CN220453893U - 空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气净化器，包括外壳、过滤结构和风轮，所述过滤结构和所述风轮均设置于所述外壳的内部，所述外壳的相对两侧均开设有进风口，所述空气净化器具有中心轴，所述进风口以所述中心轴为轴线所对应的周向角度为进风角度，所述进风角度为锐角，所述风轮超声焊接成型。本实用新型提供的空气净化器，进风口对应的进风角度为锐角，使得进风口所占用的位置相对较小，对空气净化器的外部和内部结构布局影响较小。同时，在进风角度较小时，会导致空气净化效能降低、噪音增大等问题，通过使风轮超声焊接成型，风轮的结构更加一体化，从而克服空气净化效能降低、噪音增大等问题，保证空气净化器的较佳性能。

Description

空气净化器

技术领域

本实用新型属于空气净化技术领域，更具体地说，是涉及一种空气净化器。

背景技术

在环境污染以及室内装修污染的多重因素影响下，室内空气的质量难以保障。特别是对于有呼吸道基础疾病的人群或者婴幼儿来说，室内空气的质量尤为重要。空气净化器可以对室内空气进行循环过滤，一定程度上提高了空气质量。

目前的空气净化器为了保证其进风量，减小其内部风阻，绝大部分的空气净化器的进风面积较大，也就是说，空气净化器的大部分表面均需要设置进风口。受到进风口的影响，空气净化器的外部和内部结构布局和设计受限，产品的同质化严重。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种空气净化器，以解决现有技术中存在的进风口过大导致的空气净化器外部和内部结构布局和设计受限的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种空气净化器，包括外壳、过滤结构和风轮，所述过滤结构和所述风轮均设置于所述外壳的内部，所述外壳的相对两侧均开设有进风口，所述空气净化器具有中心轴，所述进风口以所述中心轴为轴线所对应的周向角度为进风角度，所述进风角度为锐角，所述风轮超声焊接成型。

可选地，所述进风角度为30度至60度。

可选地，两个所述进风口关于所述中心轴中心对称设置。

可选地，所述风轮包括风轮本体和风轮盖，所述风轮本体和所述风轮盖超声焊接固定。

可选地，所述风轮本体包括多个绕所述中心轴周向排列的叶片，所述叶片远离所述中心轴一端的切线为第一参考线，所述叶片远离所述中心轴一端与所述中心轴的连线为第二参考线，所述第一参考线和所述第二参考线之间的夹角为50度至70度。

可选地，所述外壳包括呈筒状设置的周向壳体和分别盖设于所述周向壳体两端的两个端部壳体，所述周向壳体的轴向方向与所述中心轴平行，所述进风口开设于所述周向壳体上，其中一个所述端部壳体开设有与所述风轮正对的出风口。

可选地，所述周向壳体上具有长度与所述中心轴平行的进风格栅，所述进风格栅处设置有所述进风口，所述端部壳体上设置有出风格栅，所述出风格栅处设置有出风口，所述出风格栅延伸至所述端部壳体的边缘处，且与所述进风格栅连接。

可选地，所述风轮和所述过滤结构沿所述中心轴的方向依次设置，所述风轮和所述过滤结构之间设置有隔离架，所述外壳、所述过滤结构和所述隔离架之间围成与所述进风口连通的风腔。

可选地，所述风轮背向所述过滤结构的一端设置有固定架，所述固定架的面向所述外壳一侧固定有电路板。

可选地，所述隔离架包括围绕所述风轮设置的隔离框以及周向设置于所述隔离框上的多个第一支架脚，所述固定架包括固定框以及周向设置于所述固定框上的多个第二支架脚，所述固定框和所述隔离框设置于所述风轮的轴向两端，所述第一支架脚和所述第二支架脚固定连接。

