CN220351524U - 一种电葫芦防倾斜安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电葫芦防倾斜安装结构，包括两组固定框，所述固定框的相向的两侧通过轴承转动连接有两组正反螺纹杆，本实用新型通过在固定框之间安装有正反螺纹杆，方便将主动跨板和被动跨板通过螺纹套同步与正反螺纹杆进行螺纹连接，然后再通过同步驱动两组正反螺纹杆转动，使主动跨板和被动跨板同步在固定框内被相向移动，不仅可以保障主动跨板和被动跨板的稳定性，同时可以对主动跨板和被动跨板之间的距离进行调节，方便安装在不同尺寸的工字钢轨道上，然后利用蜗轮与蜗杆的自锁功能防止主动跨板和被动跨板反向移动，同时利用棘轮与棘爪对蜗杆进行限制，防止误碰蜗杆导致蜗杆反转，造成主动跨板与被动跨板距离增加。

Description

一种电葫芦防倾斜安装结构

技术领域

本实用新型涉及电葫芦安装技术领域，具体为一种电葫芦防倾斜安装结构。

背景技术

电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。

电动葫芦安装在轨道上后，需要利用跑车对装置进行驱动，由于跑车与轨道属于卡接，因此需要对跑车的主动跨和被动跨平稳安装在轨道的两侧，通过主动跨和被动跨限位在工字钢轨道内，在安装时，需要在安装轴的两端均垫设有多组垫片，通过垫片调节主动跨和被动跨之间的距离，保障主动跨和被动跨卡接在工字钢轨道内后使电动葫芦保持平稳，避免电动葫芦发生倾斜，由于需要保障安装座两侧的垫片数量一致，同时需要反复进行增减垫片的数量，以保障主动跨与被动跨卡接在工字钢内后有一定的安全距离保障正常运转，同时又避免预留空间过大导致电动葫芦安装后因电动葫芦主体的重心偏移导致倾斜。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电葫芦防倾斜安装结构，包括两组固定框，所述固定框的相向的两侧通过轴承转动连接有两组正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端贯穿至固定框的内腔，所述固定框的内腔分别活动设置有电动跑车的主动跨板和被动跨板，所述主动跨板和被动跨板的表面均嵌设有螺纹套，所述正反螺纹杆的两端分别贯穿螺纹套并与螺纹套的内腔螺纹连接，所述固定框之间设置有对两组正反螺纹杆进行同步驱动的连接组件，所述固定框之间设置有对连接组件进行驱动的驱动组件；

还包括电动葫芦壳体，所述固定框固定于与电动葫芦壳体的表面。

优选的，所述连接组件包括设置于固定框之间的旋转轴，所述旋转轴的两端均固定有第一斜齿轮，所述正反螺纹杆的表面固定有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相向的一侧啮合。

优选的，所述固定框相向的一侧通过轴承转动连接有蜗杆，所述旋转轴的表面固定有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗杆的一端贯穿一组固定框向外延伸并固定有转盘。

优选的，所述旋转轴的表面通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板固定于电动葫芦壳体上。

优选的，所述正反螺纹杆的两端均固定有滑杆，所述滑杆的直径小于螺纹套的内径。

优选的，一组所述固定框内腔的一侧设置有棘爪，所述蜗杆的表面固定有与棘爪啮合的棘轮。

优选的，所述固定框远离旋转轴的一侧固定有固定筒，所述固定筒的内腔活动设置有活动杆，所述活动杆的一端贯穿至固定框的内腔并分别与主动跨板和被动跨板的表面贴合，所述活动杆的表面固定有限位环，所述活动杆的外侧套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于限位环与固定筒之间，所述活动杆的另一端贯穿固定筒并向外延伸。

优选的，所述被动跨板的底部开设有竖槽，所述棘爪位于竖槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定框之间安装有正反螺纹杆，方便将主动跨板和被动跨板通过螺纹套同步与正反螺纹杆进行螺纹连接，然后再通过同步驱动两组正反螺纹杆转动，使主动跨板和被动跨板同步在固定框内被相向移动，不仅可以保障主动跨板和被动跨板的稳定性，同时可以对主动跨板和被动跨板之间的距离进行调节，方便安装在不同尺寸的工字钢轨道上，然后利用蜗轮与蜗杆的自锁功能防止主动跨板和被动跨板反向移动，同时利用棘轮与棘爪对蜗杆进行限制，防止误碰蜗杆导致蜗杆反转，造成主动跨板与被动跨板距离增加。

