CN220436208U - 一种防爆氯气缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆氯气缓冲罐,包括外缘面上设置有管道组件的氯气缓冲罐本体,管道组件包括一端构造连接于氯气缓冲罐本体外缘面并接通于其内部的连接管,连接管远离氯气缓冲罐本体的一端构造安装有环形密封插板,环形密封插板远离连接管的一端设置有密封圈一,管道组件还包括可拆卸连接于连接管的输送管道,输送管道朝向连接管的一端开设有环形密封腔,环形密封腔内活动安装有环形活动板,环形活动板朝向连接管的一面设置有密封圈二,且环形活动板的另一面呈环形阵列设置有一端固定安装于环形密封腔底壁的承压弹簧,该防爆氯气缓冲罐,结构合理,便于在管道连接处提供良好的密封效果,降低泄漏情况的出现,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于氯气缓冲罐技术领域,具体涉及一种防爆氯气缓冲罐。
背景技术
液氯,即液态氯,为黄绿色液体,在常压下即汽化成气体,吸入人体能严重中毒,有剧烈刺激作用和腐蚀性,在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸,性质活泼,可以和大多数单质(或化合物)起反应,缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现,而吸入缓冲罐的作用是减小吸入管路流量不均匀度,减小惯性损失,提高泵的吸入性能,排出缓冲罐的作用是减小排出管路流量不均匀度,避免过流量的产生,以适应工艺流程的需要,缓冲罐的结构型式有直接接触式和隔膜式两类。
目前的氯气缓冲罐在使用时,罐体的侧壁上设置有氯气的通入口和排出口,氯气在通入和排出时需要连接外部管道,传统的管道连接方式多为法兰式连接,由于氯气缓冲罐内的压力较大,在通入和排出氯气时容易对法兰连接处产生冲击,导致成密封圈松动出现泄漏的情况,且氯气具有较强的腐蚀性,其容易透过法兰盘的连接缝隙造成密封圈腐蚀受损,进而无法达到良好的密封效果,故存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆氯气缓冲罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:
一种防爆氯气缓冲罐,包括外缘面上设置有管道组件的氯气缓冲罐本体;
所述管道组件包括一端构造连接于氯气缓冲罐本体外缘面并接通于其内部的连接管,所述连接管远离氯气缓冲罐本体的一端构造安装有环形密封插板,所述环形密封插板远离连接管的一端设置有密封圈一,所述管道组件还包括可拆卸连接于连接管的输送管道,所述输送管道朝向连接管的一端开设有环形密封腔,所述环形密封腔内活动安装有环形活动板,所述环形活动板朝向连接管的一面设置有密封圈二,且环形活动板的另一面呈环形阵列设置有一端固定安装于环形密封腔底壁的承压弹簧。
进一步地,所述密封圈一朝向连接管的一面与环形密封插板粘接固定。
进一步地,所述密封圈二远离连接管的一面与环形活动板粘接固定,所述连接管的外缘面上固定安装有控制阀。
进一步地,所述环形密封插板的外缘面上呈环形阵列开设有固定螺孔,所述输送管道朝向连接管的一端外缘面上呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入固定螺孔内的固定螺栓。
进一步地,所述氯气缓冲罐本体的外缘面底部固定安装有支撑环,所述支撑环的下端面呈环形阵列构造安装有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:得益于氯气缓冲罐本体、连接管、环形密封插板、密封圈一、输送管道、环形密封腔、环形活动板、密封圈二以及承压弹簧的设置,在对输送管道和连接管进行连接时,环形密封插板插入环形密封腔内部,并通过挤压使得承压弹簧形变,接着可将输送管道和连接管进行固定,承压弹簧形变产生的弹力持续作用于密封圈二和密封圈一,从而使得密封圈二和密封圈一保证紧密贴合密封,降低泄漏的情况出现,且密封于环形密封腔内部进行,氯气不易侵入而造成环形活动板和密封圈二受损,进一步保障了良好的密封效果,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型管道组件的拆分示意图;
图3为本实用新型输送管道的剖视图;
图4为图3中A处的放大图。
