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CN220386057U - 一种除氧器 - Google Patents

一种除氧器 Download PDF

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CN220386057U
CN220386057U CN202321803102.8U CN202321803102U CN220386057U CN 220386057 U CN220386057 U CN 220386057U CN 202321803102 U CN202321803102 U CN 202321803102U CN 220386057 U CN220386057 U CN 220386057U
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CN
China
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wall
fixedly connected
collecting tank
connecting pipe
pipe
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Application number
CN202321803102.8U
Other languages
English (en)
Inventor
周学民
李帅
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Weifang Lianqing Sealing Head Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Weifang Lianqing Sealing Head Manufacturing Co ltd
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Publication date
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Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型属于除氧器技术领域,尤其是一种除氧器,针对现有的通过电机带动滤网切换,在切换过程中需要进行停机,如不进行停机则会造成气体泄漏,污染环境,同时停机清理时,降低了处理效率的问题,现提出如下方案,其包括两个支撑腿,两个所述支撑腿的顶部固定连接有同一个除氧罐,所述除氧罐的顶部设有出气管,所述除氧罐的顶部设有除氧塔,所述出气管的顶部固定连接有排气管,本实用新型中,通过气体流动带动扇叶转动可以带动刮板对过滤板一侧的杂质进行清理,通过收集罐转动可以带动螺杆转动,可以使收集罐上升的同时带动锥形筒下降,便于对连接管进行开启与闭合,使其便于不停机进行对收集罐进行清理,提高处理效率。

Description

一种除氧器
技术领域
本实用新型涉及除氧器技术领域,尤其涉及一种除氧器。
背景技术
除氧器作为火电厂的主要辅机设备,主要用于除去盐水中的不凝结气体,保证除盐水在进锅炉前的含氧量达到国家标准。
经检索,公告号为CN215388319U的实用新型公开一种除氧器用排气过滤装置,包括除氧器出气管和连接管,所述圆杆上固定有第一圆管和第二圆管,其一端固定有第二斜面齿轮,所述第一圆管上通过两根第一连接杆分别固定有第一过滤网和第二过滤网,所述第二圆管上通过两根第二连接杆分别固定有第三过滤网和第四过滤网;使用所述除氧器用排气过滤装置,对所述第一过滤网与所述第三过滤网较为方便,省时省力,保证了其过滤效。
该装置在使用过程中还具有以下缺点:使用时通过过滤板进行过滤,然后通过电机带动滤网切换,在切换过程中需要进行停机,如不进行停机则会造成气体泄漏,污染环境,同时停机清理时,降低了处理效率,针对上述问题,本实用新型文件提出了一种除氧器。
实用新型内容
本实用新型提供了一种除氧器,解决了现有技术中存在通过电机带动滤网切换,在切换过程中需要进行停机,如不进行停机则会造成气体泄漏,污染环境,同时停机清理时,降低了处理效率的缺点。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种除氧器,包括:两个支撑腿,两个所述支撑腿的顶部固定连接有同一个除氧罐,所述除氧罐的顶部设有出气管,所述除氧罐的顶部设有除氧塔,所述出气管的顶部固定连接有排气管;
所述排气管的底部贯穿设有连接管,所述排气管的内壁固定连接有过滤板,所述连接管位于过滤板的一侧,所述连接管的外壁设有用于收集杂质的收集罐;
固定机构,设置在连接管上用于对收集罐固定。
