CN220438703U - 一种液晶屏前维护框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶屏前维护框架，涉及液晶屏生产技术领域。该液晶屏前维护框架，包括工作台和维护组件；工作台的底部设置有支撑组件和活动底座；维护组件设于所述工作台的顶部，所述维护组件包括支撑板、活动板、联动板。该液晶屏前维护框架，通过支撑板、活动板和联动板的配合使用，能够批量性对粘接于显示器上的液晶屏进行固化维护处理，提升了维护和生产作业效率，托辊的设置方便操作人员对显示器进行上下料，减轻劳动负担，且能够满足不同规格尺寸的显示器液晶屏的维护作业，适用范围和场景广，气缸和橡胶加压板的设置能够减轻对显示器液晶屏的伤害，降低液晶屏在维护作业中受损的风险。

Description

一种液晶屏前维护框架

技术领域

本实用新型涉及液晶屏生产技术领域，具体为一种液晶屏前维护框架。

背景技术

公开号为CN217130812U的一种液压式前维护的液晶拼接安装结构，包括支撑框架、安装支架、动力电机、安装板联动器、显示器安装槽、水平滑竿、显示器安装板，显示器安装板安装在显示器安装槽内部，本实用新型在传统的安装结构基础上进行改进，使其具备更高的自动化，让液晶屏的组装工作变得更加便捷，减少了组装液晶屏的时间，也提高了设备的稳定性。

上述液晶拼接安装结构不便对粘接于显示器上的液晶屏进行维护，且操作使用不便，大小固定，难以满足不同尺寸液晶屏的维护作业，实用性和灵活性有限，不利于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶屏前维护框架，能够解决不便对粘接于显示器上的液晶屏进行维护，且操作使用不便，大小固定，难以满足不同尺寸液晶屏的维护作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏前维护框架，包括工作台和维护组件；

工作台的底部设置有支撑组件和活动底座；

维护组件设于所述工作台的顶部，所述维护组件包括支撑板、活动板、联动板，气缸，工作台的顶部固定安装有多组直线阵列分布的支撑板，工作台的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有与支撑板数量一致的活动板，支撑板与活动板交错分布，活动板的顶部固定安装有联动板，工作台的顶部固定安装有气缸，气缸的自由端与最外侧的一组活动板的外壁固定连接。

优选的，所述维护组件还包括橡胶加压板和托辊，活动板靠近支撑板的一侧外壁处固定安装有橡胶加压板，支撑板靠近活动板的一侧外壁处转动安装有多组水平直线阵列分布的托辊。

优选的，所述支撑组件包括支杆、套筒、连接板和螺纹杆，工作台的底部固定安装有四组矩形阵列分布的支杆，活动底座的顶部固定安装有四组矩形阵列分布的套筒，支杆套设安装于套筒内，多组支杆之间固定安装有连接板，连接板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的底端转动安装于活动底座的顶部，连接板的顶端固定连接有转轮。

优选的，所述支撑板靠近活动板的一侧外壁处粘贴固定有海绵垫，工作台的顶部固定安装有阻挡架，阻挡架位于支撑板和活动板的后侧，防止显示器液晶屏在上下料过程中从支撑板和活动板的后侧脱落。

优选的，所述橡胶加压板靠近支撑板的一侧外壁处开设有开孔，开孔内固定安装有压力传感器，联动板的顶部固定安装有参数显示器，压力传感器与参数显示器电连接，方便操作使用人员掌控气缸的加压力度。

优选的，所述工作台的底部设置有配重块，配重块位于活动底座的顶部，所述托辊的外壁处包覆有橡胶套，工作台的表面包覆有橡胶垫，减轻对显示器液晶屏的伤害，降低液晶屏在维护作业中受损的风险。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该液晶屏前维护框架，通过支撑板、活动板和联动板的配合使用，能够批量性对粘接于显示器上的液晶屏进行固化维护处理，提升了维护和生产作业效率，托辊的设置方便操作人员对显示器进行上下料，减轻劳动负担，且能够满足不同规格尺寸的显示器液晶屏的维护作业，适用范围和场景广，气缸和橡胶加压板的设置能够减轻对显示器液晶屏的伤害，降低液晶屏在维护作业中受损的风险，兼具实用性和安全性。

(2)、该液晶屏前维护框架，通过支撑组件的设置，操作使用人员可根据身高自行调节高度，减轻长时间维护作业的劳动负担，压力传感器和参数显示器的设置方便操作使用人员掌控气缸的加压力度，进一步降低液晶屏在维护作业中受损的风险，同时方便调整不同规格液晶屏的维护参数，实用性和灵活性高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的支撑板俯视图；

图3为本实用新型的橡胶加压板剖视图。

图中：1、工作台；2、支撑组件；201、支杆；202、套筒；203、连接板；204、螺纹杆；3、活动底座；4、维护组件；401、支撑板；402、活动板；403、联动板；404、气缸；405、橡胶加压板；406、托辊；5、海绵垫；6、阻挡架；7、压力传感器；8、参数显示器；9、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶屏前维护框架，包括工作台1和维护组件4，工作台1的底部设置有支撑组件2和活动底座3；维护组件4设于工作台1的顶部，维护组件4包括支撑板401、活动板402、联动板403，气缸404，工作台1的顶部固定安装有多组直线阵列分布的支撑板401，工作台1的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有与支撑板401数量一致的活动板402，支撑板401与活动板402交错分布，活动板402的顶部固定安装有联动板403，工作台1的顶部固定安装有气缸404，气缸404的自由端与最外侧的一组活动板402的外壁固定连接，能够批量性对粘接于显示器上的液晶屏进行固化维护处理，提升了维护和生产作业效率。

