CN220376797U - 一种带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发生器电解槽领域，尤其涉及一种带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置。带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置包括发生器电解槽、设置在其表面的电解槽壳体、右端盖、左端盖和电解槽电极，电解槽壳体的两端均安装有电极棒，发生器电解槽的内部设有冷却机构，冷却机构包括冷却水出口、冷却水进口、冷却管、右端环形冷却槽连接和左端环形冷却槽连接。本实用新型具有该电解槽装置，便于制造安装，换热冷却效果好，设备运行稳定可靠，通过在电解槽内设置隔板减缓电解液流速，可延长聊电解液在电解槽内的停留时间，从而提高电解效率；通过在电解槽内设置冷却水管，可以有效降低电解液温度，从而有效提高次氯酸钠的浓度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及发生器电解槽领域，尤其涉及一种带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置。
背景技术
次氯酸钠一般为淡黄色的透明液体，有类似氯气的刺激性气味，属强氧化剂，具有理想的消毒灭菌效果。目前中小型自来水厂通常用次氯酸钠对出厂水进行消毒，通过次氯酸钠发生器电解食盐水现场制备次氯酸钠。然而在使用次氯酸钠发生器进行连续电解食盐水时，电解液会随着在电解槽中的流动而温度逐渐上升，如果电解槽没有采用冷却措施，电解液温度最高可升高到70℃左右，严重影响次氯酸钠发生器的正常使用寿命；
但当前市面上主要的次氯酸钠发生器产品无任何冷却措施，而无任何冷却措施的次氯酸钠发生器电解槽在电解过程中易变软变形，影响设备使用寿命；随着气候、水温等因素的变化，电解槽运行极不稳定，时好时坏，故障率高，产出的消毒液浓度波动大，影响消毒效果或水质达标；电解槽内温度极不均匀，电解效率低下，电耗和盐耗高；无任何冷却措施的情况下，电解槽的始端与终端温差可达20℃以上，其整体电解效率低下，电耗和盐耗高。
因此，有必要提供一种新的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置。
本实用新型提供的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置包括：所述发生器电解槽、设置在其表面的电解槽壳体、右端盖、左端盖和所述电解槽电极，所述电解槽壳体的两端均安装有电极棒，所述发生器电解槽的内部设有冷却机构，所述冷却机构包括冷却水出口、冷却水进口、冷却管、右端环形冷却槽连接和左端环形冷却槽连接。
优选的，所述电解槽壳体的两端分别连接有连接端板，所述右端盖固定连接在电解槽壳体的一端，所述右端环形冷却槽连接位于右端盖和电解槽壳体的连接端板之间并通过螺栓连接，所述右端环形冷却槽连接左右二边均采用密封圈进行密封，所述左端盖固定连接在电解槽壳体的另外一端，所述左端左端环形冷却槽连接位于左端盖和电解槽壳体的连接端板之间并通过螺栓连接，所述左端环形冷却槽连接左右二边均采用密封圈进行密封。
优选的，所述冷却管设有若干个，每个所述冷却管均匀分布在电解槽壳体内，所述冷却管为钛合金圆管，所述冷却管的两端分别与右端环形冷却槽连接和左端环形冷却槽连接连接，所述冷却管中的冷却水与电解液逆向流动。
优选的，所述右端环形冷却槽连接为冷却管的进水端，所述左端左端环形冷却槽连接为冷却管的出水端，所述右端环形冷却槽连接和左端左端环形冷却槽连接与冷却管采用二道密封环密封连接。
优选的，所述电解槽壳体为圆筒状，所述电解槽壳体的底部连接有电解液进液管，所述电解槽壳体的顶部连接有电解液出液管，所述电解槽壳体的顶部中间位置设有排气管，所述电解槽壳体采用透明的丙烯酸，所述电解液出液管和冷却水出口上分别设置有水温表。
优选的，所述电解槽壳体的两端分别设置酸洗入口和酸洗出口。
优选的，所述电解槽电极采用标准产品，所述电解槽阳极选用钛涂钌材料制作，所述电解槽阴极选用纯钛材料制作。
优选的，所述发生器电解槽内设置隔板减缓电解液流速，所述发生器电解槽内设置冷却水管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置具有如下有益效果：该电解槽装置，便于制造安装，换热冷却效果好，操作简单，设备运行稳定可靠，通过在电解槽内设置隔板减缓电解液流速，可延长聊电解液在电解槽内的停留时间，从而提高电解效率；通过在电解槽内设置冷却水管，可以有效降低电解液温度，从而有效提高次氯酸钠的浓度。
附图说明
图1为本实用新型提供的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置的一种较佳实施例的外部结构示意图；
图2为图1所示的壳体的结构示意图；
图3为图1所示的电极的结构示意图；
图4为图1所示的隔板的结构示意图
图5为图1所示的环形冷却槽的结构示意图；
图6为图1所示的冷却管的结构示意图；
图7为图1所示的冷却管与环形冷却槽的结构示意图。
图中标号：1、电解槽；201、冷却水出口；202、冷却水进口；3、电解液出液管；4、排气管；5、冷却管；6、电解液进液管；701、右端环形冷却槽连接；702、左端环形冷却槽连接；801、右端盖；802、左端盖；9、螺栓；10、电极；11、隔板；12、电极棒；13、电解槽壳体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供的一种带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置，带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置包括：发生器电解槽1、设置在其表面的电解槽壳体13、右端盖801、左端盖802和电解槽电极10，电解槽壳体13的两端均安装有电极棒12，发生器电解槽1的内部设有冷却机构，冷却机构包括冷却水出口201、冷却水进口202、冷却管5、右端环形冷却槽连接701和左端环形冷却槽连接702。
