CN220425354U - 检验室用配液及通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检验室用配液及通风装置，包括纯水瓶单元、浓碱性瓶单元、配液反应釜单元、浓硫酸瓶单元、废硫酸瓶单元、转移泵组单元和控制单元；所述纯水瓶单元、所述浓碱性瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元均与所述配液反应釜单元和所述转移泵组单元相连接，所述控制单元设于所述转移泵组单元内，所述纯水瓶单元、所述浓碱性瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元、所述配液反应釜单元均设有输液口；所述控制单元包括PLC、电源和电机控制器。本实用新型通过PLC精准控制取样配液，降低腐蚀性液体对人体的伤害，同时又提高了检验室需要的溶液配液效率。

Description

检验室用配液及通风装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，更具体的说，是一种检验室用配液及通风装置。

背景技术

在印染生产中，加工的对象往往是两种或者两种以上的纤维组成的混纺原料，因此，不仅要鉴别出各种纤维的种类，而且还要分析出各种纤维的含量。混纺产品定量分析的方法一般是将纺织物拆成经纬纱线，采用前面所述的方法鉴别出组成纱线的各种纤维的种类，然后再采用溶解法选择某种合适的溶剂将其中的一种或者几种纤维溶解，从溶解失重或不溶纤维的质量计算出各种纤维的百分含量。

溶解法需要针对腐蚀性的碱性试剂按指定比例配液以及转移浓硫酸和吸取废硫酸，如果采用全人工配制的话，速度慢并且人工配制不够准确，如果配合硫酸法溶洗一体自动机，人工配制试剂，无法满足设备自动运行要求，操作比较麻烦。

实用新型内容

为了提高检验室使用溶解法配制试剂的便捷性，本实用新型提供一种检验室用配液及通风装置。

其技术方案如下：

检验室用配液装置，包括纯水瓶单元、浓碱性瓶单元、配液反应釜单元、浓硫酸瓶单元、废硫酸瓶单元、转移泵组单元和控制单元；

所述纯水瓶单元、所述浓碱性瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元均与所述配液反应釜单元和所述转移泵组单元相连接，所述控制单元设于所述转移泵组单元内，所述纯水瓶单元、所述浓碱性瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元、所述配液反应釜单元均设有输液口；

所述控制单元包括PLC、电源和电机控制器，所述电源用于为所述PLC供电，所述PLC用于控制电机控制器，所述电机控制器控制所述转移泵组单元将所述浓碱性瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元和所述纯水瓶单元中的液体转移至配液反应釜单元进行配液。

优选的，所述配液反应釜单元包括配液瓶、驱动件和搅拌桨，所述驱动件连接于所述配液瓶的上方，所述搅拌桨设于所述配液瓶内并通过联轴器与所述驱动件相连接。

优选的，所述纯水瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元、所述浓碱性瓶单元和所述配液反应釜单元内均设有耐腐蚀液位传感器装置和液体输送管，所述耐腐蚀液位传感器装置与所述PLC相连接，将液位信息传递给所述PLC，进而控制所述转移泵组单元的运行。

优选的，所述耐腐蚀液位传感器装置包括耐腐蚀上液位传感器和耐腐蚀下液位传感器，所述耐腐蚀上液位传感器和所述耐腐蚀下液位传感器分别连接于所述液体输送管的上端和下端。

优选的，还包括多个耐腐蚀气体电磁阀，多个所述耐腐蚀气体电磁阀分别连接于所述浓碱性瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元和所述配液反应釜单元的上方，用于保持瓶内气压与瓶外平衡。

优选的，所述浓碱性瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元和所述配液反应釜单元还设有耐腐蚀过滤器，所述耐腐蚀过滤器与所述耐腐蚀气体电磁阀相连接。

优选的，所述配液反应釜单元还包括保护罩和支撑柱，所述支撑柱连接于所述配液瓶上方，所述保护罩可拆卸连接于所述支撑柱的上方，所述驱动件设于所述保护罩内，所述保护罩设有线缆接头，所述线缆接头可与所述PLC相连接，用于控制所述驱动件的运行。

优选的，转移泵组单元包括耐腐蚀调速泵和输液管组，所述耐腐蚀调速泵连接于所述输液管组，所述输液管组包括浓硫酸管、浓碱溶液管、废硫酸管和纯水管，所述输液管组分别将所述浓硫酸瓶单元、浓碱性瓶单元、纯水瓶单元、废硫酸瓶单元和所述配液反应釜单元相连通。

