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CN220386208U - 一种磷化氢气体回收装置 - Google Patents

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CN220386208U
CN220386208U CN202321924958.0U CN202321924958U CN220386208U CN 220386208 U CN220386208 U CN 220386208U CN 202321924958 U CN202321924958 U CN 202321924958U CN 220386208 U CN220386208 U CN 220386208U
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CN
China
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phosphine
gas
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baffle
ozone
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CN202321924958.0U
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English (en)
Inventor
王小帅
董子群
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Zhengzhou Guorui Technology Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Guorui Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及空气净化回收技术领域,具体涉及一种磷化氢气体回收装置。包括气体输送管道、风机、除杂机构、磷化氢吸收罐以及臭氧机,所述气体输送管道的一端与粮库的气体导出口连接,气体输送管道的另一端通过风机与除杂机构连接;本实用新型将粮仓内的磷化氢、灰尘杂质等混合体先进行除杂,可保证后期的磷酸不含有杂质,除杂后的磷化氢气体具有一定的湿度,进入到磷化氢吸收罐与臭氧发生氧化还原反应,产生的磷酸雾经过除雾器将磷酸雾凝结成小水滴落入磷化氢吸收罐底部进行收集,磷酸收集起来可回收利用,活性炭吸附层可将磷化氢吸收罐内残余的磷酸雾吸收,并且分解臭氧,净化后的气体排入大气中。

Description

一种磷化氢气体回收装置
技术领域
本实用新型涉及空气净化回收技术领域,具体涉及一种磷化氢气体回收装置。
背景技术
在粮食仓储的过程中,容易滋生各种害虫,利用磷化氢对粮仓进行熏蒸处理,杀虫效果好,使用方便、成本低、药物残留少且残留物无毒,是最安全的熏蒸剂,在多个国家磷化氢都被作为位移的熏蒸剂使用。磷化氢是一种有毒废气,现在对粮仓进行熏蒸杀虫后,一般是采用开窗散气的方法,将粮仓内残留的磷化氢气体排放干净,由于磷化氢具有较强的毒性,这种操作方式很可能对周边的植物或者动物造成伤害;由于开窗散气需要人为操作,保管人员直接进入到剧毒气体的环境中开窗作用,会对保管人员的身体造成巨大的危害,严重的将会引起中毒死亡,因此对磷化氢气体处理尤为重要,否则它会造成空气污染和危及人的生命健康。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术存在的人为开窗散气易造成人员损伤和直接排放易造成环境污染问题,利用磷化氢较强的还原性,提出一种磷化氢气体回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种磷化氢气体回收装置,包括气体输送管道、风机、除杂机构、磷化氢吸收罐以及臭氧机,所述气体输送管道的一端与粮库的气体导出口连接,气体输送管道的另一端通过风机与除杂机构连接,所述除杂机构与磷化氢吸收罐通过输送管道连接,磷化氢吸收罐内由上而下依次设置有除雾器和活性炭吸附层,且磷化氢吸收罐的顶部开设有排气口,所述臭氧机通过臭氧输送管与磷化氢吸收罐连接。
