CN220428995U - 一种橡胶水鞋生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶水鞋生产模具，包括水鞋模具机构，以及安装于水鞋模具机构内部的电动顶出杆，所述水鞋模具机构的外侧设置有合模机构，且合模机构的内部一侧设置有夹持电机，所述水鞋模具机构包括顶模盖板，所述顶模盖板的内部四周开设有固定螺纹孔，所述顶模盖板的内部一侧对称安装有若干安装螺栓，其中，安装螺栓的底部螺纹连接有固定内仁，所述固定内仁的内部固定安装有电动顶出杆，其中，顶模盖板的底部设置有模具中框，通过设置水鞋模具机构能够实现橡胶水鞋的快速生产，通过将内仁在内仁槽的位置进行切分，做成活动内仁并配合电动顶出杆进行顶出，不从鞋面的正面拆分模线，使做出的产品外观无拆模线痕迹，产品美观。

Description

一种橡胶水鞋生产模具

技术领域

本实用新型涉及水鞋模具技术领域，具体为一种橡胶水鞋生产模具。

背景技术

防水鞋是所有具有防水效果的鞋类的统称，防水鞋的材质一般选用防水效果好的橡胶类、人造革混合动物皮革制造而成，具有防水、防尘、耐磨、保暖等优点。

公开号CN215661697U公开了一种雨鞋生产用具有冷却功能的模具，通过设置的鞋楦、第二转轴、模具板、水泵、侧框、滑塞、方框、第一通槽、第二通槽以及控制器，在装置使用前通过第二转轴将两侧模具板闭合与鞋楦形成型腔，通过滑塞向侧框内部添加清水，通过控制器控制水泵启动带动水流通过侧框、方框、第一通槽以及第二通槽形成循环冷却回路，对型腔注塑后的热量进行循环冷却吸收，通过设置的顶板、竖块、环管、滑杆以及第一转轴，在对雨鞋进行型腔注塑过程中，由于雨鞋胶底板与侧边材质不同，为避免注塑胶液混合，因此需采用分层注塑，待底部注塑雨鞋侧边胶液半凝干后，注塑胶底板胶液，通过环管与顶板的嵌合滑动以及滑杆通过竖块对环管的竖向卡位，实现对环管的竖向高度的分层限位，用于实现对分层注塑高度的调控，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该雨鞋生产用具有冷却功能的模具由左右两块模具板拼接而成，在进行雨鞋的脱模时，由于受到鞋面形状限制要把分模线做在鞋面正面位置，产品不美观，同时，对脱模后的雨鞋需进行脱模线的打磨，从而造成工序的繁琐，不仅增加了雨鞋制造的成本，同时易出现较多的残次品，不利于雨鞋的快速生产。

提出了一种橡胶水鞋生产模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶水鞋生产模具，以解决上述背景技术提出的该雨鞋生产用具有冷却功能的模具由左右两块模具板拼接而成，在进行雨鞋的脱模时，由于受到鞋面形状限制要把分模线做在鞋面正面位置，产品不美观，同时，对脱模后的雨鞋需进行脱模线的打磨，从而造成工序的繁琐，不仅增加了雨鞋制造的成本，同时易出现较多的残次品，不利于雨鞋快速生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶水鞋生产模具，包括水鞋模具机构，以及安装于水鞋模具机构内部的电动顶出杆；

所述水鞋模具机构的外侧设置有合模机构，且合模机构的内部一侧设置有夹持电机；

还包括：

所述水鞋模具机构包括顶模盖板，所述顶模盖板的内部四周开设有固定螺纹孔，所述顶模盖板的内部一侧对称安装有若干安装螺栓；

其中，安装螺栓的底部螺纹连接有固定内仁，所述固定内仁的内部固定安装有电动顶出杆；

其中，顶模盖板的底部设置有模具中框，所述模具中框的内部对称开设有内仁槽。

优选的，所述模具中框的底部内侧分别开设有若干第一限位孔和第二限位孔，所述模具中框的内部设置有活动内仁，所述活动内仁的内部对称开设有顶出孔，所述模具中框的底部设置有隔色中板。

