CN220417055U - 一种氢气管路安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管路安全防护技术领域，尤其是指一种氢气管路安全防护装置，它包括输气管和泄压管，泄压管连通于输气管上端右侧，泄压管内下端固定有环形套，环形套内设有活塞，活塞上端与泄压管内顶端之间相接有弹簧伸缩杆，输气管上方设有集气罐，集气罐右方设有氢气抽气组件；本实用新型通过气压往上推动活塞，且通过接近开关的启动打开电磁阀，同时抽气泵自动启动，抽气泵的工作可以加速氢气排入集气罐的速度，从而达到快速泄压的效果，因此利于将泄压后产生的氢气排入集气罐内收集，不但可以对管路进行泄压保护，而且可以防止泄压时产生的氢气直接排放至空气中，利于减少泄压后氢气气体的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路安全防护技术领域，尤其是指一种氢气管路安全防护装置。
背景技术
氢气是世界上已知的最轻的气体。它的密度非常小，只有空气的1/14，即在标准大气压，0℃下，氢气的密度为0.0899g/L，氢气运输过程中，需要采用管路运输，管路运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制，在工业生产中应用十分广泛，就液体与气体而言，凡是在化学上稳定的物质都可以用管路运输。
如中国专利申请号202122517881.2公开了一种防泄漏化工气体运输管道，属于气体运输领域，一种防泄漏化工气体运输管道，包括安全防护罩、运输管道、防泄漏管道、传输管、一对测压板和阻隔板；安全防护罩内设有安全防护腔；运输管道包括进入管道和输出管道，进入管道和输出管道分别设于安全防护罩的相对面，并连接至安全防护腔内；该实用新型通过在进入管道和输出管道之间的连接处设置防泄漏管道，所输送化工气体经过防泄漏管道时会先一步的判断，通过测压板来确保进入管道内传输入的化工气体，是否会由于压强过大影响传输，以及在排出时会对输出管道造成影响，在压力过大时，阻隔板会打开，对防泄漏管道内的化工气体进行部分压力释放。
但是该实用新型还存在以下不足，在对化工气体输送过程中，特别是对氢气输送时，虽然达到了泄压效果，由于缺少对泄压后气体回收的措施，以至于泄压后的气体一般直接排放至空气中，这样就会造成气体浪费，而且泄压时间越长，气体浪费就越严重，所以相较于现有技术，在保证对管路正常泄压保护的前提下，如何减少泄压气体的浪费，还有待解决。
实用新型内容
本实用新型是提供一种氢气管路安全防护装置，利于保证对管路正常泄压保护，且利于减少泄压气体的浪费。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种氢气管路安全防护装置，包括输气管和泄压管，所述泄压管连通于所述输气管上端右侧；
所述泄压管内下端固定有环形套，所述环形套内设有活塞，所述活塞上端与所述泄压管内顶端之间相接有弹簧伸缩杆，所述输气管上方设有集气罐，所述集气罐右方设有氢气抽气组件；
所述集气罐左方设有氢气回气组件。
进一步地，所述氢气抽气组件包括出气管、第一压力表、电磁阀、抽气泵、接近开关及接近板，所述出气管连通于所述泄压管左侧，所述第一压力表安装于所述出气管上端。
进一步地，所述电磁阀连通于所述出气管左端，所述抽气泵连通于所述集气罐右下端，所述电磁阀左端与所述抽气泵的抽气口连通。
进一步地，所述接近开关相接于所述泄压管内壁，所述接近板相接于所述活塞上端，所述接近开关与所述接近板上下对应。
进一步地，所述集气罐上端安装有第二压力表。
进一步地，所述氢气回气组件包括排气泵、回流管及进气阀，所述排气泵连通于所述集气罐左端，所述回流管连通于所述排气泵的排气口，所述进气阀连通于所述回流管与输气管之间，所述回流管外侧连通有排气阀。
本实用新型的有益效果：
1.通过设置泄压管，输气管内的氢气气压较大时，气压往上推动活塞，且通过接近开关的启动打开电磁阀，同时抽气泵自动启动，抽气泵的工作可以加速氢气排入集气罐的速度，从而达到快速泄压的效果，因此利于将泄压后产生的氢气排入集气罐内收集，不但可以对管路进行泄压保护，而且可以防止泄压时产生的氢气直接排放至空气中，利于减少泄压后氢气气体的浪费；
2.通过打开进气阀，且启动排气泵后，当输气管内气压较小时，利于通过回流管将集气罐内的氢气再次排入输气管内输送，从而使集气罐内的氢气可以继续输送利用，更好的减少泄压后氢气气体的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的泄压管结构示意图；
图3为本实用新型的整体泄压工作结构示意图。
附图标记说明：