优选的，所述纯水瓶单元和所述浓碱性瓶单元均可拆卸连接有手拧盖，所述手拧盖设于所述液体进出口。

检验室用通风装置，还包括通风装置和机架，所述通风装置和配液装置均连接于所述机架，所述通风装置包括风机、传感器组件和电机，所述风机、所述传感器组件和所述电机均由所述PLC控制。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本检验室用配液通风装置通过PLC设置配制溶液需要的各个液体的含量，通电后PLC将指令传递给电机控制器，电机控制器与转移泵组单元相连接并且驱动转移泵组单元，转移泵组单元进而控制浓硫酸管、浓碱性液体管、和纯水管分别从浓硫酸瓶单元、浓碱性瓶单元和纯水瓶单元中抽取定量的液体输送至配液反应釜单元，通过配液反应釜单元进行反应配制所需要的溶液，从配液反应釜单元中抽取需要的溶液即可，配液反应釜单元中剩余或者过量的溶液可以输送至废硫酸瓶单元进行排出，溶液配制的整个过程均可通过PLC控制自动完成，方便、迅速，并且配液反应釜单元内的液体情况会实时反馈给PLC，可以随时了解配液反应釜单元内的配液情况，进而及时作出配液指令。

附图说明

图1是本实施例的检验室用配液装置的整体结构示意图；

图2是本实施例的检验室用配液装置的另一视角结构示意图；

图3是本实施例的检验室用配液装置的转移泵组单元的内部结构示意图；

图4是是本实施例的检验室用配液装置的转移泵组单元的内部结构另一视角示意图；

图5是本实施例的检验室用配液装置中的配液反应釜单元的剖视图；

图6是本实施例的控制单元的电路控制原理图；

图7是本实施例的检验室用通风装置的内部结构图；

附图标记说明：

100、纯水瓶单元；200、浓碱性瓶单元；300、配液反应釜单元；310、配液瓶；320、驱动件；330、搅拌桨；340、联轴器；350、耐腐蚀上液位传感器；360、耐腐蚀下液位传感器；370、液体输送管；380、保护罩；381、线缆接头；390、支撑柱；400、浓硫酸瓶单元；500、废硫酸瓶单元；600、转移泵组单元；610、耐腐蚀调速泵；620、浓硫酸管；630、浓碱溶液管；640、废硫酸管；650、纯水管；700、控制单元；710、电源；720、PLC；730、电机控制器；740、触摸屏；800、耐腐蚀气体电磁阀；810、耐腐蚀过滤器；900、机架；910、通风装置；920、风机；930、传感器组件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-7所示，本实施例公开一种检验室用配液装置，包括纯水瓶单元100、浓硫酸瓶单元400、废硫酸瓶单元500、配液反应釜单元300、转移泵组单元600和控制单元700；纯水瓶单元100用于存储纯水并且提供给配液反应釜单元300进行配液，浓硫酸瓶单元400用于存储浓硫酸并且提供给配液反应釜单元300进行配液，浓碱性瓶单元200用于存储浓碱性溶液并且提供给配液反应釜单元300进行配液，废硫酸瓶单元500用于存储配液反应釜单元300中过剩的溶液；

纯水瓶单元100、浓硫酸瓶单元400、浓碱性瓶单元200均设有输液口，纯水瓶单元100、浓硫酸瓶单元400、浓碱性瓶单元200和废硫酸瓶单元500均通过转移泵组单元600和配液反应釜单元300相连通，转移泵组单元600内设有控制单元700，通过控制单元700实现纯水瓶单元100、浓硫酸瓶单元400和浓碱性瓶单元200中的液体输送至配液反应釜单元300中进行反应配液，控制单元700包括PLC720、电源710和电机控制器730；

先将配制所需溶液的各个成分所需的剂量参数通过PLC720进行设置，接通电源710后，由PLC720控制电机控制器730对转移泵组单元600进行驱动，转移泵组单元600将所需的各个剂量的试剂分别从纯水瓶单元100、浓硫酸瓶单元400和浓碱性瓶单元200中输送至配液反应釜单元300，进行反应配液，即可以在配液反应釜单元300中抽取所需的溶液，配液反应釜单元300中过剩的溶液即可输送至废硫酸瓶单元500中进行储存，同时，PLC720对配液反应釜单元300内的溶液量进行实时监控，便于随时观察配液反应釜单元300内的液体情况，并且可以根据配液反应釜单元300反馈的溶液信息及时作出从其他各溶液瓶抽取溶液进行配液的指令。