本实用新型提供的空气净化器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型空气净化器包括外壳、过滤结构和风轮，外壳的相对两侧均设置有进风口，进风口对应的进风角度为锐角，使得进风口所占用的位置相对较小，对空气净化器的外部和内部结构布局影响较小。同时，在进风角度较小时，会导致空气净化效能降低、噪音增大等问题，通过使风轮超声焊接成型，风轮的结构更加一体化，从而克服空气净化效能降低、噪音增大等问题，保证空气净化器的较佳性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空气净化器的立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的空气净化器的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的风轮的爆炸结构图；

图4为本实用新型实施例提供的风轮的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的空气净化器的内部结构图。

其中，图中各附图标记：

1-外壳；101-进风口；102-出风口；11-周向壳体；111-进风格栅；1111-进风格栅板；12-端部壳体；121-出风格栅；1211-出风格栅板；2-过滤结构；3-风轮；31-风轮本体；311-叶片；32-风轮盖；4-隔离架；41-隔离框；42-第一支架脚；5-固定架；51-固定框；52-第二支架脚。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

空气净化器能够吸附、分解或转化各种空气污染物，例如，PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等，空气净化器有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用空气净化器。

目前的空气净化器进风角度较大，对空气净化器的内部结构布局有较大的限制。为了减小空气净化器的进风口对其内部结构布局的限制和影响，本实用新型提出了一种新的空气净化器。

现对本实用新型实施例提供的空气净化器进行说明。

请一并参阅图1至图3，空气净化器包括外壳1、过滤结构2和风轮3。

外壳1为空气净化器的外露部分，外壳1上开设有进风口101和出风口102。具体而言，外壳1的相对两侧均开设有进风口101，也就是说，进风口101的数量为两个，两个进风口101设置在外壳1的相对两侧。空气净化器具有中心轴，进风口101的周向两侧分别与中心轴相连，形成两个进风面，两个进风面之间的夹角为进风角度A，进风角度A为锐角，使得进风角度相对较小。由于进风口101的数量为两个，则空气净化器的总进风角度为2A，A为锐角，总进风角度2A小于180度。因此，本实用新型提出的空气净化器的总进风角度相对较小，对空气净化器的外部和内部结构的布局影响较小，例如，在外壳1对应没有开设进风口101的部位可以设置电路板等结构，使空气净化器的结构更加紧凑。

过滤结构2设置于外壳1的内部，空气从外壳1的进风口101进入至空气净化器的内部后，经过过滤结构2的过滤，然后通过风轮3排出。过滤结构2可为过滤网、HEPA等结构，能够过滤粉尘、花粉、异味、装修污染等。因此，空气经过过滤结构2的过滤后，能够得到一定的净化。

风轮3设置于外壳1的内部，经过过滤结构2过滤的空气从风轮3排出。风轮3的结构稳定性会影响空气净化器的工作噪音以及空气净化效能。风轮3的结构更稳定，空气净化器的工作噪音越小，空气净化效能越高。相反地，风轮3的结构越不稳定，则空气净化器的工作噪音越大，空气净化效能越低。其中，空气净化效能是指在一定的室内空间、一定的做工时间内，空气净化器对定量污染源的净化速度和能力。

上述实施例中的空气净化器，包括外壳1、过滤结构2和风轮3，外壳1的相对两侧均设置有进风口101，进风口101对应的进风角度为锐角，使得进风口101所占用的位置相对较小，对空气净化器的外部和内部结构布局影响较小。同时，在进风角度较小时，会导致空气净化效能降低、噪音增大等问题，通过使风轮3超声焊接成型，风轮3的结构更加一体化，从而克服空气净化效能降低、噪音增大等问题，保证空气净化器的较佳性能。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图2，进风角度A为30度至60度，如35度、45度、50度等等。进风角度A过大，如接近90度时，进风口101所占的外壳1的空间较大，不利于空气净化器内部结构布局；进风角度A较小时，会导致进风量较小，空气净化器内部的风阻较小，空气净化的效率则较低。因此，将进风角度A设置为30度至60度。

