CN220345325U - 一种放空缓冲过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其公开了一种放空缓冲过滤装置，包括缓冲罐，缓冲罐内设有过滤网，过滤网设于缓冲罐内的横截面上，过滤网上设有振动电机；缓冲罐上连接有高压气管，高压气管的伸入缓冲罐内的管道上设有高压喷头；缓冲罐上还连接有出气管和出料管。本实用新型的放空缓冲过滤装置，通过设置缓冲罐，缓冲罐内设置过滤网、振动电机和高压喷头，实现了过滤网的自动清扫，避免了过滤网的频繁更换，降低了设备的使用及维护成本。

Description

一种放空缓冲过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种放空缓冲过滤装置。

背景技术

反应釜在进行加碱，加棉过程中，需采取放空操作，以保证反应容器内气压平衡、减少气流在投料管口的流动。目前的放空操作易将碱或棉随气流带入尾气回收管道，长时间，易堵塞管道，且难于清理，给操作带来不便，存在一定安全隐患，且带出的碱粉、棉粉难回收利用，易污染环境。

现有技术公开了申请号为202022576834.0的一种过滤缓冲罐，包括立式缓冲罐，所述缓冲罐的上端设有气体进料口，所述缓冲罐的底部连接出油管，所述缓冲罐的侧壁上通过进油管连接过滤罐，其特征在于：所述过滤罐的上端连接原料油进料管，所述过滤罐的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴伸入所述过滤罐内部，沿所述转轴外周设有固定连接的搅拌叶片，所述转轴下端设有与所述过滤罐的罐壁可拆卸连接的第一过滤网、第二过滤网，所述第一过滤网的网孔直径大于所述第二过滤网的网孔直径。但该技术无法实现滤网的自动清洁及自动排出滤料，需定期更换滤网，使用及维护成本高。

因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种放空缓冲过滤装置，解决现有技术中过滤装置使用及维护成本高的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种放空缓冲过滤装置，包括缓冲罐，缓冲罐内设有过滤网，过滤网设于缓冲罐内的横截面上，过滤网上设有振动电机；缓冲罐上连接有高压气管，高压气管的伸入缓冲罐内的管道上设有高压喷头；缓冲罐上还连接有出气管和出料管。

其中，过滤网与缓冲罐的内侧面之间无缝贴合，用于过滤通过缓冲罐的放空气体。振动电机起到了振动过滤网的作用，将过滤网上的碱粉、棉粉振动抖落或振动松软，高压喷头吹出高压气体，对过滤网上的碱粉及棉粉进行吹扫，配合振动电机作业，实现了过滤网的自动清洁，滤料经出料管排出缓冲罐，降低了设备的维护及使用费用。

作为一种优选的技术方案，所述缓冲罐内设有安装架，安装架上开设有气体通道，所述过滤网设于安装架上，滤网经振动电机的振动能够在安装架上振动，保证滤网清洁的效率。

作为一种优选的技术方案，所述安装架上设有胶垫，胶垫成“L”型，所述过滤网设于胶垫的“L”型槽内，胶垫起到了缓冲振动及密封过滤网边沿与缓冲罐内侧面之间缝隙的作用。

作为一种优选的技术方案，所述缓冲罐上设有上盖，所述过滤网位于上盖的内腔内，所述胶垫的外侧面与上盖的内侧面相贴合。在过滤网需更换或彻底清洗时，取下上盖即可取出过滤网，便于操作。

作为一种优选的技术方案，所述高压气管上连接有上吹气管和下吹气管，上吹气管上设有上高压碰头，上高压喷头的出气口朝向所述过滤网方向设置，下吹气管上设有下高压喷头，下高压喷头的出气口朝向所述出料管方向设置。上高压喷头用于吹扫过滤网，用于过滤网的清洁，下高压喷头用于吹扫缓冲罐内的滤料，防止滤料结块，加大滤料的出料速度。

作为一种优选的技术方案，所述缓冲罐的底部设有料斗，所述出料管设于料斗的底部，料斗便于滤料的收集及出料。

作为一种优选的技术方案，还包括反应釜，反应釜与所述缓冲罐之间连接有放空管，放空管用于平衡反应釜内的气压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的放空缓冲过滤装置，通过设置缓冲罐，缓冲罐内设置过滤网、振动电机和高压喷头，实现了过滤网的自动清扫，避免了过滤网的频繁更换，降低了设备的使用及维护成本。