2、本实用新型通过支撑弹簧和限位环对活动杆进行支撑，使主动跨板和被动跨板同步通过螺纹套与正反螺纹杆的两端螺纹连接。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型局部立体结构示意图；

图4为本实用新型固定框的剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型固定筒的剖视立体结构示意图。

图中标号：1、固定框；2、正反螺纹杆；3、主动跨板；4、被动跨板；5、螺纹套；6、连接组件；61、旋转轴；62、第一斜齿轮；63、第二斜齿轮；7、驱动组件；71、蜗杆；72、蜗轮；73、转盘；8、电动葫芦壳体；9、支撑板；10、滑杆；11、棘爪；12、棘轮；13、固定筒；14、活动杆；15、支撑弹簧；16、竖槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～5所示的一种电葫芦防倾斜安装结构，包括两组固定框1，固定框1的相向的两侧通过轴承转动连接有两组正反螺纹杆2，正反螺纹杆2的两端贯穿至固定框1的内腔，固定框1的内腔分别活动设置有电动跑车的主动跨板3和被动跨板4，主动跨板3和被动跨板4的表面均嵌设有螺纹套5，正反螺纹杆2的两端分别贯穿螺纹套5并与螺纹套5的内腔螺纹连接，固定框1之间设置有对两组正反螺纹杆2进行同步驱动的连接组件6，固定框1之间设置有对连接组件6进行驱动的驱动组件7；

还包括电动葫芦壳体8，固定框1固定于与电动葫芦壳体8的表面；

通过在固定框1之间安装有正反螺纹杆2，方便将主动跨板3和被动跨板4通过螺纹套5同步与正反螺纹杆2进行螺纹连接，然后再通过同步驱动两组正反螺纹杆2转动，使主动跨板3和被动跨板4同步在固定框1内被相向移动，不仅可以保障主动跨板3和被动跨板4的稳定性，同时可以对主动跨板3和被动跨板4之间的距离进行调节，方便安装在不同尺寸的工字钢轨道上，然后利用蜗轮72与蜗杆71的自锁功能防止主动跨板3和被动跨板4反向移动，同时利用棘轮12与棘爪11对蜗杆71进行限制，防止误碰蜗杆71导致蜗杆71反转，造成主动跨板3与被动跨板4距离增加。

连接组件6包括设置于固定框1之间的旋转轴61，旋转轴61的两端均固定有第一斜齿轮62，正反螺纹杆2的表面固定有第二斜齿轮63，第二斜齿轮63与第一斜齿轮62相向的一侧啮合，通过旋转轴61两端的第一斜齿轮62带动正反螺纹杆2表面的第二斜齿轮63转动，可以保障两组正反螺纹杆2同步转动。

固定框1相向的一侧通过轴承转动连接有蜗杆71，旋转轴61的表面固定有与蜗杆71啮合的蜗轮72，蜗杆71的一端贯穿一组固定框1向外延伸并固定有转盘73，通过蜗杆71和蜗轮72可对旋转轴61进行驱动，方便对正反螺纹杆2进行驱动。

旋转轴61的表面通过轴承转动连接有支撑板9，支撑板9固定于电动葫芦壳体8上，通过支撑板9的设置，保障旋转轴61的稳定性，同时使第一斜齿轮62和第二斜齿轮63啮合稳定。

正反螺纹杆2的两端均固定有滑杆10，滑杆10的直径小于螺纹套5的内径，通过滑杆10的设置，方便利用滑杆10贯穿螺纹套5，对主动跨板3和被动跨板4进行支撑限位。

一组固定框1内腔的一侧设置有棘爪11，蜗杆71的表面固定有与棘爪11啮合的棘轮12，通过棘轮12与棘爪11可以限制蜗杆71的反转，提升主动跨板3与被动跨板4距离的稳定性。

固定框1远离旋转轴61的一侧固定有固定筒13，固定筒13的内腔活动设置有活动杆14，活动杆14的一端贯穿至固定框1的内腔并分别与主动跨板3和被动跨板4的表面贴合，活动杆14的表面固定有限位环，活动杆14的外侧套设有支撑弹簧15，支撑弹簧15位于限位环与固定筒13之间，活动杆14的另一端贯穿固定筒13并向外延伸，通过支撑弹簧15和限位环对活动杆14进行支撑，使主动跨板3和被动跨板4同步通过螺纹套5与正反螺纹杆2的两端螺纹连接。