图中:1、氯气缓冲罐本体;2、支撑环;3、支撑腿;4、管道组件;401、连接管;402、控制阀;403、环形密封插板;404、密封圈一;405、固定螺孔;406、输送管道;407、环形密封腔;408、环形活动板;409、密封圈二;410、承压弹簧;411、固定螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,该防爆氯气缓冲罐,包括外缘面上设置有管道组件4的氯气缓冲罐本体1;管道组件4包括一端构造连接于氯气缓冲罐本体1外缘面并接通于其内部的连接管401,连接管401远离氯气缓冲罐本体1的一端构造安装有环形密封插板403,环形密封插板403远离连接管401的一端设置有密封圈一404,管道组件4还包括可拆卸连接于连接管401的输送管道406,输送管道406朝向连接管401的一端开设有环形密封腔407,环形密封腔407内活动安装有环形活动板408,环形活动板408朝向连接管401的一面设置有密封圈二409,且环形活动板408的另一面呈环形阵列设置有一端固定安装于环形密封腔407底壁的承压弹簧410,得益于氯气缓冲罐本体1、连接管401、环形密封插板403、密封圈一404、输送管道406、环形密封腔407、环形活动板408、密封圈二409以及承压弹簧410的设置,在对输送管道406和连接管401进行连接时,环形密封插板403插入环形密封腔407内部,并通过挤压使得承压弹簧410形变,接着可将输送管道406和连接管401进行固定,承压弹簧410形变产生的弹力持续作用于密封圈二409和密封圈一404,从而使得密封圈二409和密封圈一404保证紧密贴合密封,降低泄漏的情况出现,且密封于环形密封腔407内部进行,氯气不易侵入而造成环形活动板408和密封圈二409受损,进一步保障了良好的密封效果,实用性强。
如图2-图4所示,密封圈一404朝向连接管401的一面与环形密封插板403粘接固定,密封圈二409远离连接管401的一面与环形活动板408粘接固定,连接管401的外缘面上固定安装有控制阀402。
如图2所示,环形密封插板403的外缘面上呈环形阵列开设有固定螺孔405,输送管道406朝向连接管401的一端外缘面上呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入固定螺孔405内的固定螺栓411。
如图1所示,氯气缓冲罐本体1的外缘面底部固定安装有支撑环2,支撑环2的下端面呈环形阵列构造安装有支撑腿3。
工作原理:该防爆氯气缓冲罐,使用时,在对输送管道406和连接管401进行连接时,环形密封插板403插入环形密封腔407内部,并通过挤压使得承压弹簧410形变,接着可将固定螺栓411通过固定螺孔405进行螺纹配合安装,实现对输送管道406和连接管401的固定,承压弹簧410形变产生的弹力持续作用于密封圈二409和密封圈一404,从而使得密封圈二409和密封圈一404保证紧密贴合密封,降低泄漏的情况出现,且密封于环形密封腔407内部进行,氯气不易侵入而造成环形活动板408和密封圈二409受损,通过控制控制阀402,实现对连接管401的开启和关闭,该防爆氯气缓冲罐,结构合理,便于在管道连接处提供良好的密封效果,降低泄漏情况的出现,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种防爆氯气缓冲罐,包括外缘面上设置有管道组件(4)的氯气缓冲罐本体(1);
其特征在于:所述管道组件(4)包括一端构造连接于氯气缓冲罐本体(1)外缘面并接通于其内部的连接管(401),所述连接管(401)远离氯气缓冲罐本体(1)的一端构造安装有环形密封插板(403),所述环形密封插板(403)远离连接管(401)的一端设置有密封圈一(404),所述管道组件(4)还包括可拆卸连接于连接管(401)的输送管道(406),所述输送管道(406)朝向连接管(401)的一端开设有环形密封腔(407),所述环形密封腔(407)内活动安装有环形活动板(408),所述环形活动板(408)朝向连接管(401)的一面设置有密封圈二(409),且环形活动板(408)的另一面呈环形阵列设置有一端固定安装于环形密封腔(407)底壁的承压弹簧(410)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆氯气缓冲罐,其特征在于:所述密封圈一(404)朝向连接管(401)的一面与环形密封插板(403)粘接固定。
3.根据权利要求2所述的一种防爆氯气缓冲罐,其特征在于:所述密封圈二(409)远离连接管(401)的一面与环形活动板(408)粘接固定,所述连接管(401)的外缘面上固定安装有控制阀(402)。
4.根据权利要求1所述的一种防爆氯气缓冲罐,其特征在于:所述环形密封插板(403)的外缘面上呈环形阵列开设有固定螺孔(405),所述输送管道(406)朝向连接管(401)的一端外缘面上呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入固定螺孔(405)内的固定螺栓(411)。
5.根据权利要求1所述的一种防爆氯气缓冲罐,其特征在于:所述氯气缓冲罐本体(1)的外缘面底部固定安装有支撑环(2),所述支撑环(2)的下端面呈环形阵列构造安装有支撑腿(3)。
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CN117839559A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-09 | 绿涛环保科技(沧州)有限公司 | 一种次氯酸钠制备用反应釜进氯装置 |
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