CN220415962U - 弹性嵌入螺母的安装结构 - Google Patents

Abstract

一种弹性嵌入螺母的安装结构，包括安装座和嵌入螺母，所述安装座包括安装孔，所述嵌入螺母包括具有弹性且呈对称设置的插脚，所述插脚包括胀紧部和第一形变部，两个胀紧部之间互为平行关系且两者之间的间距大于安装孔孔径；所述插脚通过安装孔后，所述胀紧部位于安装孔外的部分在第一形变部的带动下朝向相背离的方向扩张。本实用新型的有益效果是：胀紧部位于安装孔外的部分扩张使得嵌入螺母因更难以发生松动从而与安装座连接更为稳定，而且能够因位于安装孔外的胀紧部发生弹性形变从而减小嵌入螺母在安装后产生的形变力对安装座的影响。

Description

弹性嵌入螺母的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种嵌入螺母的安装结构，尤其涉及一种弹性嵌入螺母的安装结构。

背景技术

嵌入式螺母广泛应用于汽车制造，如车身外板连接、底盘构件装配、发动机部件固定、仪表板安装等。通过嵌入螺母可以减少第二工序，简化装配过程。嵌入式螺母结构紧凑，使用方便，但在具体使用过程中需要控制好嵌入螺母和安装座之间的过盈量，当过盈量过小时会造成连接强度不稳，当过盈量过大时会挤压安装座以至于有造成其破损的可能。

例如中国专利说明书CN214533871U公开了一种带嵌入式自锁螺母的紧固连接结构，包括嵌入式自锁螺母和螺栓；基体在连接处加工有安装孔，嵌入式自锁螺母安装在安装孔中，螺栓穿过零件并与嵌入式自锁螺母固定连接；安装孔为异形孔，嵌入式自锁螺母为圆形，嵌入式自锁螺母的尺寸大于安装孔径向最小尺寸，当嵌入式自锁螺母安装在安装孔内，嵌入式自锁螺母受安装孔挤压产生一定变形。

上述方案通过让安装孔和嵌入螺母的两者外形相异以使嵌入螺母安装后产生弹性变形从而形成锁定。然而上述方案存在以下不足：由于嵌入螺母整体没入在安装座内，即上文中的基体内形成锁定因此会对安装座上安装孔的四围产生较大的形变力，进而易使安装座发生变形破损的风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足本实用新型提供了一种在保证连接稳定性的前提下减小嵌入螺母安装后产生的形变力的弹性嵌入螺母的安装结构。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：一种弹性嵌入螺母的安装结构，包括安装座和嵌入螺母，所述安装座包括安装孔，所述嵌入螺母包括具有弹性且呈对称设置的插脚，所述插脚包括胀紧部和第一形变部，两个胀紧部之间互为平行关系且两者之间的间距大于安装孔孔径；所述插脚通过安装孔后，所述胀紧部位于安装孔外的部分在第一形变部的带动下朝向相背离的方向扩张。

本实用新型的有益效果是：由于胀紧部之间的大过安装孔的孔径，因此在具有弹性的插脚进入安装孔后会产生弹性形变，从而抵紧在安装孔内从而实现嵌入螺母的固定；更为重要的是，上述方案在增设第一形变部后，能够将原本会缩小的胀紧部之间的间距转为扩大，从而使胀紧部朝向安装孔的孔径外侧方向发生翻转，进而不仅能够因位于安装孔外的胀紧部的翻转使得嵌入螺母因更难以发生松动从而与安装座连接更为稳定，而且能够因位于安装孔外的胀紧部发生弹性形变从而减小嵌入螺母在安装后产生的形变力对安装座的影响。

进一步的，所述插脚还包括与胀紧部相连且相互之间呈相向设置的第二形变部，所述第一形变部设置在第二形变部上，所述第一形变部至少存在一部分位于插脚外且所述第一形变部通过安装孔时能使两个第二形变部产生相背离的趋势。

第二形变部与胀紧部相连后使两个呈对称设置的插脚形成夹爪状，当插脚在嵌入安装孔的过程中，位于插脚外的第一形变部部分率先受力发生形变，从而带动第二形变部发生与嵌入方向相同方向的偏转，从而使得胀紧部的一部分移动至安装孔外后，在第二形变部的带动下发生朝向安装孔孔径外侧方向的偏转。

进一步的，所述第二形变部呈凵字形且第二形变部的两个侧边连接在与位于同侧的胀紧部上，所述第一形变部延伸至第二形变部上形成的开口外，所述第一形变部宽度小于第二形变部和胀紧部。

第二形变部呈凵字形且第二形变部的两个侧边连接在同侧胀紧部的端面上，从而在插脚嵌入安装孔的过程中能够让第二形变部以胀紧部的一端为轴发生翻转，从而更好地在胀紧部移动至安装孔外时，带动其发生朝向安装孔孔径外侧的偏转。并且第一形变部的宽度小于第二形变部和胀紧部能够让其在进入安装孔后更易发生弹性形变。