可选地，进风角度A为45±5度，如40度、45度、48度等。进风角度A为45±5度时，既能够保证一定的进风量，又不会占用过多的外壳1空间。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图1及图2，两个进风口101关于中心轴中心对称设置，一是使得外壳1为中心对称结构，空气净化器的结构也更加容易设置，二是使得空气净化器两侧的进风量相同，使其内部的风道风量均匀，空气净化的效率也越高。

可选地，空气净化器呈圆筒形，两个进风口101分别设置于空气净化器的其中一个径向方向的相对两侧，即，两个进风口101的周向位置相差180度。

可选地，空气净化器呈矩形筒，两个进风口101分别设置于空气净化器的两个对角处。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图3，风轮3包括风轮本体31和风轮盖32，风轮盖32设置于风轮本体31的一端，风轮本体31和风轮盖32超声焊接固定，如此使风轮3的结构更加稳定，在空气净化器工作时，风轮3产生振动噪声的可能性降低，且风阻也会相应降低。具体而言，超声焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面(风轮本体31和风轮盖32)，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。因此，采用超声焊接时，风轮3的结构更加一体化，风轮本体31和风轮盖32之间基本没有间隙，空气净化器的整体风阻降低，而且风轮本体31和风轮盖32的固定连接更加稳定，空气流动时，风轮3产生振动的可能性更小。

在一些实施例中，请参阅图3及图4，风轮本体31包括多个叶片311，多个叶片311沿中心轴周向排列。其中，空气净化器的中心轴与风轮本体31的中心轴可重合设置，多个叶片311则可沿风轮本体31的中心轴周向排列。各个叶片311均靠近风轮本体31的周向边缘设置。与空气净化器的中心轴垂直的面为投影面，叶片311在投影面上的投影为渐开线，叶片311靠近中心轴一端至叶片311远离中心轴一端与中心轴之间的距离逐渐增大。相邻的两个叶片311之间形成气流通道，风轮3产生的气流从各个气流通道中流出。

可选地，叶片311远离中心轴的一端的切线为第一参考线，叶片311在投影面上的投影为渐开线，该渐开线在远离中心轴的一端处的切线即为上述的第一参考线。叶片311远离中心轴一端与中心轴的连线为第二参考线，叶片311和中心轴在投影面上的投影分别为渐开线和点，该渐开线远离中心轴的一端与中心轴的投影点的连线为第二参考线。第一参考线和第二参考线的夹角为夹角B，夹角B为50度至70度。夹角B的角度过大时，叶片311更贴近风轮3的外切圆柱面设置，导致气流会受到叶片311的影响；夹角B的角度过小时，叶片311更贴近风轮3的径向方向设置，则无法产生离心风力，空气净化器的抽吸力则较弱。因此，将夹角B设置为50度至70度，如53度、55度、57度等等。

在一些实施例中，空气净化器还包括电机，电机用于驱动风轮3旋转，风轮3旋转时，产生离心力，将气流从叶片311之间的气流通道排出。具体而言，在电机旋转时，空气中的气流通过外壳1的进风口101进入至空气净化器内，然后通过过滤结构2过滤后进入风轮3中，风轮3旋转，将气流从叶片311之间的气流通道排出。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图1及图2，外壳1包括周向壳体11和两个端部壳体12，周向壳体11呈筒状设置，周向壳体11的两端敞口设置，两个端部壳体12分别设置在周向壳体11的两端敞口处。

可选地，周向壳体11的轴向方向与中心轴平行，也就是说，外壳1的轴向方向与空气净化器的中心轴平行。可选地，周向壳体11的轴线与空气净化器的中心轴相互重合，更有利于空气净化器的内部结构布局，也使空气净化器的结构更加对称。

