CN220387717U - 一种拉链冲齿机的上下对冲机构 - Google Patents

Abstract

一种拉链冲齿机的上下对冲机构，包括有冲压传动轴、冲压传动凸轮、摇臂组件、平行滑块组件、下模传动结构和上模传动结构，所述冲压传动凸轮对称设置在冲压传动轴上；所述摇臂组件包括摇臂座和推动轮，所述摇臂座的上端部设置有推动轮，所述推动轮与冲压传动凸轮连接，所述摇臂座下端与平行滑块组件连接；所述平行滑块组件包括有滑块和传动连接座，所述滑块的一端与转接块连接，其另一端与传动连接座连接，所述传动连接座上表面对称设有下模动作块，其下表面对称设有上模动作块，所述上模传动结构一端与上模动作块连接，所述下模传动结构一端与下模动作块连接。本实用新型具有结构简单、占用空间少、工作效率高、有减震功能和实用性强等优点。

Description

一种拉链冲齿机的上下对冲机构

技术领域

本实用新型涉及拉链冲齿生产加工技术领域，尤其涉及一种拉链冲齿机的上下对冲机构。

背景技术

拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。

在颗粒牙拉链冲齿加工过程中，需要将成型模腔组中材料进行冲压成型。目前市面的冲压装置大多是由两个驱动机构来驱动冲压成型，一个驱动机构带动上模板运作，另一个驱动机构带动下模板运作，这样的使得冲压装置的整体空间较大，而且使内部结构复杂，加工生产成本高；而且此类冲压装置还没有减震措施，容易对冲压的模板造成损坏，减少使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉链冲齿机的上下对冲机构，旨在解决上述技术问题，本实用新型拉链冲齿机的上下对冲机构，具有结构简单、占用空间少、工作效率高、有减震功能和实用性强等优点。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种拉链冲齿机的上下对冲机构，包括有冲压传动轴、冲压传动凸轮、摇臂组件、平行滑块组件、下模传动结构和上模传动结构，所述冲压传动凸轮对称设置在冲压传动轴上；所述摇臂组件包括摇臂座、推动轮和转接块，所述摇臂座的上端部设有第一连接轴，所述第一连接轴的两端设置有推动轮，所述推动轮与冲压传动凸轮连接，所述摇臂座的下端部与转接块连接，所述转接块远离摇臂座的一端与平行滑块组件连接；所述平行滑块组件包括有滑块、底座和传动连接座，所述滑块的一端与转接块连接，其另一端穿过底座与传动连接座连接，所述传动连接座的上表面对称设有下模动作块，所述传动连接座的下表面对称设有上模动作块，所述上模传动结构的一端与上模动作块连接，所述下模传动结构的一端与下模动作块连接。

进一步地，所述上模动作块的下表面设有第一凹陷部和第二凹陷部，所述第一凹陷部和第二凹陷部的高度依次降低。

进一步地，所述下模动作块的上表面设有第三凹陷部和第四凹陷部，所述第三凹陷部和第四凹陷部的高度依次降低。

进一步地，所述下模传动结构包括有下模传动轮、第二连接轴和下模连接座，所述第二连接轴的一端与下模传动轮连接，其另一端与下模连接座的底端连接，所述下模连接座呈竖直设置，所述下模传动轮与第三凹陷部、第四凹陷部活动连接。

进一步地，所述上模传动结构包括有上模传动轮、第三连接轴和上模连接座，所述第三连接轴的一端与上模传动轮连接，其另一端与上模连接座的底端连接，所述上模连接座呈竖直设置，所述上模连接座位于下模连接座的一侧，所述上模传动轮与第一凹陷部、第二凹陷部活动连接。

进一步地，所述底座内开设有滑动槽，所述滑块的另一端穿过滑动槽与传动连接座连接，所述底座上还设有挡块，所述挡块上对称设有穿孔。

进一步地，所述滑块的两侧边可穿过穿孔与挡块活动连接，所述滑块内对称设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端固定在滑块内壁，其另一端与挡块连接。

进一步地，所述转接块呈“工”字形状，其一端通过第四连接轴与滑块连接，另一端通过第五连接轴与摇臂座的下端部连接。

进一步地，还包括有第二缓冲弹簧、侧座和连接柱，所述连接柱与摇臂座上端连接，所述第二缓冲弹簧的一端穿过连接柱与摇臂座连接，其另一端与侧座连接。

进一步地，还包括有第三缓冲弹簧、第四缓冲弹簧和固定座，所述固定座上开设有滑槽和滑孔，所述滑槽位于滑孔的一侧，所述第三缓冲弹簧的一侧与上模连接座连接，并位于滑槽内，所述第四缓冲弹簧的一端与下模连接座连接，并位于滑孔内。