在本实施例中，配液反应釜单元300包括配液瓶310、驱动件320和搅拌桨330，搅拌桨330贯穿于配液瓶310内，用于搅拌配液瓶310中的液体使其充分反应，驱动件320位于所述配液瓶310的上方，并且通过联轴器340与搅拌桨330相连接，用于驱动搅拌桨330的转动，可以使得配液瓶310内的液体反应的更加充分和快速，从而提高配液反应釜单元300的配液效率。

在本实施例中还包括设于配液瓶310外的保护罩380和支撑柱390，支撑柱390垂直连接于配液瓶310的上方用于支撑驱动件320，保护罩380沿竖直方向可拆卸连接于支撑柱390的上方，保护罩380套设于驱动件320的外侧，用于保护驱动件320不受腐蚀性溶液的腐蚀，保护罩380的侧壁还设有线缆接头381，线缆接头381可用于与PLC720连接，实现PLC720对驱动件320的控制，从而实现输送液体和搅拌同时进行，提高配液效率。

在本实施例中，纯水瓶单元100、浓硫酸瓶单元400、废硫酸瓶单元500、浓碱性瓶单元200和配液反应釜单元300内均设有耐腐蚀液位传感器和液体输送管370，液体输送管370用于将液体输送至配液反应釜单元300的配液瓶310，耐腐蚀液位传感器包括耐腐蚀上液位传感器350和耐腐蚀下液位传感器360，耐腐蚀上液位传感器350设于液体输送管370的上端，耐腐蚀下液位传感器360设于液体输送管370的下端，耐腐蚀上液位传感器350和耐腐蚀下液位传感器360将信号传递给PLC720，从而及时的掌握纯水瓶单元100、浓硫酸瓶单元400、废硫酸瓶单元500、浓碱性瓶单元200和配液反应釜单元300中的液体含量。

在本实施例中，还包括多个耐腐蚀气体电磁阀800和多个耐腐蚀过滤器810，浓硫酸瓶单元400、废硫酸瓶单元500、浓碱性瓶单元200和配液反应釜单元300上均设有一个耐腐蚀气体电磁阀800和耐腐蚀过滤器810，耐腐蚀气体电磁阀800与浓硫酸瓶单元400、废硫酸瓶单元500、浓碱性瓶单元200和配液反应釜单元300相连通，用于保持浓硫酸瓶单元400、废硫酸瓶单元500、浓碱性瓶单元200和配液反应釜单元300中的气压平衡，耐腐蚀过滤器810与耐腐蚀气体电磁阀相连接，用于对进入耐腐蚀气体电磁阀800的气体进行过滤。

转移泵组单元600包括耐腐蚀调速泵610和输液管组，输液管组包括浓硫酸管620、浓碱溶液管630、废硫酸管640和纯水管650，耐腐蚀调速泵610设有多个，分别设于各个管上，浓硫酸管620用于将浓硫酸瓶单元400中的液体输送至配液反应釜单元300，浓碱溶液管630用于将浓碱性瓶单元200中的液体输送至配液反应釜单元300，废硫酸管640用于将配液反应釜单元300中多余的液体输送至废硫酸瓶单元500，纯水管650用于将纯水瓶单元100中的液体输送至配液反应釜单元300。

在本实施例中，浓碱性瓶单元200、浓硫酸瓶单元400、废硫酸瓶单元500、纯水瓶单元100和配液反应釜单元300均设有液体进出口，浓碱性瓶单元200和纯水瓶单元100还可拆卸连接有手拧盖，手拧盖连接于液体进出口。

如图7所示，本实施例公开一种检验室用通风装置910，还包括通风装置910和配液机架900，通风装置910和配液装置设于机架900内，通风装置910包括风机920、传感器组件930和电机，风机920和传感器组件930均连接于机架900的侧壁，电机和传感器组件930与PLC720相连接，用于驱动风机920进行通风。