需要说明的是：该电解槽装置，便于制造安装，换热冷却效果好，操作简单，设备运行稳定可靠，通过在电解槽内设置隔板减缓电解液流速，可延长聊电解液在电解槽内的停留时间，从而提高电解效率；通过在电解槽内设置冷却水管，可以有效降低电解液温度，从而有效提高次氯酸钠的浓度。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1～图7，冷却管5设有若干个，每个冷却管5均匀分布在电解槽壳体13内，冷却管5为钛合金圆管，冷却管5的两端分别与右端环形冷却槽连接701和左端环形冷却槽连接702连接，冷却管5中的冷却水与电解液逆向流动；
右端环状冷却水槽701为冷却管5的进水端，左端左端环形冷却槽连接702为冷却管5的出水端，右端环状冷却水槽701和左端左端环形冷却槽连接702与冷却管5采用二道密封环密封连接；
需要说明的是：冷却水通过冷却管5与电解液逆向进行热交换后，出水一部分进入溶盐槽，用于配制饱和食盐水溶液，另一部分返回清水池，没有任何水资源浪费；
冷却水进入右端环状冷却水槽701，再经过冷却管5从左端左端环形冷却槽连接702流出，实现快速换热冷却。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1～图7，电解槽壳体13为圆筒状，电解槽壳体13的底部连接有电解液进液管6，电解槽壳体13的顶部连接有电解液出液管3，电解槽壳体13的顶部中间位置设有排气管4，电解槽壳体13采用透明的丙烯酸，电解液出液管3和冷却水出口201上分别设置有水温表；
需要说明的是：有利于观察电解过程及电极表面，以便于判断电极的使用状态，及时进行酸洗。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1～图7，电解槽壳体13的两端分别设置酸洗入口和酸洗出口；
需要说明的是：当电解槽出现结垢时，可以及时对电解槽内部进行清洗，以避免结垢物对电解槽的损害。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1～图7，电解槽电极10采用标准产品，电解槽阳极选用钛涂钌材料制作，电解槽阴极选用纯钛材料制作；
需要说明的是：电解槽阳极选用钛涂钌材料制作，可以保证析氯效果，提高电解槽效益。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1～图7，发生器电解槽1内设置隔板11减缓电解液流速，发生器电解槽1内设置冷却水管；
需要说明的是：通过在电解槽内设置隔板减缓电解液流速，可延长电解液在电解槽内的停留时间，从而提高电解效率。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置，其特征在于，包括：所述发生器电解槽(1)、设置在其表面的电解槽壳体(13)、右端盖(801)、左端盖(802)和所述电解槽电极(10)，所述电解槽壳体(13)的两端均安装有电极棒(12)，所述发生器电解槽(1)的内部设有冷却机构，所述冷却机构包括冷却水出口(201)、冷却水进口(202)、冷却管(5)、右端环形冷却槽连接(701)和左端环形冷却槽连接(702)。
2.根据权利要求1所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置，其特征在于，所述电解槽壳体(13)的两端分别连接有连接端板，所述右端盖(801)固定连接在电解槽壳体(13)的一端，所述右端环形冷却槽连接(701)位于右端盖(801)和电解槽壳体(13)的连接端板之间并通过螺栓(9)连接，所述右端环形冷却槽连接(701)左右二边均采用密封圈进行密封，所述左端盖(802)固定连接在电解槽壳体(13)的另外一端，所述左端环形冷却槽连接(702)位于左端盖(802)和电解槽壳体(13)的连接端板之间并通过螺栓(9)连接，所述左端环形冷却槽连接(702)左右二边均采用密封圈进行密封。
3.根据权利要求2所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置，其特征在于，所述冷却管(5)设有若干个，每个所述冷却管(5)均匀分布在电解槽壳体(13)内，所述冷却管(5)为钛合金圆管，所述冷却管(5)的两端分别与右端环形冷却槽连接(701)和左端环形冷却槽连接(702)连接，所述冷却管(5)中的冷却水与电解液逆向流动。
4.根据权利要求3所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置，其特征在于，所述右端环形冷却槽连接(701)为冷却管(5)的进水端，所述左端环形冷却槽连接(702)为冷却管(5)的出水端，所述右端环形冷却槽连接(701)和左端左端环形冷却槽连接(702)与冷却管(5)采用二道密封环密封连接。
5.根据权利要求1所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置，其特征在于，所述电解槽壳体(13)为圆筒状，所述电解槽壳体(13)的底部连接有电解液进液管(6)，所述电解槽壳体(13)的顶部连接有电解液出液管(3)，所述电解槽壳体(13)的顶部中间位置设有排气管(4)，所述电解槽壳体(13)采用透明的丙烯酸，所述电解液出液管(3)和冷却水出口(201)上分别设置有水温表。
6.根据权利要求1所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置，其特征在于，所述电解槽壳体(13)的两端分别设置酸洗入口和酸洗出口。
7.根据权利要求1所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置，其特征在于，所述电解槽电极(10)采用标准产品，所述电解槽阳极选用钛涂钌材料制作，所述电解槽阴极选用纯钛材料制作。
8.根据权利要求1所述的带冷却系统的次氯酸钠发生器电解槽装置，其特征在于，所述发生器电解槽(1)内设置隔板(11)减缓电解液流速，所述发生器电解槽(1)内设置冷却水管。
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