本实用新型拉链冲齿机的上下对冲机构，具有如下的有益效果：

1、结构简单，本实用新型拉链冲齿机的上下对冲机构，主要由冲压传动轴、冲压传动凸轮、摇臂组件、平行滑块组件、下模传动结构和上模传动结构组成，其构成零部件少，整体结构紧凑，占用空间少，利于推广应用；

2、使用效果好，本实用新型拉链冲齿机的上下对冲机构，通过冲压传动凸轮、摇臂组件和平行滑块组件之间的配合使得冲压输出力度从冲压传动凸轮到上模传动结构和下模传动结构，并在上模动作块和下模动作块之间的配合下进行上下对冲，实现冲压，使用效果好；

3、具有减震功能，本实用新型拉链冲齿机的上下对冲机构，通过第三缓冲弹簧和第四缓冲弹簧，使得上模传动结构和下模传动结构在进行上下对冲时能起产生缓冲力，到减震作用，避免对冲压的模板造成损坏，增加使用寿命，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型拉链冲齿机的上下对冲机构的整体结构示意图；

图2为图1所示的上模动作块、下模动作块和传动连接座的结构示意图；

图3为图1所示的冲压传动凸轮的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，一种拉链冲齿机的上下对冲机构，包括有冲压传动轴1、冲压传动凸轮2、摇臂组件3、平行滑块组件4、下模传动结构5和上模传动结构6，所述冲压传动凸轮2对称设置在冲压传动轴1上；所述摇臂组件3包括摇臂座7、推动轮8和转接块9，所述摇臂座7的上端部设有第一连接轴10，所述第一连接轴10的两端设置有推动轮8，所述推动轮8与冲压传动凸轮2连接，所述摇臂座7的下端部与转接块9连接，所述转接块9远离摇臂座7的一端与平行滑块组件4连接；所述平行滑块组件4包括有滑块11、底座12和传动连接座13，所述滑块11的一端与转接块9连接，其另一端穿过底座12与传动连接座13连接，所述传动连接座13的上表面对称设有下模动作块14，所述传动连接座13的下表面对称设有上模动作块15，所述上模传动结构6的一端与上模动作块15连接，所述下模传动结构5的一端与下模动作块14连接。

需要说明的是，本实用新型采用冲压传动凸轮2高低形成动作，冲压传动凸轮2的工作行程为6mm，行程工作角为80度；平行滑块组件4的工作形成为19.5mm，上模传动结构6的动作行程为7.0㎜，下模传动结构5的动作行程为2.0㎜，本实用新型通过冲压传动凸轮2、摇臂组件3和平行滑块组件4之间的配合使得冲压输出力度从冲压传动凸轮2到上模传动结构6和下模传动结构5，并在上模动作块15和下模动作块14之间的配合下进行上下对冲，实现冲压。

如图2所示，所述上模动作块15的下表面设有第一凹陷部16和第二凹陷部17，所述第一凹陷部16和第二凹陷部17的高度依次降低。所述下模动作块14的上表面设有第三凹陷部18和第四凹陷部19，所述第三凹陷部18和第四凹陷部19的高度依次降低。

需要说明的是，通过第一凹陷部16、第二凹陷部17、第三凹陷部18和第四凹陷部19的设计，使得下模传动结构5和上模传动结构6可以实现上下对冲动作，进而使得成型模腔进行冲压作业。

如图1所示，所述下模传动结构5包括有下模传动轮20、第二连接轴21和下模连接座22，所述第二连接轴21的一端与下模传动轮20连接，其另一端与下模连接座22的底端连接，所述下模连接座22呈竖直设置，所述下模传动轮20与第三凹陷部18、第四凹陷部19活动连接。所述下模连接座22的顶部与成型模腔组的下模板连接。

如图1所示，所述上模传动结构6包括有上模传动轮23、第三连接轴24和上模连接座25，所述第三连接轴24的一端与上模传动轮23连接，其另一端与上模连接座25的底端连接，所述上模连接座25呈竖直设置，所述上模连接座25位于下模连接座22的一侧，所述上模传动轮23与第一凹陷部16、第二凹陷部17活动连接。所述上模连接座25的顶部与成型模腔组的上模板连接。

如图1所示，所述底座12内开设有滑动槽，所述滑块11的另一端穿过滑动槽与传动连接座13连接，所述底座12上还设有挡块26，所述挡块26上对称设有穿孔。

如图1所示，所述滑块11的两侧边可穿过穿孔与挡块26活动连接，所述滑块11内对称设有第一缓冲弹簧27，所述第一缓冲弹簧27的一端固定在滑块11内壁，其另一端与挡块26连接。在滑块11、底座12、第一缓冲弹簧27和挡块26之间的配合下，第一缓冲弹簧27给予滑块11在水平方向移动的缓冲力，使用效果更好。

