CN220362366U - 一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于龙门磨床技术领域,具体涉及一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床,包括工作台,所述工作台上固定连接有两个对称的支撑柱,所述支撑柱上设置有水平调节装置,所述水平调节装置上设置有打磨装置,所述工作台上固定连接有两个对称的轨道,所述轨道的内部转动连接有滚珠。本实用新型通过设置电机、挡板、集料槽、集料箱等结构,通过启动电机带动可以带动挡板水平移动,通过挡板水平移动可以对掉落在支撑台上的废料推动至集料槽内,废料通过集料槽进入集料箱进行收纳,水平移动集料箱即可从支撑架内拉出集料箱对集料箱内的废料进行清理,通过设置集料机构,增加了龙门磨床使用时的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门磨床技术领域,具体为一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床。
背景技术
目前在金属加工领域中,通常需要对金属表面进行抛光处理,传统的抛光工艺是由人手操作打磨机对金属板进行打磨,该方法对让工人的操作要求较高,由于人工操作受主观因素影响较大,容易造成打磨质量参差不齐,严重影响金属板抛光的质量。根据专利授权公告号为CN211103071U的实用新型专利公开了一种龙门磨床,包括底座,所述底座的两侧安装有支撑立柱,所述支撑立柱的顶端架设有横梁,所述横梁上水平设置有X轴传动机构,所述X轴传动机构上滑动安装有横向滑座,所述横向滑座上垂直设置有Z轴传动机构,所述Z轴传动机构上滑动安装有磨头滑座,所述磨头滑座上通过夹套固定安装有磨头主轴,所述底座的上端沿Y轴方向安装有导轨,所述导轨的上方架设有工作台,所述工作台的底部通过滑块与所述导轨配合。本实用新型加工灵活,整体结构刚性强,操作空间大,并且需要加工工件的另一端时,不需要重新对工件进行装夹,操作灵活方便,节省了加工时间。但在现有技术中,龙门磨床在生产时产生的废料需要人工进行收集清理,极为不便,且滑块在轨道上滑动时可能会出现较大磨损,影响轨道的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床,解决了废料进行收集清理时不够便利的问题,解决了滑块在轨道上滑动时可能会出现较大磨损影响轨道使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床,包括工作台,所述工作台上固定连接有两个对称的支撑柱,所述支撑柱上设置有水平调节装置,所述水平调节装置上设置有打磨装置,所述工作台上固定连接有两个对称的轨道,所述轨道的内部转动连接有滚珠,所述滚珠的外侧转动套接有固定块,所述固定块上固定连接有支撑台,所述支撑台上设置有润滑机构,所述支撑台上设置有集料机构,所述支撑台上固定连接有两个对称的支撑板,所述支撑板上设置有翻转装置,所述翻转装置上设置有夹持装置。
优选的,所述润滑机构包括拉块、滑杆、注液孔、弹簧、橡胶块、通孔,所述支撑台上开设有两个对称的注液孔,所述支撑台的内部滑动套接有两个对称的滑杆,所述滑杆上固定连接有橡胶块,所述橡胶块与支撑台滑动连接,所述固定块上开设有通孔,所述橡胶块与固定块接触,通过橡胶块垂直移动,可以对支撑台内的润滑油进行推动、挤压。
优选的,所述滑杆上固定连接有拉块,所述拉块与支撑台接触,通过设置的拉块增加橡胶块移动的便利性。
优选的,所述滑杆的外侧设置有弹簧,所述弹簧的一端与支撑台固定连接,所述弹簧的另一端与橡胶块固定连接,通过设置的弹簧推动橡胶块,使橡胶块可以自动对润滑油进行推动、挤压。
优选的,所述集料机构包括电机、集料槽、导向限位杆、螺纹杆、挡板、支撑架、集料箱,所述支撑板上固定连接有电机,所述电机的输出端上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与支撑板通过轴承连接,所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有挡板,所述挡板与支撑板接触,所述挡板与支撑台滑动连接,通过启动电机可以带动挡板水平移动。