可选地，周向壳体11为筒状，周向壳体11的横截面可为圆形、方形、椭圆形等形状。进风口101开设于周向壳体11。

可选地，在两个端部壳体12中，其中一个端部壳体12为底部壳体，底部壳体可放置在地面或者台面上，另一个端部壳体12为顶部壳体，出风口102开设于顶部壳体。在风轮3旋转时，气流从周向壳体11上的进风口101进入至外壳1的内部，通过过滤结构2过滤后，由风轮3排出过滤后的气流。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图1，周向壳体11上具有进风格栅111，进风格栅111的长度方向与中心轴相互平行，也就是说，进风格栅111沿空气净化器的轴向方向延伸。进风口101设置于进风格栅111处，进风格栅111对进风的气流具有一定的导向作用。端部壳体12上设置有出风格栅121，出风格栅121处设置有出风口102，出风格栅121延伸至端部壳体12的边缘处，且出风格栅121和进风格栅111连接。在该实施例中，端部壳体12的出风格栅121和周向壳体11上的进风格栅111连接，使得空气净化器的外壳1表面结构更加流畅，避免出风格栅121的端部和进风格栅111的端部与外壳1的表面之间形成台阶，使外壳1的表面平滑设置。而且，出风格栅121和进风格栅111的设置，使得外壳1在出风口102和进风口101的结构强度也更高。

可选地，进风格栅111包括多个平行设置的进风格栅板1111，周向壳体11在相邻两个进风格栅板1111之间开设有进风孔，在任意两个相邻的进风格栅板1111之间，进风孔的数量可为一个，其为长条形的进风孔，进风孔的数量也为多个，多个进风孔沿进风格栅111的长度方向依次间隔排布。在同一个进风格栅111中，所有的进风孔可总称为进风口101。

可选地，出风格栅121包括多个平行设置的出风格栅板1211，端部壳体12在相邻两个出风格栅板1211之间开设有出风孔，在任意两个相邻的出风格栅板1211之间，出风孔的数量可为一个，其为长条形的出风孔，出风孔的数量也为多个，多个出风孔沿出风格栅121的延伸方向依次间隔排布。在同一个出风格栅121中，所有的出风孔可总称为出风口102。

可选地，进风口101的数量为两个，出风口102的数量也为两个。相应地，进风格栅111的数量为两个，出风格栅121的数量也为两个，两个进风格栅111和两个出风格栅121一一对应连接。其中一个进风格栅111和其中一个出风格栅121连接时，相应地，多个进风格栅板1111和出风格栅板1211一一对应连接。

可选地，进风口101的数量为两个，出风口102的数量也为两个。周向壳体11的横截面呈矩形或者大致为矩形。进风口101设置在周向壳体11的两个对角处，进风格栅111也设置在周向壳体11的两个对角处，两个出风口102均设置在其中一个端部壳体12上，两个出风格栅121可均为L形，围绕端部壳体12的四个侧面设置，两个出风格栅121围成的中部空间处可设置操控面板等结构。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图5，风轮3和过滤结构2沿中心轴的方向依次设置，使空气净化器沿其轴向方向延伸，空气净化器放置在地面上时，其轴向方向为竖直方向，风轮3靠近出风口102设置，因此，可以使出风口102设置的更高。出风口102设置的空气净化器的顶部，风轮3也设置在过滤结构2的上方。

可选地，风轮3和过滤结构2之间设置有隔离架4，隔离架4用于将外壳1内部的空间隔离为两部分。通过隔离架4的设置，使得外壳1和过滤结构2之间形成有风腔，进风口101与风腔相互连通。隔离架4上开设有通孔，供过滤后的空气进入至风轮3内。具体而言，气流通过进风口101进入至风腔内，风腔内的气流通过过滤结构2过滤后进入至过滤结构2的内部，然后通过隔离架4上的通孔进入至风轮3内。

