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CN220461179U - 一种面料表面的涂布装置 - Google Patents

一种面料表面的涂布装置 Download PDF

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CN220461179U
CN220461179U CN202321967334.7U CN202321967334U CN220461179U CN 220461179 U CN220461179 U CN 220461179U CN 202321967334 U CN202321967334 U CN 202321967334U CN 220461179 U CN220461179 U CN 220461179U
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CN
China
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cloth
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box
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CN202321967334.7U
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English (en)
Inventor
姚国铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Yongshun Window Decorations Material Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Yongshun Window Decorations Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种面料表面的涂布装置,包括:工作箱和涂料桶,工作箱的两侧分别设有进料口和出料口,涂料桶的底部均匀分布有出料嘴,工作箱上设有推料机构,推料机构连接有推料板,推料机构带动推料板在涂料桶内做竖向往复运动;工作箱内设有工作平台和驱动机构,工作平台的两侧均设有挡板,涂料桶设于挡板之间,挡板之间滑动连接有压布辊,驱动机构带动压布辊做水平往复运动;挡板之间转动连接有导布辊和压辊,压辊呈上下对称分布,导布辊靠近进料口,压辊靠近出料口。本实用新型结构新颖,自动化程度高,涂料分布均匀,涂布效果好,实用性强。

Description

一种面料表面的涂布装置
技术领域
本实用新型属于涂布设备技术领域,尤其涉及一种面料表面的涂布装置。
背景技术
在面料的加工过程中,采用涂布设备对面料表面进行涂布处理,赋予面料各种功能。
现有的涂布设备存在以下缺陷:在涂布过程中,面料穿过压辊和浸在储胶槽内的上胶辊之间,压辊挤压面料,使面料与上胶辊充分接触,进而使涂料附着在面料上,这种方式容易造成涂料分布不均匀,导致产品不合格。如现有专利文献(公告号:CN216074335U)公开了“面料涂布装置”,其技术方案同样存在上述技术问题。
发明内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种面料表面的涂布装置,结构新颖,自动化程度高,涂料分布均匀,涂布效果好,实用性强。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种面料表面的涂布装置,包括:工作箱和涂料桶,工作箱的两侧分别设有进料口和出料口,涂料桶的底部均匀分布有出料嘴,其特征在于:工作箱上设有推料机构,推料机构连接有推料板,推料机构带动推料板在涂料桶内做竖向往复运动;工作箱内设有工作平台和驱动机构,工作平台的两侧均设有挡板,涂料桶设于挡板之间,挡板之间滑动连接有压布辊,驱动机构带动压布辊做水平往复运动;挡板之间转动连接有导布辊和压辊,压辊呈上下对称分布,导布辊靠近进料口,压辊靠近出料口。该涂布装置结构新颖,自动化程度高,涂料分布均匀,涂布效果好,实用性强。
进一步,工作箱的一侧连接有集料盒,集料盒伸入工作箱内并位于工作平台的出布端下方,未凝固的涂料会随着面料向前输送而被动向前流动,最终滴落在下方的集料盒内,防止废液污染工作箱,且增加了清理难度。
进一步,工作箱的一侧与集料盒相对应的安装口,集料盒的一侧设有定位板,定位板的截面直径大于安装口的截面直径,向外抽出集料盒,可取下集料盒,便于清理集料盒内收集的废液,向内推入集料盒,当定位板与工作箱的外壁面抵触时,表明集料盒安装到位,操作简单。
进一步,驱动机构包括伺服电机和驱动齿轮,伺服电机的输出端连接驱动齿轮,压布辊的端部连接有齿板,齿板滑动连接在挡板上,驱动齿轮与齿板啮合连接,伺服电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动齿板滑动,进而带动压布辊来回滑动,对工作平台上的面料进行滚压。
进一步,工作箱内设有加热风扇,加热风扇起到加热作用,提高了工作箱内的空气温度,对面料的表面进行烘干,使涂料快速凝固。
进一步,挡板之间转动连接有传布辊,传布辊低于进料口且高于导布辊,面料从进料口进入,依次绕过传布辊、导布辊,传布辊对面料起到张紧作用,过渡了出料口与导布辊之间的距离差,防止该段面料松弛而影响输送。
进一步,推料机构采用行程气缸,行程气缸的输出端连接推料板,行程气缸具有易于安装、控制精度高、输出力大等优点。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、面料从进料口进入,依次绕过传布辊、导布辊、压布辊,穿过两根压辊之间,再从出料口穿出,通过外部牵引装置牵引面料向前输送,推料机构挤压涂料桶内的涂料,使涂料涂在面料上,驱动机构带动压布辊往复运动,压布辊对面料进行来回滚压,涂料在经过压布辊时,被压平并均匀地铺在面料上,涂料在经过压辊时,涂料再次被压平,使涂料分布更加均匀,提高了涂布效果,防止面料局部位置出现涂料分层或分布不均匀的现象。