被动跨板4的底部开设有竖槽16，棘爪11位于竖槽16的内侧，通过在被动跨板4上开设竖槽16，可以防止棘轮12与棘爪11与被动跨板4碰撞。

具体使用时，拉动活动杆14向外移动，此时活动杆14通过限位环挤压支撑弹簧15，然后将主动跨板3和被动跨板4置于固定框1内，同时将滑杆10插入螺纹筒内，松开活动杆14，利用支撑弹簧15带动活动杆14对主动跨板3和被动跨板4进行支撑，使主动跨板3与被动跨板4同时接触正反螺纹杆2的两端，然后转动蜗杆71，使蜗杆71带动旋转轴61表面的蜗轮72转动，对旋转轴61进行驱动，随后旋转轴61同步带动两端的第一斜齿轮62转动，从而通过第二斜齿轮63带动正反螺纹杆2转动，此时正反螺纹杆2与螺纹套5螺纹连接，带动主动跨板3和被动跨板4向中间移动，然后将主动跨板3和被动跨板4置于工字钢轨道的两侧，调节主动跨板3与被动跨板4与工字钢轨道之间的位置，保障将电动葫芦稳定的安装在工字钢轨道上，防止电动葫芦发生倾斜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电葫芦防倾斜安装结构，其特征在于：包括两组固定框(1)，所述固定框(1)的相向的两侧通过轴承转动连接有两组正反螺纹杆(2)，所述正反螺纹杆(2)的两端贯穿至固定框(1)的内腔，所述固定框(1)的内腔分别活动设置有电动跑车的主动跨板(3)和被动跨板(4)，所述主动跨板(3)和被动跨板(4)的表面均嵌设有螺纹套(5)，所述正反螺纹杆(2)的两端分别贯穿螺纹套(5)并与螺纹套(5)的内腔螺纹连接，所述固定框(1)之间设置有对两组正反螺纹杆(2)进行同步驱动的连接组件(6)，所述固定框(1)之间设置有对连接组件(6)进行驱动的驱动组件(7)；

还包括电动葫芦壳体(8)，所述固定框(1)固定于与电动葫芦壳体(8)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种电葫芦防倾斜安装结构，其特征在于：所述连接组件(6)包括设置于固定框(1)之间的旋转轴(61)，所述旋转轴(61)的两端均固定有第一斜齿轮(62)，所述正反螺纹杆(2)的表面固定有第二斜齿轮(63)，所述第二斜齿轮(63)与第一斜齿轮(62)相向的一侧啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电葫芦防倾斜安装结构，其特征在于：所述固定框(1)相向的一侧通过轴承转动连接有蜗杆(71)，所述旋转轴(61)的表面固定有与蜗杆(71)啮合的蜗轮(72)，所述蜗杆(71)的一端贯穿一组固定框(1)向外延伸并固定有转盘(73)。

4.根据权利要求2所述的一种电葫芦防倾斜安装结构，其特征在于：所述旋转轴(61)的表面通过轴承转动连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)固定于电动葫芦壳体(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种电葫芦防倾斜安装结构，其特征在于：所述正反螺纹杆(2)的两端均固定有滑杆(10)，所述滑杆(10)的直径小于螺纹套(5)的内径。

6.根据权利要求3所述的一种电葫芦防倾斜安装结构，其特征在于：一组所述固定框(1)内腔的一侧设置有棘爪(11)，所述蜗杆(71)的表面固定有与棘爪(11)啮合的棘轮(12)。

7.根据权利要求1所述的一种电葫芦防倾斜安装结构，其特征在于：所述固定框(1)远离旋转轴(61)的一侧固定有固定筒(13)，所述固定筒(13)的内腔活动设置有活动杆(14)，所述活动杆(14)的一端贯穿至固定框(1)的内腔并分别与主动跨板(3)和被动跨板(4)的表面贴合，所述活动杆(14)的表面固定有限位环，所述活动杆(14)的外侧套设有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)位于限位环与固定筒(13)之间，所述活动杆(14)的另一端贯穿固定筒(13)并向外延伸。

8.根据权利要求6所述的一种电葫芦防倾斜安装结构，其特征在于：所述被动跨板(4)的底部开设有竖槽(16)，所述棘爪(11)位于竖槽(16)的内侧。