在一种可能的设计中,所述固定机构包括固定套设在连接管外壁外螺环,所述收集罐螺纹连接在外螺环的外壁,所述外螺环的外壁固定套设有限位环,所述限位环与收集罐的顶部相抵触。
在一种可能的设计中,所述连接管的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部贯穿螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部固定连接有锥形筒,所述锥形筒的顶部与连接管的底部相抵触。
在一种可能的设计中,所述收集罐的底部内壁固定连接有连接套,所述连接套的内壁滑动设有滑动杆,所述连接套的内壁设有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑动杆和收集罐的相互靠近一侧固定连接,所述滑动杆的顶部与锥形筒相抵触。
在一种可能的设计中,所述滑动杆的顶部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫与锥形筒的相互靠近一侧均设有防滑纹。
在一种可能的设计中,所述过滤板的一侧转动连接有扇叶,所述扇叶的外壁固定连接有多个刮板,所述刮板的一侧与过滤板接触。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
本实用新型中,除氧罐内的废气通过出气管和排气管排出,当气体经过过滤板时,过滤板可以对气体中的杂质进行过滤,同时气体流动时可以带动扇叶转动,扇叶转动可以带动刮板转动刮板转动可以对过滤板一侧的杂质进行清理,使其保持清洁;
本实用新型中,刮除的杂质通过连接管和锥形筒落进收集罐内,当收集罐内的杂质较多时,转动收集罐,将收集罐从外螺环上拧下,收集罐转动的同时通过连接套带动排气管转动,可以通过橡胶垫和锥形筒之间摩擦力带动锥形筒转动,锥形筒转动带动螺杆转动,螺杆转动可以带动锥形筒向上移动,从而可以通过锥形筒对连接管进行密封,然后对收集罐内部进行清理,使其在清理收集罐时不需要进行停机。
本实用新型中,通过气体流动带动扇叶转动可以带动刮板对过滤板一侧的杂质进行清理,通过收集罐转动可以带动螺杆转动,可以使收集罐上升的同时带动锥形筒下降,便于对连接管进行开启与闭合,使其便于不停机进行对收集罐进行清理,提高处理效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种除氧器的三维结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种除氧器的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种除氧器的刮板结构示意图。
附图标记:
1、支撑腿;2、除氧罐;3、出气管;4、除氧塔;5、排气管;6、过滤板;7、连接管;8、扇叶;9、支撑板;10、螺杆;11、锥形筒;12、外螺环;13、收集罐;14、连接套;15、滑动杆;16、橡胶垫;17、弹簧;18、限位环;19、刮板。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1和图2,一种除氧器,包括:两个支撑腿1,两个支撑腿1的顶部固定连接有同一个除氧罐2,除氧罐2的顶部设有出气管3,除氧罐2的顶部设有除氧塔4,出气管3的顶部固定连接有排气管5;
排气管5的底部贯穿设有连接管7,排气管5的内壁固定连接有过滤板6,连接管7位于过滤板6的一侧,连接管7的外壁设有用于收集杂质的收集罐13;
固定机构,设置在连接管7上用于对收集罐13固定,上述技术方案中通过过滤板6可以对气体中的杂质进行过滤,过滤后的杂质通过连接管7落进收集罐13内,使其便于对杂质进行收集,防止过滤板6发生堵塞。
参照图2,固定机构包括固定套设在连接管7外壁外螺环12,收集罐13螺纹连接在外螺环12的外壁,外螺环12的外壁固定套设有限位环18,限位环18与收集罐13的顶部相抵触,上述技术方案中通过外螺环12可以将收集罐13螺纹连接在连接管7上,使其方便对收集罐13进行安装拆除。
实施例2
参照图1和图2,一种除氧器,包括:两个支撑腿1,两个支撑腿1的顶部固定连接有同一个除氧罐2,除氧罐2的顶部设有出气管3,除氧罐2的顶部设有除氧塔4,出气管3的顶部固定连接有排气管5;
排气管5的底部贯穿设有连接管7,排气管5的内壁固定连接有过滤板6,连接管7位于过滤板6的一侧,连接管7的外壁设有用于收集杂质的收集罐13;
固定机构,设置在连接管7上用于对收集罐13固定,上述技术方案中通过过滤板6可以对气体中的杂质进行过滤,过滤后的杂质通过连接管7落进收集罐13内,使其便于对杂质进行收集,防止过滤板6发生堵塞。
参照图2,固定机构包括固定套设在连接管7外壁外螺环12,收集罐13螺纹连接在外螺环12的外壁,外螺环12的外壁固定套设有限位环18,限位环18与收集罐13的顶部相抵触,上述技术方案中通过外螺环12可以将收集罐13螺纹连接在连接管7上,使其方便对收集罐13进行安装拆除。