优选的,所述挡板的内部滑动套接有导向限位杆,所述导向限位杆与支撑板固定连接,通过设置导向限位杆,使挡板在水平移动时更加稳定。
优选的,所述支撑台上开设有集料槽,所述支撑台上固定连接有支撑架,所述支撑架的内部滑动连接有集料箱,通过挡板把废料推至集料槽再进入集料箱内,便于对废料进行集中清理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置注液孔、橡胶块、弹簧、通孔等结构,通过设置的注液孔可以往支撑台的内部注入润滑油,随后在通过橡胶块垂直移动,对润滑油进行推动、挤压,使润滑油通过通孔与滚珠接触,当滚珠旋转时,可以通过滚珠把润滑油带出,使润滑油可以对滚珠和轨道的连接处进行润滑,通过设置的弹簧推动橡胶块,使橡胶块可以持续对润滑油进行推动,增加了润滑的便利性,通过设置润滑机构,增加了龙门磨床使用时的稳定性。
2、本实用新型通过设置电机、挡板、集料槽、集料箱等结构,通过启动电机带动可以带动挡板水平移动,通过挡板水平移动可以对掉落在支撑台上的废料推动至集料槽内,废料通过集料槽进入集料箱进行收纳,水平移动集料箱即可从支撑架内拉出集料箱对集料箱内的废料进行清理,通过设置集料机构,增加了龙门磨床使用时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型图1的正视剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、水平调节装置;4、打磨装置;5、轨道;6、滚珠;7、固定块;8、润滑机构;81、拉块;82、滑杆;83、注液孔;84、弹簧;85、橡胶块;86、通孔;9、集料机构;91、电机;92、集料槽;93、导向限位杆;94、螺纹杆;95、挡板;96、支撑架;97、集料箱;10、支撑台;11、支撑板;12、翻转装置;13、夹持装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床,包括工作台1,工作台1上固定连接有两个对称的支撑柱2,支撑柱2上设置有水平调节装置3,水平调节装置3上设置有打磨装置4,工作台1上固定连接有两个对称的轨道5,轨道5的内部转动连接有滚珠6,滚珠6的外侧转动套接有固定块7,固定块7上固定连接有支撑台10,支撑台10上设置有润滑机构8,支撑台10上设置有集料机构9,支撑台10上固定连接有两个对称的支撑板11,支撑板11上设置有翻转装置12,翻转装置12上设置有夹持装置13。
请参阅图2、图3,润滑机构8包括拉块81、滑杆82、注液孔83、弹簧84、橡胶块85、通孔86,支撑台10上开设有两个对称的注液孔83,支撑台10的内部滑动套接有两个对称的滑杆82,滑杆82上固定连接有橡胶块85,橡胶块85与支撑台10滑动连接,固定块7上开设有通孔86,橡胶块85与固定块7接触,通过橡胶块85垂直移动,可以对支撑台10内的润滑油进行推动、挤压,滑杆82上固定连接有拉块81,拉块81与支撑台10接触,通过设置的拉块81增加橡胶块85移动的便利性,滑杆82的外侧设置有弹簧84,弹簧84的一端与支撑台10固定连接,弹簧84的另一端与橡胶块85固定连接,通过设置的弹簧84推动橡胶块85,使橡胶块85可以自动对润滑油进行推动、挤压。
请参阅图2,集料机构9包括电机91、集料槽92、导向限位杆93、螺纹杆94、挡板95、支撑架96、集料箱97,支撑板11上固定连接有电机91,电机91的输出端上固定连接有螺纹杆94,螺纹杆94与支撑板11通过轴承连接,螺纹杆94外侧通过螺纹连接有挡板95,挡板95与支撑板11接触,挡板95与支撑台10滑动连接,通过启动电机91可以带动挡板95水平移动,挡板95的内部滑动套接有导向限位杆93,导向限位杆93与支撑板11固定连接,通过设置导向限位杆93,使挡板95在水平移动时更加稳定,支撑台10上开设有集料槽92,支撑台10上固定连接有支撑架96,支撑架96的内部滑动连接有集料箱97,通过挡板95把废料推至集料槽92再进入集料箱97内,便于对废料进行集中清理。