进一步的，维护组件4还包括橡胶加压板405和托辊406，活动板402靠近支撑板401的一侧外壁处固定安装有橡胶加压板405，支撑板401靠近活动板402的一侧外壁处转动安装有多组水平直线阵列分布的托辊406，方便操作人员对显示器进行上下料，减轻劳动负担，且能够满足不同规格尺寸的显示器液晶屏的维护作业，适用范围和场景广，橡胶加压板405靠近支撑板401的一侧外壁处开设有开孔，开孔内固定安装有压力传感器7，联动板403的顶部固定安装有参数显示器8，压力传感器7与参数显示器8电连接，压力传感器7和参数显示器8的设置方便操作使用人员掌控气缸404的加压力度，进一步降低液晶屏在维护作业中受损的风险，同时方便调整不同规格液晶屏的维护参数，工作台1的底部设置有配重块9，配重块9位于活动底座3的顶部，托辊406的外壁处包覆有橡胶套，工作台1的表面包覆有橡胶垫，减轻对显示器液晶屏的伤害，降低液晶屏在维护作业中受损的风险。

再进一步的，支撑组件2包括支杆201、套筒202、连接板203和螺纹杆204，工作台1的底部固定安装有四组矩形阵列分布的支杆201，活动底座3的顶部固定安装有四组矩形阵列分布的套筒202，支杆201套设安装于套筒202内，多组支杆201之间固定安装有连接板203，连接板203上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆204，螺纹杆204的底端转动安装于活动底座3的顶部，连接板203的顶端固定连接有转轮，操作使用人员可根据身高自行调节高度，减轻长时间维护作业的劳动负担，支撑板401靠近活动板402的一侧外壁处粘贴固定有海绵垫5，工作台1的顶部固定安装有阻挡架6，阻挡架6位于支撑板401和活动板402的后侧。

工作原理：使用前可转动螺纹杆204调整工作台1的高度，维护时，将粘接液晶屏的显示器放置于托辊406上再推送入支撑板401和活动板402之间，控制气缸404自由端伸长，活动板402向支撑板401一侧运动，支撑板401和活动板402对粘接液晶屏的显示器进行挤压维护，压力传感器7检测压力数据再通过信号的方式传输至参数显示器8处，维护后，控制气缸404自由端收缩，将粘接液晶屏的显示器从托辊406上抽出。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种液晶屏前维护框架，其特征在于，包括：

工作台(1)，工作台(1)的底部设置有支撑组件(2)和活动底座(3)；

维护组件(4)，其设于所述工作台(1)的顶部，所述维护组件(4)包括支撑板(401)、活动板(402)、联动板(403)，气缸(404)，工作台(1)的顶部固定安装有多组直线阵列分布的支撑板(401)，工作台(1)的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有与支撑板(401)数量一致的活动板(402)，支撑板(401)与活动板(402)交错分布，活动板(402)的顶部固定安装有联动板(403)，工作台(1)的顶部固定安装有气缸(404)，气缸(404)的自由端与最外侧的一组活动板(402)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏前维护框架，其特征在于：所述维护组件(4)还包括橡胶加压板(405)和托辊(406)，活动板(402)靠近支撑板(401)的一侧外壁处固定安装有橡胶加压板(405)，支撑板(401)靠近活动板(402)的一侧外壁处转动安装有多组水平直线阵列分布的托辊(406)。

3.根据权利要求2所述的一种液晶屏前维护框架，其特征在于：所述支撑组件(2)包括支杆(201)、套筒(202)、连接板(203)和螺纹杆(204)，工作台(1)的底部固定安装有四组矩形阵列分布的支杆(201)，活动底座(3)的顶部固定安装有四组矩形阵列分布的套筒(202)，支杆(201)套设安装于套筒(202)内，多组支杆(201)之间固定安装有连接板(203)，连接板(203)上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(204)，螺纹杆(204)的底端转动安装于活动底座(3)的顶部，连接板(203)的顶端固定连接有转轮。

4.根据权利要求3所述的一种液晶屏前维护框架，其特征在于：所述支撑板(401)靠近活动板(402)的一侧外壁处粘贴固定有海绵垫(5)，工作台(1)的顶部固定安装有阻挡架(6)，阻挡架(6)位于支撑板(401)和活动板(402)的后侧。

5.根据权利要求4所述的一种液晶屏前维护框架，其特征在于：所述橡胶加压板(405)靠近支撑板(401)的一侧外壁处开设有开孔，开孔内固定安装有压力传感器(7)，联动板(403)的顶部固定安装有参数显示器(8)，压力传感器(7)与参数显示器(8)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种液晶屏前维护框架，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有配重块(9)，配重块(9)位于活动底座(3)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种液晶屏前维护框架，其特征在于：所述托辊(406)的外壁处包覆有橡胶套，工作台(1)的表面包覆有橡胶垫。