4)的内侧活动连接有连接底块(7)，所述连接底块(7)的顶部固定连接有收集盒(5)，所述收集盒(5)的端部固定连接有连接定位机构(6)，所述连接定位机构(6)包括安装套块(12)，所述安装套块(12)的内部活动连接有活动安装板(13)，所述活动安装板(13)的底端固定连接有连接定位杆(14)，所述活动安装板(13)的一侧固定连接有连接安装板(15)，所述连接安装板(15)的顶部固定连接有提拉把手(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，其特征在于：所述主体(1)的表面固定连接有固定限位框架(8)，所述固定限位框架(8)的内侧固定连接有温控器(9)，所述温控器(9)的底端固定连接有连接定位块(11)，所述主体(1)的表面固定连接有固定定位机构(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，其特征在于：所述连接定位杆(14)的底端贯穿于托板(3)地对顶部，并延伸至托板(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，其特征在于：所述连接安装板(15)、固定安装槽(4)和连接底块(7)的剖面形状均为T形，所述安装套块(12)的表面开设有与连接安装板(15)端部相适配的矩形槽。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，其特征在于：所述固定定位机构(10)包括连接安装块(17)，所述连接安装块(17)的表面固定连接有连接套筒(18)，所述连接套筒(18)的内部活动连接有活动插杆(22)，所述活动插杆(22)的表面外侧固定套接有受力安装盘(19)，所述受力安装盘(19)的一侧固定连接有受压弹簧(20)，所述活动插杆(22)的一端固定连接有连接拉环(21)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产金属铸件的液压射蜡机，其特征在于：所述连接定位块(11)的内部开设有与活动插杆(22)相适配的通孔。