使用时,通过设置的水平调节装置3可以带动打磨装置4进行水平移动,通过设置的翻转装置12可以带动夹持装置13进行翻转,当支撑台10在轨道5上移动前,需要在支撑台10内加注润滑油,先垂直移动拉块81,拉块81移动带动滑杆82移动,滑杆82移动会带动橡胶块85垂直移动,橡胶块85移动会挤压弹簧84,当橡胶块85移动至弹簧84的最大压缩位置时,再通过注液孔83往支撑台10的内部加注润滑油,当润滑油加注至合适量后,松开拉块81,在弹簧84的推动下,推动橡胶块85复位,使橡胶块85推动、挤压润滑油,使润滑油可以始终与滚珠6接触,通过滚珠6转动可以带出润滑油,通过润滑油可以对滚珠6和轨道5之间进行润滑,减小轨道5的磨损程度,通过设置的弹簧84推动橡胶块85,使橡胶块85可以持续对润滑油进行推动,通过设置润滑机构8,增加了龙门磨床使用时的稳定性。当龙门磨床使用时,启动电机91,通过电机91的输出端带动螺纹杆94旋转,因螺纹杆94与挡板95通过螺纹连接,螺纹杆94旋转可以带动挡板95做螺纹运动,带动挡板95水平移动,通过挡板95水平移动,可以把掉落在支撑台10上的废料推至集料槽92内,废料通过集料槽92落入集料箱97内,通过集料箱97对废料进行收纳,当需要对集料箱97进行清理时,水平移动集料箱97,使集料箱97移出支撑架96,即可对集料箱97内的废料进行清理,通过设置集料机构9,增加了龙门磨床使用时的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上固定连接有两个对称的支撑柱(2),所述支撑柱(2)上设置有水平调节装置(3),所述水平调节装置(3)上设置有打磨装置(4),所述工作台(1)上固定连接有两个对称的轨道(5),所述轨道(5)的内部转动连接有滚珠(6),所述滚珠(6)的外侧转动套接有固定块(7),所述固定块(7)上固定连接有支撑台(10),所述支撑台(10)上设置有润滑机构(8),所述支撑台(10)上设置有集料机构(9),所述支撑台(10)上固定连接有两个对称的支撑板(11),所述支撑板(11)上设置有翻转装置(12),所述翻转装置(12)上设置有夹持装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床,其特征在于:所述润滑机构(8)包括拉块(81)、滑杆(82)、注液孔(83)、弹簧(84)、橡胶块(85)、通孔(86),所述支撑台(10)上开设有两个对称的注液孔(83),所述支撑台(10)的内部滑动套接有两个对称的滑杆(82),所述滑杆(82)上固定连接有橡胶块(85),所述橡胶块(85)与支撑台(10)滑动连接,所述固定块(7)上开设有通孔(86),所述橡胶块(85)与固定块(7)接触。
3.根据权利要求2所述的一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床,其特征在于:所述滑杆(82)上固定连接有拉块(81),所述拉块(81)与支撑台(10)接触。
4.根据权利要求2所述的一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床,其特征在于:所述滑杆(82)的外侧设置有弹簧(84),所述弹簧(84)的一端与支撑台(10)固定连接,所述弹簧(84)的另一端与橡胶块(85)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床,其特征在于:所述集料机构(9)包括电机(91)、集料槽(92)、导向限位杆(93)、螺纹杆(94)、挡板(95)、支撑架(96)、集料箱(97),所述支撑板(11)上固定连接有电机(91),所述电机(91)的输出端上固定连接有螺纹杆(94),所述螺纹杆(94)与支撑板(11)通过轴承连接,所述螺纹杆(94)外侧通过螺纹连接有挡板(95),所述挡板(95)与支撑板(11)接触,所述挡板(95)与支撑台(10)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床,其特征在于:所述挡板(95)的内部滑动套接有导向限位杆(93),所述导向限位杆(93)与支撑板(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于废料收集用于模具钢的龙门磨床,其特征在于:所述支撑台(10)上开设有集料槽(92),所述支撑台(10)上固定连接有支撑架(96),所述支撑架(96)的内部滑动连接有集料箱(97)。
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