可选地，过滤结构2可呈筒状，过滤结构2的筒内空间通过隔离架4上的通孔与风轮3连通。具体而言，过滤结构2的外周壁面向外壳1设置，且过滤结构2的外周壁为过滤结构2的外周侧，过滤结构2的内周壁围成筒内空间，且过滤结构2的内周壁为过滤结构2的内周侧，过滤结构2的外周侧处为未过滤的气流，过滤结构2的内周侧为过滤后的气流。

在本实用新型的一些实施例中，请参阅图5，空气净化器还包括固定架5，固定架5和隔离架4分别设置于风轮3的轴向两端，固定架5和隔离架4的设置为风轮3的安装提供了一个相对稳定的空间。另外，固定架5的面向外壳1一侧固定有电路板，固定架5的设置为电路板的安装提供了安装空间。电路板靠近端部壳体12设置，方便在端部壳体12上设置触发电路板的控制面板。

可选地，隔离架4包括隔离框41和第一支架脚42，固定架5包括固定框51和第二支架脚52，隔离框41和固定框51分别设置于风轮3的轴向两端，第一支架脚42朝向固定框51延伸，第二支架脚52朝向隔离框41延伸。第一支架脚42和第二支架脚52相互连接固定，可通过螺钉等连接件相互固定，使得固定框51和隔离框41相互固定。第一支架脚42的数量为多个，第一支架脚42沿隔离框41的周向方向延伸设置，第二支架脚52的数量为多个，第二支架脚52沿固定框51的周向方向延伸设置。第一支架脚42和第二支架脚52的数量相同，第一支架脚42和第二支架脚52一一对应连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气净化器，其特征在于：包括外壳、过滤结构和风轮，所述过滤结构和所述风轮均设置于所述外壳的内部，所述外壳的相对两侧均开设有进风口，所述空气净化器具有中心轴，所述进风口以所述中心轴为轴线所对应的周向角度为进风角度，所述进风角度为锐角，所述风轮超声焊接成型。

2.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：所述进风角度为30度至60度。

3.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：两个所述进风口关于所述中心轴中心对称设置。

4.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：所述风轮包括风轮本体和风轮盖，所述风轮本体和所述风轮盖超声焊接固定。

5.如权利要求4所述的空气净化器，其特征在于：所述风轮本体包括多个绕所述中心轴周向排列的叶片，所述叶片远离所述中心轴一端的切线为第一参考线，所述叶片远离所述中心轴一端与所述中心轴的连线为第二参考线，所述第一参考线和所述第二参考线之间的夹角为50度至70度。

6.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于：所述外壳包括呈筒状设置的周向壳体和分别盖设于所述周向壳体两端的两个端部壳体，所述周向壳体的轴向方向与所述中心轴平行，所述进风口开设于所述周向壳体上，其中一个所述端部壳体开设有与所述风轮正对的出风口。

7.如权利要求6所述的空气净化器，其特征在于：所述周向壳体上具有长度与所述中心轴平行的进风格栅，所述进风格栅处设置有所述进风口，所述端部壳体上设置有出风格栅，所述出风格栅处设置有出风口，所述出风格栅延伸至所述端部壳体的边缘处，且与所述进风格栅连接。

8.如权利要求1-7任一项所述的空气净化器，其特征在于：所述风轮和所述过滤结构沿所述中心轴的方向依次设置，所述风轮和所述过滤结构之间设置有隔离架，所述外壳、所述过滤结构和所述隔离架之间围成与所述进风口连通的风腔。

9.如权利要求8所述的空气净化器，其特征在于：所述风轮背向所述过滤结构的一端设置有固定架，所述固定架的面向所述外壳一侧固定有电路板。

10.如权利要求9所述的空气净化器，其特征在于：所述隔离架包括围绕所述风轮设置的隔离框以及周向设置于所述隔离框上的多个第一支架脚，所述固定架包括固定框以及周向设置于所述固定框上的多个第二支架脚，所述固定框和所述隔离框设置于所述风轮的轴向两端，所述第一支架脚和所述第二支架脚固定连接。