进一步的,所述除杂机构包括壳体、设置在壳体上部的出气口一,壳体底部填充有水溶液,壳体的内沿壳体水平方向设有进气管道,进气管道上开设有若干出气孔一,所述出气口一与磷化氢吸收罐通过输送管道连接,所述壳体内沿壳体的水平方向设置有喷水管,喷水管上设置有若干个喷淋头,所述喷淋头位于进气管道的上方,所述喷水管的进水端与壳体的侧壁的底部通过输水管道连接,输水管道上设置有水泵。
进一步的,所述壳体内水平设置有的挡板,喷淋头位于挡板的底部,挡板的一侧沿壳体竖直方向设置有隔板一和隔板二,隔板一和隔板二形成一个出气通道,隔板一的上部开设有出气口二,且隔板一的底部固定在壳体的底部,隔板二的底部伸入壳体底部的水溶液中。
进一步的,所述磷化氢吸收罐内设置有气体均匀分布器,气体均匀分布器为平面螺旋的管状结构,且气体均匀分布器的一端密封,气体均匀分布器的另一端与臭氧输送管连接,气体均匀分布器的底部开设有若干个出气孔二。
进一步的,所述磷化氢吸收罐的底部为漏斗型且设置有排液口。
与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:1、本实用新型将粮仓内的磷化氢、灰尘杂质等混合体先经过喷淋头对混合气体进行充分的接触,将气体与水混合均匀,提升了水对气体中的灰尘和杂质的吸附效果,未与水接触或吸附的气体沿出气通道进入水中,进一步通过壳体底部的水溶液过滤,提高了对气体的除尘、除杂效果,可保证后期提取的磷酸不含有杂质;
2、除杂后的磷化氢气体具有一定的湿度,进入到磷化氢吸收罐与臭氧发生氧化还原反应,产生的磷酸雾经过除雾器将磷酸雾凝结成小水滴落入磷化氢吸收罐底部进行收集,磷酸收集起来可回收利用,活性炭吸附层可将磷化氢吸收罐内残余的磷酸雾吸收,并且分解臭氧,净化后的气体排入大气中;
3、臭氧经过气体均匀分布器使臭氧气体分散至磷化氢吸收罐内,可使臭氧与磷化氢在一定的湿度下反应的更加彻底,且提高反应速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A-A处的剖示图。
图中,1、气体输送管道;2、风机;3、除杂机构;31、壳体;32、进气管道;33、喷水管;34、输水管道;35、挡板;36、隔板一;37、隔板二;38、出气通道;39、出气口二;4、吸收罐;5、臭氧机;6、输送管道;7、除雾器;8、活性炭吸附层;9、排气口;10、臭氧输送管;11、气体均匀分布器;12、支撑杆;13、排液口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本实用新型提供一种磷化氢气体回收装置,包括气体输送管道1、风机2、除杂机构3、磷化氢吸收罐4以及臭氧机5,所述气体输送管道1的一端与粮库的气体导出口连接,气体输送管道1的另一端通过风机2与除杂机构3连接,所述除杂机构3与磷化氢吸收罐4通过输送管道6连接,磷化氢吸收罐4内由上而下依次设置有除雾器7和活性炭吸附层8,且磷化氢吸收罐4的顶部开设有排气口9,所述臭氧机5通过臭氧输送管10与磷化氢吸收罐4连接。
结合图1所示,粮仓内残余的磷化氢气体可能会携带有灰尘、杂质,先通过风机2将气体通过除杂机构3进行除杂,除杂后的气体进入到磷化氢吸收罐4与臭氧发生氧化还原反应,产生的磷酸雾经过除雾器7将磷酸雾凝结成小水滴落入磷化氢吸收罐7底部进行收集,磷酸收集起来可回收利用,活性炭吸附层可将磷化氢吸收罐7内残余的磷酸雾吸收,并且分解臭氧,净化后的气体排入大气中。
所述除杂机构3包括壳体31、设置在壳体31上部的出气口一,壳体31底部填充有水溶液,壳体31的内沿壳体31水平方向设有进气管道32,进气管道32上开设有若干出气孔一,所述出气口一与磷化氢吸收罐4通过输送管道6连接,所述壳体31内沿壳体31的水平方向设置有喷水管33,喷水管33上设置有若干个喷淋头,所述喷淋头位于进气管道32的上方,所述喷水管33的进水端与壳体31的侧壁的底部通过输水管道34连接,输水管道34上设置有水泵。
结合图1所示,风机2将磷化氢及其灰尘等杂质抽入壳体31内,进气管道32上的若干个出气口一向上将气体均匀分散至壳体31内,同时水泵将壳体31底部的水溶液抽至喷水管33上有喷淋头喷向下喷出,粮仓内的磷化氢、灰尘杂质等混合体先经过喷淋头对混合气体进行充分的接触,将气体与水混合均匀,提升了水对气体中的灰尘和杂质的吸附效果。
所述壳体31内水平设置有的挡板35,喷淋头位于挡板35的底部,挡板35的一侧沿壳体31竖直方向设置有隔板一36和隔板二37,隔板一36和隔板二37形成一个出气通道38,隔板一36的上部开设有出气口二39,且隔板一36的底部固定在壳体31的底部,隔板二37的底部伸入壳体31底部的水溶液中。