优选的，所述隔色中板的内部对称开设有第一水鞋模具槽，所述隔色中板的顶部固定安装有若干第一凸起，所述隔色中板的底部设置有底模本体，所述底模本体的内部对称开设有第二水鞋模具槽，所述底模本体的顶部分别固定安装有若干第二凸起和第三凸起。

优选的，所述合模机构包括底模夹持台，所述夹持电机固定安装在底模夹持台的内部一侧，所述夹持电机的输出端固定连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆的中部对称螺纹连接有夹持螺纹套，所述夹持螺纹套的底部固定连接有夹持滑动套，所述夹持滑动套的内部滑动连接有夹持滑动杆，所述夹持螺纹套的顶部固定连接有夹持臂。

优选的，所述底模夹持台的顶部固定安装有合模支架，所述合模支架的顶部一侧固定安装有合模电机，所述合模电机的输出端固定连接有合模转动杆，所述合模转动杆的两侧对称安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部啮合连接有第二斜齿轮。

优选的，所述第二斜齿轮的底部固定连接有合模螺纹杆，两个所述合模螺纹杆的中部螺纹连接有合模螺纹套，两个所述合模螺纹套之间固定连接有合模升降板，所述合模升降板的内部对称螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述顶模盖板通过固定螺纹孔和固定螺栓与合模升降板固定连接，所述底模本体通过夹持臂与底模夹持台贴合连接，所述底模本体通过第二凸起和第三凸起与隔色中板卡合连接，所述隔色中板通过第一凸起与模具中框卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种橡胶水鞋生产模具，通过设置水鞋模具机构能够实现橡胶水鞋的快速生产，通过设置合模机构能够实现顶模盖板、模具中框、隔色中板和底模本体的快速合模，其具体内容如下：

1.通过设置水鞋模具机构能够实现橡胶水鞋的快速生产，通过将内仁在内仁槽的位置进行切分，做成活动内仁并配合电动顶出杆进行顶出，不从鞋面的正面拆分模线，使做出的产品外观无拆模线痕迹，产品美观，通过在顶模盖板的内部四周开设有固定螺纹孔并配合固定螺栓进行固定，从而能够将顶模盖板固定到合模升降板的底部，从而进行快速的合模，实现橡胶水鞋的快速生产；

2.通过设置合模机构能够实现顶模盖板、模具中框、隔色中板和底模本体的快速合模，从而提高橡胶水鞋的生产效率，通过夹持电机能够实现夹持臂的相对移动，从而对底模本体和模具中框夹持固定，不仅能够实现模具合模的稳定性，同时当模具出现损坏时，能够实现模具的快速更换，从而进一步提高橡胶水鞋的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型中水鞋模具机构剖面三维结构示意图；