本实用新型的工作原理：在PLC720上进行参数设置，配制所需的溶液需要从各个单元中抽取的溶液剂量，在接通电源710后，PLC720将信号指令传递给电机控制器730，电机控制器730进而控制转移泵组单元600，转移泵组单元600分别对纯水瓶单元100、浓硫酸瓶单元400和浓碱性瓶单元200进行溶液抽取，将纯水瓶单元100、浓硫酸瓶单元400和浓碱性瓶单元200中的溶液定量抽送至配液反应釜单元300，溶液在配液反应釜单元300中进行反应，从而配制所需的溶液，通过PLC720的控制，可以对纯水瓶单元100、浓硫酸瓶单元400和浓碱性瓶单元200中抽取的溶液进行定量控制，取样较为精准，并且配液全程由PLC进行控制，操作安全、便捷，从而提高检验室的配液效率。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.检验室用配液装置，其特征在于，包括纯水瓶单元、浓碱性瓶单元、配液反应釜单元、浓硫酸瓶单元、废硫酸瓶单元、转移泵组单元和控制单元；

所述纯水瓶单元、所述浓碱性瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元均与所述配液反应釜单元和所述转移泵组单元相连接，所述控制单元设于所述转移泵组单元内，所述纯水瓶单元、所述浓碱性瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元、所述配液反应釜单元均设有输液口；

所述控制单元包括PLC、电源和电机控制器，所述电源用于为所述PLC供电，所述PLC用于控制电机控制器，所述电机控制器控制所述转移泵组单元将所述浓碱性瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元和所述纯水瓶单元中的液体转移至配液反应釜单元进行配液。

2.如权利要求1所述的检验室用配液装置，其特征在于，所述配液反应釜单元包括配液瓶、驱动件和搅拌桨，所述驱动件连接于所述配液瓶的上方，所述搅拌桨设于所述配液瓶内并通过联轴器与所述驱动件相连接。

3.如权利要求1所述的检验室用配液装置，其特征在于，所述纯水瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元、所述浓碱性瓶单元和所述配液反应釜单元内均设有耐腐蚀液位传感器装置和液体输送管，所述耐腐蚀液位传感器装置与所述PLC相连接，将液位信息传递给所述PLC，进而控制所述转移泵组单元的运行。

4.如权利要求3所述的检验室用配液装置，其特征在于，所述耐腐蚀液位传感器装置包括耐腐蚀上液位传感器和耐腐蚀下液位传感器，所述耐腐蚀上液位传感器和所述耐腐蚀下液位传感器分别连接于所述液体输送管的上端和下端。

5.如权利要求4所述的检验室用配液装置，其特征在于，还包括多个耐腐蚀气体电磁阀，多个所述耐腐蚀气体电磁阀分别连接于所述浓碱性瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元和所述配液反应釜单元的上方，用于保持瓶内气压与瓶外平衡。

6.如权利要求5所述的检验室用配液装置，其特征在于，所述浓碱性瓶单元、所述浓硫酸瓶单元、所述废硫酸瓶单元和所述配液反应釜单元还设有耐腐蚀过滤器，所述耐腐蚀过滤器与所述耐腐蚀气体电磁阀相连接。

7.如权利要求2所述的检验室用配液装置，其特征在于，所述配液反应釜单元还包括保护罩和支撑柱，所述支撑柱连接于所述配液瓶上方，所述保护罩可拆卸连接于所述支撑柱的上方，所述驱动件设于所述保护罩内，所述保护罩设有线缆接头，所述线缆接头可与所述PLC相连接，用于控制所述驱动件的运行。

8.如权利要求1所述的检验室用配液装置，其特征在于，转移泵组单元包括耐腐蚀调速泵和输液管组，所述耐腐蚀调速泵连接于所述输液管组，所述输液管组包括浓硫酸管、浓碱溶液管、废硫酸管和纯水管，所述输液管组分别将所述浓硫酸瓶单元、浓碱性瓶单元、纯水瓶单元、废硫酸瓶单元和所述配液反应釜单元相连通。

9.如权利要求1所述的检验室用配液装置，其特征在于，所述纯水瓶单元和所述浓碱性瓶单元均可拆卸连接有手拧盖，所述手拧盖设于所述液体进出口。

10.检验室用通风装置，包含权利要求1-9任一项所述的检验室用配液装置，其特征在于，还包括通风装置和机架，所述通风装置和配液装置均连接于所述机架，所述通风装置包括风机、传感器组件和电机，所述风机、所述传感器组件和所述电机均由所述PLC控制。