输气管1、集气罐2、泄压管3、出气管4、第一压力表5、电磁阀6、抽气泵7、第二压力表8、回流管9、排气阀10、进气阀11、环形套12、活塞13、弹簧伸缩杆14、接近开关15、接近板16、排气泵17。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-3所示，本实施例中，包括输气管1和泄压管3，所述泄压管3连通于所述输气管1上端右侧，所述泄压管3内下端固定有环形套12，所述环形套12内设有活塞13，所述活塞13上端与所述泄压管3内顶端之间相接有弹簧伸缩杆14，所述输气管1上方设有集气罐2，所述集气罐2右方设有氢气抽气组件，所述氢气抽气组件包括出气管4、第一压力表5、电磁阀6、抽气泵7、接近开关15及接近板16；
当通过该装置输送氢气的过程中，通过设置泄压管3，输气管1内的氢气气压较大时，氢气气体会进入到泄压管3内，而气压会往上推动活塞13，活塞13会上移出环形套12，同时活塞13会压缩弹簧伸缩杆14，因此氢气会通过环形套12进入到出气管4内，此时第一压力表5会对该氢气气压进行检测，以此测出此时泄压时的气压大小。
如图2-3所示，本实施例中，所述出气管4连通于所述泄压管3左侧，所述第一压力表5安装于所述出气管4上端，所述电磁阀6连通于所述出气管4左端，所述抽气泵7连通于所述集气罐2右下端，所述电磁阀6左端与所述抽气泵7的抽气口连通，所述接近开关15相接于所述泄压管3内壁，所述接近板16相接于所述活塞13上端，所述接近开关15与所述接近板16上下对应。
当活塞13上移时会带动接近板16一起上移，因此接近板16会靠近接近开关15的感应端，将接近开关15、电磁阀6及抽气泵7之间串联，所以接近开关15打开后，通过接近开关15的启动打开电磁阀6，同时抽气泵7自动启动，因此出气管4内的氢气会通过电磁阀6和抽气泵7进入到集气罐2内，而且抽气泵7的工作可以加速氢气排入集气罐2的速度，从而达到快速泄压的效果，因此利于将泄压后产生的氢气排入集气罐2内收集，不但可以对管路进行泄压保护，而且可以防止泄压时产生的氢气直接排放至空气中，利于减少泄压后氢气气体的浪费。
如图3所示，本实施例中，所述集气罐2左方设有氢气回气组件，所述氢气回气组件包括排气泵17、回流管9及进气阀11，所述排气泵17连通于所述集气罐2左端，所述回流管9连通于所述排气泵17的排气口，所述进气阀11连通于所述回流管9与输气管1之间。
当集气罐2内的氢气需要回收利用时，所以在输气管1内输送氢气气压较小的前提下，此时活塞13是通过弹簧伸缩杆14的回弹力下移且盖住环形套12的，由于活塞13带动接近板16远离接近开关15，因此接近开关15、电磁阀6及抽气泵7会关闭，而且打开排气泵17和进气阀11，排气泵17会将集气罐2内的氢气抽送进回流管9及进气阀11内，再由进气阀11排入输气管1内，利于将氢气再次排入输气管1内输送，从而使集气罐2内的氢气可以继续输送利用，更好的减少泄压后氢气气体的浪费。
如图3所示，本实施例中，所述回流管9外侧连通有排气阀10，所述集气罐2上端安装有第二压力表8。
当氢气气体在集气罐2内收集时，同时第二压力表8会检测集气罐2内的气压大小，若检测到集气罐2内气压过大时，为了防止集气罐2内气压继续增加，所以打开排气阀10，将部分氢气排放掉，而且通过排气阀10排放的氢气可以通过外置的收集罐收集，以此达到对集气罐2泄压的效果。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氢气管路安全防护装置，包括输气管(1)和泄压管(3)，所述泄压管(3)连通于所述输气管(1)上端右侧，其特征在于：
所述泄压管(3)内下端固定有环形套(12)，所述环形套(12)内设有活塞(13)，所述活塞(13)上端与所述泄压管(3)内顶端之间相接有弹簧伸缩杆(14)，所述输气管(1)上方设有集气罐(2)，所述集气罐(2)右方设有氢气抽气组件；
所述集气罐(2)左方设有氢气回气组件。
2.如权利要求1所述的一种氢气管路安全防护装置，其特征在于：所述氢气抽气组件包括出气管(4)、第一压力表(5)、电磁阀(6)、抽气泵(7)、接近开关(15)及接近板(16)，所述出气管(4)连通于所述泄压管(3)左侧，所述第一压力表(5)安装于所述出气管(4)上端。
3.如权利要求2所述的一种氢气管路安全防护装置，其特征在于：所述电磁阀(6)连通于所述出气管(4)左端，所述抽气泵(7)连通于所述集气罐(2)右下端，所述电磁阀(6)左端与所述抽气泵(7)的抽气口连通。
4.如权利要求2所述的一种氢气管路安全防护装置，其特征在于：所述接近开关(15)相接于所述泄压管(3)内壁，所述接近板(16)相接于所述活塞(13)上端，所述接近开关(15)与所述接近板(16)上下对应。
5.如权利要求1所述的一种氢气管路安全防护装置，其特征在于：所述集气罐(2)上端安装有第二压力表(8)。
6.如权利要求1所述的一种氢气管路安全防护装置，其特征在于：所述氢气回气组件包括排气泵(17)、回流管(9)及进气阀(11)，所述排气泵(17)连通于所述集气罐(2)左端，所述回流管(9)连通于所述排气泵(17)的排气口，所述进气阀(11)连通于所述回流管(9)与输气管(1)之间，所述回流管(9)外侧连通有排气阀(10)。
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