参照图2,连接管7的内壁固定连接有支撑板9,支撑板9的顶部贯穿螺纹连接有螺杆10,螺杆10的底部固定连接有锥形筒11,锥形筒11的顶部与连接管7的底部相抵触,上述技术方案中通过转动杆锥形筒11可以带动螺杆10转动,螺杆10转动可以使螺杆10在支撑板9上向下移动,使连接管7的底部打开,便于收集罐13对杂质进行收集,螺杆10与外螺环12的螺纹方向相反。
参照图2,收集罐13的底部内壁固定连接有连接套14,连接套14的内壁滑动设有滑动杆15,连接套14的内壁设有弹簧17,弹簧17的两端分别与滑动杆15和收集罐13的相互靠近一侧固定连接,滑动杆15的顶部与锥形筒11相抵触,上述技术方案中通过转动收集罐13可以带动连接套14转动,连接套14通过滑动杆15可以带动锥形筒11转动,使锥形筒11向下移动,使其便于安装收集罐13的同时将连接管7打开。
参照图2,滑动杆15的顶部固定连接有橡胶垫16,橡胶垫16与锥形筒11的相互靠近一侧均设有防滑纹,上述技术方案中通过过滤板6和防滑纹的设定可以增加滑动杆15与锥形筒11之间的摩擦力,便于带动锥形筒11转动。
参照图2和图3,过滤板6的一侧转动连接有扇叶8,扇叶8的外壁固定连接有多个刮板19,刮板19的一侧与过滤板6接触,上述技术方案中气体流动可以带动扇叶8转动,扇叶8转动可以带动刮板19转动,对过滤板6一侧杂质进行清理。
本技术方案的工作原理及使用流程为:使用时,除氧罐2内的废气通过出气管3和排气管5排出,当气体经过过滤板6时,过滤板6可以对气体中的杂质进行过滤,同时气体流动时可以带动扇叶8转动,扇叶8转动可以带动刮板19转动刮板19转动可以对过滤板6一侧的杂质进行清理,使其保持清洁,刮除的杂质通过连接管7和锥形筒11落进收集罐13内,当收集罐13内的杂质较多时,转动收集罐13,将收集罐13从外螺环12上拧下,收集罐13转动的同时通过连接套14带动排气管5转动,可以通过橡胶垫16和锥形筒11之间摩擦力带动锥形筒11转动,锥形筒11转动带动螺杆10转动,螺杆10转动可以带动锥形筒11向上移动,从而可以通过锥形筒11对连接管7进行密封,然后对收集罐13内部进行清理,使其在清理收集罐13时不需要进行停机。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种除氧器,其特征在于,包括:两个支撑腿(1),两个所述支撑腿(1)的顶部固定连接有同一个除氧罐(2),所述除氧罐(2)的顶部设有出气管(3),所述除氧罐(2)的顶部设有除氧塔(4),所述出气管(3)的顶部固定连接有排气管(5);
所述排气管(5)的底部贯穿设有连接管(7),所述排气管(5)的内壁固定连接有过滤板(6),所述连接管(7)位于过滤板(6)的一侧,所述连接管(7)的外壁设有用于收集杂质的收集罐(13);
固定机构,设置在连接管(7)上用于对收集罐(13)固定。
2.根据权利要求1所述的一种除氧器,其特征在于,所述固定机构包括固定套设在连接管(7)外壁外螺环(12),所述收集罐(13)螺纹连接在外螺环(12)的外壁,所述外螺环(12)的外壁固定套设有限位环(18),所述限位环(18)与收集罐(13)的顶部相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种除氧器,其特征在于,所述连接管(7)的内壁固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部贯穿螺纹连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的底部固定连接有锥形筒(11),所述锥形筒(11)的顶部与连接管(7)的底部相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种除氧器,其特征在于,所述收集罐(13)的底部内壁固定连接有连接套(14),所述连接套(14)的内壁滑动设有滑动杆(15),所述连接套(14)的内壁设有弹簧(17),所述弹簧(17)的两端分别与滑动杆(15)和收集罐(13)的相互靠近一侧固定连接,所述滑动杆(15)的顶部与锥形筒(11)相抵触。
5.根据权利要求4所述的一种除氧器,其特征在于,所述滑动杆(15)的顶部固定连接有橡胶垫(16),所述橡胶垫(16)与锥形筒(11)的相互靠近一侧均设有防滑纹。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种除氧器,其特征在于,所述过滤板(6)的一侧转动连接有扇叶(8),所述扇叶(8)的外壁固定连接有多个刮板(19),所述刮板(19)的一侧与过滤板(6)接触。
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