如图1所示，所述转接块9呈“工”字形状，其一端通过第四连接轴28与滑块11连接，另一端通过第五连接轴29与摇臂座7的下端部活动连接。

如图1所示，还包括有第二缓冲弹簧30、侧座31和连接柱，所述连接柱与摇臂座7上端连接，所述第二缓冲弹簧30的一端穿过连接柱与摇臂座7连接，其另一端与侧座31连接。所述侧座31与其他相关部件固定连接。

如图1所示，还包括有第三缓冲弹簧32、第四缓冲弹簧33和固定座34，所述固定座34上开设有滑槽和滑孔，所述滑槽位于滑孔的一侧，所述第三缓冲弹簧32的一侧与上模连接座25连接，并位于滑槽内，所述第四缓冲弹簧33的一端与下模连接座22连接，并位于滑孔内。所述固定座34与其他相关部件固定连接，通过第三缓冲弹簧32和第四缓冲弹簧33，使得上模传动结构6和下模传动结构5在进行上下对冲时能起产生缓冲力，到减震作用，避免对冲压的模板造成损坏，增加使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拉链冲齿机的上下对冲机构，其特征在于：包括有冲压传动轴、冲压传动凸轮、摇臂组件、平行滑块组件、下模传动结构和上模传动结构，所述冲压传动凸轮对称设置在冲压传动轴上；

所述摇臂组件包括摇臂座、推动轮和转接块，所述摇臂座的上端部设有第一连接轴，所述第一连接轴的两端设置有推动轮，所述推动轮与冲压传动凸轮连接，所述摇臂座的下端部与转接块连接，所述转接块远离摇臂座的一端与平行滑块组件连接；

所述平行滑块组件包括有滑块、底座和传动连接座，所述滑块的一端与转接块连接，其另一端穿过底座与传动连接座连接，所述传动连接座的上表面对称设有下模动作块，所述传动连接座的下表面对称设有上模动作块，所述上模传动结构的一端与上模动作块连接，所述下模传动结构的一端与下模动作块连接。

2.根据权利要求1所述的拉链冲齿机的上下对冲机构，其特征在于：所述上模动作块的下表面设有第一凹陷部和第二凹陷部，所述第一凹陷部和第二凹陷部的高度依次降低。

3.根据权利要求2所述的拉链冲齿机的上下对冲机构，其特征在于：所述下模动作块的上表面设有第三凹陷部和第四凹陷部，所述第三凹陷部和第四凹陷部的高度依次降低。

4.根据权利要求3所述的拉链冲齿机的上下对冲机构，其特征在于：所述下模传动结构包括有下模传动轮、第二连接轴和下模连接座，所述第二连接轴的一端与下模传动轮连接，其另一端与下模连接座的底端连接，所述下模连接座呈竖直设置，所述下模传动轮与第三凹陷部、第四凹陷部活动连接。

5.根据权利要求4所述的拉链冲齿机的上下对冲机构，其特征在于：所述上模传动结构包括有上模传动轮、第三连接轴和上模连接座，所述第三连接轴的一端与上模传动轮连接，其另一端与上模连接座的底端连接，所述上模连接座呈竖直设置，所述上模连接座位于下模连接座的一侧，所述上模传动轮与第一凹陷部、第二凹陷部活动连接。

6.根据权利要求1所述的拉链冲齿机的上下对冲机构，其特征在于：所述底座内开设有滑动槽，所述滑块的另一端穿过滑动槽与传动连接座连接，所述底座上还设有挡块，所述挡块上对称设有穿孔。

7.根据权利要求6所述的拉链冲齿机的上下对冲机构，其特征在于：所述滑块的两侧边可穿过穿孔与挡块活动连接，所述滑块内对称设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端固定在滑块内壁，其另一端与挡块连接。

8.根据权利要求1所述的拉链冲齿机的上下对冲机构，其特征在于：所述转接块呈“工”字形状，其一端通过第四连接轴与滑块连接，另一端通过第五连接轴与摇臂座的下端部连接。

9.根据权利要求1所述的拉链冲齿机的上下对冲机构，其特征在于：还包括有第二缓冲弹簧、侧座和连接柱，所述连接柱与摇臂座上端连接，所述第二缓冲弹簧的一端穿过连接柱与摇臂座连接，其另一端与侧座连接。

10.根据权利要求1所述的拉链冲齿机的上下对冲机构，其特征在于：还包括有第三缓冲弹簧、第四缓冲弹簧和固定座，所述固定座上开设有滑槽和滑孔，所述滑槽位于滑孔的一侧，所述第三缓冲弹簧的一侧与上模连接座连接，并位于滑槽内，所述第四缓冲弹簧的一端与下模连接座连接，并位于滑孔内。