进一步的，所述第一形变部位于插脚外的部分呈倾斜设置，且该倾斜角度与插脚的嵌入方向之间的夹角大于90°。

位于插脚外的第一形变部呈倾斜设置安装孔能够在第一形变部进入安装孔后进一步提高其形变量，进而能够更好的带动第二形变部发生偏转。

进一步的，所述嵌入螺母还包括锁紧面，所述锁紧面上设有螺纹孔和若干个锁定件，所述锁定件自锁紧面的端面轴向延伸后与安装座配合锁定。

螺纹孔位于锁紧面的中心处以便在嵌入螺母安装后实现与紧固件之间的配合，并且锁定件的设置能够进一步提高安装后嵌入螺母与安装座之间的连接稳定性，防止其脱出。

进一步的，所述锁定件呈钩状且其弯折方向朝向安装座设置，所述安装座上对应锁定件设有锁紧槽，所述锁紧槽自其开口处朝向槽底方向呈渐缩设置。

通过锁定件和锁紧槽的配合使得嵌入螺母在锁紧面上得到进一步的固定，并且锁紧槽自其开口朝向槽底方向呈渐缩设置，即锁紧槽的截面积逐渐缩小，从而与呈钩状的锁定件形成卡接固定，进一步提高了固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的拆解图；

图2为本实用新型实施例嵌入螺母的轴测图；

图3为本实用新型实施例嵌入螺母的侧视图；

图4本实用新型实施例安装后的轴测图。

具体实施方式

本实用新型实施例一种弹性嵌入螺母的安装结构如图1-4所示：包括安装座2和嵌入螺母1，安装座2上设有安装孔21和锁紧槽22，锁紧槽22仅有开口暴露在安装座2表面上且其子开口朝向槽底方向呈渐缩设置。嵌入螺母1包括锁紧面12和具有弹性且呈对称设置的两个插脚11，插脚11包括胀紧部111、第一形变部112和第二形变部113，两个胀紧部111之间互为平行关系且两者之间的间距大于安装孔21孔径，第二形变部113呈凵字形且第二形变部113的两个侧边连接在与位于同侧的胀紧部111上，第一形变部112分别与第二形变部113的两个侧边相平行，第一形变部112与两个侧边之间的间距相等且延伸至插脚11外，第一形变部112位于插脚11外的部分呈倾斜且该倾斜角度与插脚11的嵌入方向之间的夹角大于90°，优选的，第一形变部112宽度小于第二形变部113和胀紧部111。嵌入螺母1的锁紧面12设有位于锁紧面12中心处的螺纹孔和位于锁紧面四围端面上的锁定件122。

本实施例使用时：在插脚11在嵌入安装孔21的过程中，由于胀紧部111之间的大过安装孔21的孔径，因此在具有弹性的胀紧部111进入安装孔21后会产生弹性形变，从而抵紧在安装孔21内从而实现嵌入螺母1的固定；更为重要的是，位于插脚11外的第一形变部112部分率先受力发生形变，从而带动第二形变部113发生与嵌入方向相同方向的偏转，从而使得胀紧部111的一部分移动至安装孔外后，在第二形变部113的带动下发生朝向安装孔21孔径外侧方向的偏转。并且在插脚11没入安装孔21的过程中，呈钩状的锁定件122能够自锁紧槽22嵌入至安装座2上，从而形成进一步锁定，以提高嵌入螺母1和安装座2连接后的稳定性。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种弹性嵌入螺母的安装结构，包括安装座和嵌入螺母，所述安装座包括安装孔，其特征在于：所述嵌入螺母包括具有弹性且呈对称设置的插脚，所述插脚包括胀紧部和第一形变部，两个胀紧部之间互为平行关系且两者之间的间距大于安装孔孔径；所述插脚通过安装孔后，所述胀紧部位于安装孔外的部分在第一形变部的带动下朝向相背离的方向扩张。

2.根据权利要求1所述的弹性嵌入螺母的安装结构，其特征在于：所述插脚还包括与胀紧部相连且相互之间呈相向设置的第二形变部，所述第一形变部设置在第二形变部上，所述第一形变部至少存在一部分位于插脚外且所述第一形变部通过安装孔时能使两个第二形变部产生相背离的趋势。

3.根据权利要求2所述的弹性嵌入螺母的安装结构，其特征在于：所述第二形变部呈凵字形且第二形变部的两个侧边连接在与位于同侧的胀紧部上，所述第一形变部延伸至第二形变部上形成的开口外，所述第一形变部宽度小于第二形变部和胀紧部。

4.根据权利要求3所述的弹性嵌入螺母的安装结构，其特征在于：所述第一形变部位于插脚外的部分呈倾斜设置，且该倾斜角度与插脚的嵌入方向之间的夹角大于90°。

5.根据权利要求1所述的弹性嵌入螺母的安装结构，其特征在于：所述嵌入螺母还包括锁紧面，所述锁紧面上设有螺纹孔和若干个锁定件，所述锁定件自锁紧面的端面轴向延伸后与安装座配合锁定。

6.根据权利要求5所述的弹性嵌入螺母的安装结构，其特征在于：所述锁定件呈钩状且其弯折方向朝向安装座设置，所述安装座上对应锁定件设有锁紧槽，所述锁紧槽自其开口处朝向槽底方向呈渐缩设置。