图3为本实用新型中顶模盖板和固定内仁三维结构示意图；

图4为本实用新型中模具中框仰视三维结构示意图；

图5为本实用新型中活动内仁、隔色中板和底模本体三维结构示意图；

图6为本实用新型中合模机构剖面结构示意图。

图中：1、水鞋模具机构；101、顶模盖板；102、固定螺纹孔；103、安装螺栓；104、固定内仁；105、电动顶出杆；106、模具中框；107、内仁槽；108、第一限位孔；109、第二限位孔；110、活动内仁；111、顶出孔；112、隔色中板；113、第一水鞋模具槽；114、第一凸起；115、底模本体；116、第二水鞋模具槽；117、第二凸起；118、第三凸起；2、合模机构；201、底模夹持台；202、夹持电机；203、夹持螺纹杆；204、夹持螺纹套；205、夹持滑动套；206、夹持滑动杆；207、夹持臂；208、合模支架；209、合模电机；210、合模转动杆；211、第一斜齿轮；212、第二斜齿轮；213、合模螺纹杆；214、合模螺纹套；215、合模升降板；216、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种橡胶水鞋生产模具，包括水鞋模具机构1，以及安装于水鞋模具机构1内部的电动顶出杆105，水鞋模具机构1的外侧设置有合模机构2，且合模机构2的内部一侧设置有夹持电机202，水鞋模具机构1包括顶模盖板101，顶模盖板101的内部四周开设有固定螺纹孔102，顶模盖板101的内部一侧对称安装有若干安装螺栓103，其中，安装螺栓103的底部螺纹连接有固定内仁104，固定内仁104的内部固定安装有电动顶出杆105，其中，顶模盖板101的底部设置有模具中框106，模具中框106的内部对称开设有内仁槽107，模具中框106的底部内侧分别开设有若干第一限位孔108和第二限位孔109，模具中框106的内部设置有活动内仁110，活动内仁110的内部对称开设有顶出孔111，模具中框106的底部设置有隔色中板112，隔色中板112的内部对称开设有第一水鞋模具槽113，隔色中板112的顶部固定安装有若干第一凸起114，隔色中板112的底部设置有底模本体115，底模本体115的内部对称开设有第二水鞋模具槽116，底模本体115的顶部分别固定安装有若干第二凸起117和第三凸起118，顶模盖板101通过固定螺纹孔102和固定螺栓216与合模升降板215固定连接，底模本体115通过夹持臂207与底模夹持台201贴合连接，底模本体115通过第二凸起117和第三凸起118与隔色中板112卡合连接，隔色中板112通过第一凸起114与模具中框106卡合连接，通过设置水鞋模具机构1能够实现橡胶水鞋的快速生产，通过将内仁在内仁槽107的位置进行切分，做成活动内仁110并配合电动顶出杆105进行顶出，不从鞋面的正面拆分模线，使做出的产品外观无拆模线痕迹，产品美观。

合模机构2包括底模夹持台201，夹持电机202固定安装在底模夹持台201的内部一侧，夹持电机202的输出端固定连接有夹持螺纹杆203，夹持螺纹杆203的中部对称螺纹连接有夹持螺纹套204，夹持螺纹套204的底部固定连接有夹持滑动套205，夹持滑动套205的内部滑动连接有夹持滑动杆206，夹持螺纹套204的顶部固定连接有夹持臂207，底模夹持台201的顶部固定安装有合模支架208，合模支架208的顶部一侧固定安装有合模电机209，合模电机209的输出端固定连接有合模转动杆210，合模转动杆210的两侧对称安装有第一斜齿轮211，第一斜齿轮211的底部啮合连接有第二斜齿轮212，第二斜齿轮212的底部固定连接有合模螺纹杆213，两个合模螺纹杆213的中部螺纹连接有合模螺纹套214，两个合模螺纹套214之间固定连接有合模升降板215，合模升降板215的内部对称螺纹连接有固定螺栓216，通过设置合模机构2能够实现顶模盖板101、模具中框106、隔色中板112和底模本体115的快速合模，从而提高橡胶水鞋的生产效率。

工作原理：在使用该一种橡胶水鞋生产模具之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先将整个模具放置在底模夹持台201上，启动夹持电机202带动夹持螺纹杆203转动，由于夹持螺纹杆203上的螺纹是对称设置的，因此能够实现两个夹持螺纹套204的相对移动，使夹持臂207对模具中框106和底模本体115的两侧进行夹持固定，其次，启动合模电机209带动合模转动杆210和第一斜齿轮211转动，利用第一斜齿轮211与第二斜齿轮212之间斜齿轮啮合的原理实现合模螺纹杆213的转动，使合模螺纹套214带动合模升降板215进行升降移动，将合模升降板215移动到顶模盖板101的顶部，并利用固定螺栓216与固定螺纹孔102螺纹连接的特点，实现顶模盖板101与合模升降板215的固定，最后，将生产橡胶水鞋的原料通过内仁槽107倒入模具中框106和隔色中板112与底模本体115的顶部，通过固定内仁104与活动内仁110卡合连接的特点，进行模具之间的合模，当模具冷却后通过电动顶出杆105将活动内仁110顶出，实现模具的快速拆模功能，同时使做出的产品外观无拆模线痕迹，产品美观。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶水鞋生产模具，包括水鞋模具机构(1)，以及安装于水鞋模具机构(1)内部的电动顶出杆(105)；