结合图1所示,喷淋除尘后的气体沿出气通道38进入水中,其中未与水接触或未被吸附的携带有灰尘等杂质的气体进入水中会被水溶液进一步除杂、过滤,进一步提高了对磷化氢气体的除尘、除杂效果。
所述磷化氢吸收罐4内通过支撑杆12连接有气体均匀分布器11,支撑杆12固定安装在磷化氢吸收罐4内,气体均匀分布器11为平面螺旋的管状结构,且气体均匀分布器11的一端密封,气体均匀分布器11的另一端与臭氧输送管10连接,气体均匀分布器11的底部开设有若干个出气孔二,将臭氧向磷化氢气体的方向喷出。
结合图2所示,气体均匀分布器11将臭氧均匀的分散在磷化氢吸收罐4内,充分增加了臭氧与磷化氢的接触面积,可使臭氧与磷化氢在一定的湿度下反应的更彻底,且提高反应速度。
所述磷化氢吸收罐4的底部为漏斗型且设置有排液口13。
如图1所示,磷化氢吸收罐4的底部为漏斗型可方便收集磷酸,且通过排液口12将磷酸定期回收,回收到的磷酸不含有杂质,回收使用的时候不需要再除杂,可方便后期的使用。
使用原理:风机2将磷化氢及其灰尘等杂质抽入壳体31内,进气管道32上的若干个出气口一向上将气体均匀分散至壳体31内,同时水泵将壳体31底部的水溶液抽至喷水管33上有喷淋头喷向下喷出,粮仓内的磷化氢、灰尘杂质等混合体先经过喷淋头对混合气体进行充分的接触,将气体与水混合均匀,喷淋除尘后的气体沿出气通道38进入水中,其中未与水接触或未被吸附的携带有灰尘等杂质的气体进入水中会被水溶液进一步除杂、过滤,除杂后的气体会携带有水蒸气进入到磷化氢吸收罐4与臭氧发生氧化还原反应,产生的磷酸雾经过除雾器7将磷酸雾凝结成小水滴落入磷化氢吸收罐7底部进行收集,磷酸收集起来可回收利用,且收集到的磷酸不含有杂质,活性炭吸附层可将磷化氢吸收罐7内残余的磷酸雾吸收,并且分解臭氧,净化后的气体排入大气中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种磷化氢气体回收装置,其特征在于:包括气体输送管道(1)、风机(2)、除杂机构(3)、磷化氢吸收罐(4)以及臭氧机(5),所述气体输送管道(1)的一端与粮库的气体导出口连接,气体输送管道(1)的另一端通过风机(2)与除杂机构(3)连接,所述除杂机构(3)与磷化氢吸收罐(4)通过输送管道(6)连接,磷化氢吸收罐(4)内由上而下依次设置有除雾器(7)和活性炭吸附层(8),且磷化氢吸收罐(4)的顶部开设有排气口(9),所述臭氧机(5)通过臭氧输送管(10)与磷化氢吸收罐(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷化氢气体回收装置,其特征在于:所述除杂机构(3)包括壳体(31)、设置在壳体(31)上部的出气口一,壳体(31)底部填充有水溶液,壳体(31)的内沿壳体(31)水平方向设有进气管道(32),进气管道(32)上开设有若干出气孔一,所述出气口一与磷化氢吸收罐(4)通过输送管道(6)连接,所述壳体(31)内沿壳体(31)的水平方向设置有喷水管(33),喷水管(33)上设置有若干个喷淋头,所述喷淋头位于进气管道(32)的上方,所述喷水管(33)的进水端与壳体(31)的侧壁的底部通过输水管道(34)连接,输水管道(34)上设置有水泵。
3.根据权利要求2所述的一种磷化氢气体回收装置,其特征在于:所述壳体(31)内水平设置有的挡板(35),喷淋头位于挡板(35)的底部,挡板(35)的一侧沿壳体(31)竖直方向设置有隔板一(36)和隔板二(37),隔板一(36)和隔板二(37)形成一个出气通道(38),隔板一(36)的上部开设有出气口二(39),且隔板一(36)的底部固定在壳体(31)的底部,隔板二(37)的底部伸入壳体(31)底部的水溶液中。
4.根据权利要求3所述的一种磷化氢气体回收装置,其特征在于:所述磷化氢吸收罐(4)内设置有气体均匀分布器(11),气体均匀分布器(11)为平面螺旋的管状结构,且气体均匀分布器(11)的一端密封,气体均匀分布器(11)的另一端与臭氧输送管(10)连接,气体均匀分布器(11)的底部开设有若干个出气孔二。
5.根据权利要求4所述的一种磷化氢气体回收装置,其特征在于:所述磷化氢吸收罐(4)的底部为漏斗型且设置有排液口(13)。
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