2、未凝固的涂料会随着面料向前输送而被动向前流动,最终滴落在下方的集料盒内,防止废液污染工作箱内部,增加了清理难度,集料盒拆装简单,便于清理集料盒内收集的废液,使用方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种面料表面的涂布装置的结构示意图;
图2为本实用新型中工作箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型中压辊、压布辊、导布辊、传布辊的布置示意图;
图4为本实用新型中面料的布置示意图;
图5为本实用新型中驱动机构和和压布辊连接的结构示意图。
图中:1-工作箱;2-涂料桶;3-出料嘴;4-进料口;5-出料口;6-行程气缸;7-固定板;8-推料板;9-加热风扇;10-工作平台;11-挡板;12-压布辊;13-伺服电机;14-驱动齿轮;15-齿板;16-条形通槽;17-传布辊;18-导布辊;19-压辊;20-集料盒;21-安装口;22-定位板;23-控制器;24-进料管。
具体实施方式
如图1至图5所示,为本实用新型一种面料表面的涂布装置,包括:工作箱1和涂料桶2,涂料桶2为顶部开口状,涂料桶2的进料管24穿出工作箱1,涂料桶2的底部均匀分布有出料嘴3,工作箱1的两侧分别设有进料口4和出料口5,工作箱1上设有控制器和推料机构,推料机构采用行程气缸6,控制器23电性连接行程气缸6,行程气缸6通过固定板7安装在工作箱1的顶部,行程气缸6具有易于安装、控制精度高、输出力大等优点,行程气缸6的输出端连接有推料板8,行程气缸6带动推料板8升降,在下降过程中,推料板8获得推力,挤压涂料桶2内的涂料,使涂料从出料嘴3喷出,涂在下方的面料上。
工作箱1的内壁上设有加热风扇9,加热风扇9起到加热作用,提高了工作箱1内的空气温度,对面料的表面进行烘干,使涂料快速凝固。
工作箱1内设有工作平台10和驱动机构,工作平台10的两侧均设有挡板11,防止涂布过程中涂料侧向流落而造成浪费,涂料桶2设于挡板11之间,挡板11之间滑动连接有压布辊12,驱动机构包括伺服电机13和驱动齿轮14,控制器23电性连接伺服电机13,伺服电机13安装在工作箱1的外壁上,伺服电机13的输出端连接驱动齿轮14,压布辊12的端部连接有齿板15,挡板11上开设有供压布辊12的辊轴通过的条形通槽16,齿板15滑动连接在挡板11上,驱动齿轮14与齿板15啮合连接,伺服电机13带动驱动齿轮14转动,驱动齿轮14带动齿板15滑动,进而带动压布辊12来回滑动,对工作平台10上的面料进行滚压。
挡板11之间转动连接有传布辊17、导布辊18和压辊19,压辊19呈上下对称分布,传布辊17、导布辊18靠近进料口4,传布辊17低于进料口4且高于导布辊18,压辊19靠近出料口5,传布辊17对面料起到张紧作用,过渡了出料口5与导布辊18之间的距离差,防止该段面料松弛而影响输送。
面料从进料口4进入,依次绕过传布辊17、导布辊18、压布辊12,穿过两根压辊19之间,再从出料口5穿出,通过外部牵引装置牵引面料向前输送,推料机构挤压涂料桶2内的涂料,使涂料涂在面料上,驱动机构带动压布辊12往复运动,压布辊12对面料进行来回滚压,涂料在经过压布辊12时,被压平并均匀地铺在面料上,涂料在经过压辊19时,涂料再次被压平,使涂料分布更加均匀,提高了涂布效果,防止面料局部位置出现涂料分层或分布不均匀的现象。
工作箱1的一侧连接有集料盒20,集料盒20为顶部开口状,集料盒20伸入工作箱1内并位于工作平台10的出布端下方,未凝固的涂料会随着面料向前输送而被动向前流动,最终滴落在下方的集料盒20内,防止废液污染工作箱1内部,增加了清理难度。工作箱1的一侧与集料盒20相对应的安装口21,集料盒20的一侧设有定位板22,定位板22的截面直径大于安装口21的截面直径,向外抽出集料盒20,可取下集料盒20,便于清理集料盒20内收集的废液,向内推入集料盒20,当定位板22与工作箱1的外壁面抵触时,表明集料盒20安装到位,操作简单。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种面料表面的涂布装置,包括:
工作箱和涂料桶,所述工作箱的两侧分别设有进料口和出料口,所述涂料桶的底部均匀分布有出料嘴,
其特征在于:
所述工作箱上设有推料机构,所述推料机构连接有推料板,所述推料机构带动所述推料板在所述涂料桶内做竖向往复运动;
所述工作箱内设有工作平台和驱动机构,所述工作平台的两侧均设有挡板,所述涂料桶设于所述挡板之间,所述挡板之间滑动连接有压布辊,所述驱动机构带动所述压布辊做水平往复运动;
所述挡板之间转动连接有导布辊和压辊,所述压辊呈上下对称分布,所述导布辊靠近所述进料口,所述压辊靠近所述出料口。
2.根据权利要求1所述的一种面料表面的涂布装置,其特征在于:所述工作箱的一侧连接有集料盒,所述集料盒伸入所述工作箱内并位于所述工作平台的出布端下方。
3.根据权利要求2所述的一种面料表面的涂布装置,其特征在于:所述工作箱的一侧与所述集料盒相对应的安装口,所述集料盒的一侧设有定位板,所述定位板的截面直径大于所述安装口的截面直径。
4.根据权利要求1所述的一种面料表面的涂布装置,其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机和驱动齿轮,所述伺服电机的输出端连接所述驱动齿轮,所述压布辊的端部连接有齿板,所述齿板滑动连接在所述挡板上,所述驱动齿轮与所述齿板啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种面料表面的涂布装置,其特征在于:所述工作箱内设有加热风扇。
6.根据权利要求1所述的一种面料表面的涂布装置,其特征在于:所述挡板之间转动连接有传布辊,所述传布辊低于所述进料口且高于所述导布辊。
7.根据权利要求1所述的一种面料表面的涂布装置,其特征在于:所述推料机构采用行程气缸,所述行程气缸的输出端连接所述推料板。
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