所述水鞋模具机构(1)的外侧设置有合模机构(2)，且合模机构(2)的内部一侧设置有夹持电机(202)；

其特征在于，还包括：

所述水鞋模具机构(1)包括顶模盖板(101)，所述顶模盖板(101)的内部四周开设有固定螺纹孔(102)，所述顶模盖板(101)的内部一侧对称安装有若干安装螺栓(103)；

其中，安装螺栓(103)的底部螺纹连接有固定内仁(104)，所述固定内仁(104)的内部固定安装有电动顶出杆(105)；

其中，顶模盖板(101)的底部设置有模具中框(106)，所述模具中框(106)的内部对称开设有内仁槽(107)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶水鞋生产模具，其特征在于：所述模具中框(106)的底部内侧分别开设有若干第一限位孔(108)和第二限位孔(109)，所述模具中框(106)的内部设置有活动内仁(110)，所述活动内仁(110)的内部对称开设有顶出孔(111)，所述模具中框(106)的底部设置有隔色中板(112)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶水鞋生产模具，其特征在于：所述隔色中板(112)的内部对称开设有第一水鞋模具槽(113)，所述隔色中板(112)的顶部固定安装有若干第一凸起(114)，所述隔色中板(112)的底部设置有底模本体(115)，所述底模本体(115)的内部对称开设有第二水鞋模具槽(116)，所述底模本体(115)的顶部分别固定安装有若干第二凸起(117)和第三凸起(118)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶水鞋生产模具，其特征在于：所述合模机构(2)包括底模夹持台(201)，所述夹持电机(202)固定安装在底模夹持台(201)的内部一侧，所述夹持电机(202)的输出端固定连接有夹持螺纹杆(203)，所述夹持螺纹杆(203)的中部对称螺纹连接有夹持螺纹套(204)，所述夹持螺纹套(204)的底部固定连接有夹持滑动套(205)，所述夹持滑动套(205)的内部滑动连接有夹持滑动杆(206)，所述夹持螺纹套(204)的顶部固定连接有夹持臂(207)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶水鞋生产模具，其特征在于：所述底模夹持台(201)的顶部固定安装有合模支架(208)，所述合模支架(208)的顶部一侧固定安装有合模电机(209)，所述合模电机(209)的输出端固定连接有合模转动杆(210)，所述合模转动杆(210)的两侧对称安装有第一斜齿轮(211)，所述第一斜齿轮(211)的底部啮合连接有第二斜齿轮(212)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶水鞋生产模具，其特征在于：所述第二斜齿轮(212)的底部固定连接有合模螺纹杆(213)，两个所述合模螺纹杆(213)的中部螺纹连接有合模螺纹套(214)，两个所述合模螺纹套(214)之间固定连接有合模升降板(215)，所述合模升降板(215)的内部对称螺纹连接有固定螺栓(216)。

7.根据权利要求3所述的一种橡胶水鞋生产模具，其特征在于：所述顶模盖板(101)通过固定螺纹孔(102)和固定螺栓(216)与合模升降板(215)固定连接，所述底模本体(115)通过夹持臂(207)与底模夹持台(201)贴合连接，所述底模本体(115)通过第二凸起(117)和第三凸起(118)与隔色中板(112)卡合连接，所述隔色中板(112)通过第一凸起(114)与模具中框(106)卡合连接。