附图说明

图1 为本实用新型的放空缓冲过滤装置的结构示意图；

图2 为本实用新型的缓冲罐的结构示意图。

图中：1、反应釜；2、放空管；3、缓冲罐；4、出气管；5、高压气管；6、出料管；7、振动电机；8、过滤网；9、胶垫；10、安装架；11、上高压喷头；12、上吹气管；13、下吹气管；14、下高压喷头；15、上盖；16、料斗。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1所示，为本实用新型的放空缓冲过滤装置的结构示意图。

本实施例的放空缓冲过滤装置包括反应釜1和缓冲罐3，反应釜1的上端与缓冲罐3的下端之间连接放空管2，放空管2用于释放反应釜1内的气压，保证反应釜1内的压力值在设定范围内，放空管2的两端均安装有控制阀，用于控制气体的排放。缓冲罐3的上端连接有出气管4，缓冲罐3的侧面连接有高压气管5，缓冲罐3的底部设有料斗16，料斗16的底部连接有出料管6，出气管4、高压气管5和出料管6上均安装有控制阀。

如图2所示，为本实用新型的缓冲罐3的结构示意图。

本实施例的缓冲罐3的上端固定安装有上盖15，上盖15与缓冲罐3的本体之间密封连接。缓冲罐3内的上端固定有安装架10，安装架10上开设有气体通道，用于放空气体的通过。安装架10的上端面上固定安装有“L”型的胶垫9，胶垫9的外侧面与上盖15的内侧面之间无缝贴合，过滤网8放置于胶垫9的L型槽内，过滤网8的上端面上固定有振动电机7，振动电机7启动后，过滤网8能够在胶垫9的L型槽内振动。

高压气管5上安装有三通阀，高压气管5经三通阀连接有上吹气管12和下吹气管13，上吹气管12与下吹气管13上均安装有控制阀。上吹气管12上间隔安装有多个上高压喷头11，上高压喷头11的吹气方向朝向过滤网8的方向，用于过滤网8上滤料的吹扫，下吹气管13上间隔安装有多个下高压喷头14，下高压喷头14的吹气方向朝向料斗16内及出料管6的方向，下高压喷头14吹气将料斗内的滤料吹散，在出料时，加快出料。

工作原理：在过滤网8清灰作业时，先将放空管2两端的控制阀关闭，出气管4上的控制阀关闭，高压气管5和出料管6上的控制阀打开，再启动振动电机7，振动电机7带动过滤网8振动，上高压喷头11向过滤网8吹出高压气体，过滤网8上的滤料在振动及高压气体的吹扫下掉落至缓冲罐3内，下高压喷头11向料斗16及出料管6吹出高压气体，料斗16内的滤料被吹散，缓冲罐3内的滤料在高压环境下，经出料管6被快速吹出缓冲罐3，实现过滤网8的自清洁作业，节省设备维护及使用成本。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (7)

1.一种放空缓冲过滤装置，其特征在于，包括缓冲罐（3），缓冲罐（3）内设有过滤网（8），过滤网（8）设于缓冲罐（3）内的横截面上，过滤网（8）上设有振动电机（7）；缓冲罐（3）上连接有高压气管（5），高压气管（5）的伸入缓冲罐（3）内的管道上设有高压喷头；缓冲罐（3）上还连接有出气管（4）和出料管（6）。

2.根据权利要求1所述的放空缓冲过滤装置，其特征在于，所述缓冲罐（3）内设有安装架（10），安装架（10）上开设有气体通道，所述过滤网（8）设于安装架（10）上。

3.根据权利要求2所述的放空缓冲过滤装置，其特征在于，所述安装架（10）上设有胶垫（9），胶垫（9）成“L”型，所述过滤网（8）设于胶垫（9）的“L”型槽内。

4.根据权利要求3所述的放空缓冲过滤装置，其特征在于，所述缓冲罐（3）上设有上盖（15），所述过滤网（8）位于上盖（15）的内腔内，所述胶垫（9）的外侧面与上盖（15）的内侧面相贴合。

5.根据权利要求1所述的放空缓冲过滤装置，其特征在于，所述高压气管（5）上连接有上吹气管（12）和下吹气管（13），上吹气管（12）上设有上高压喷头（11），上高压喷头（11）的出气口朝向所述过滤网（8）方向设置，下吹气管（13）上设有下高压喷头（14），下高压喷头（14）的出气口朝向所述出料管（6）方向设置。

6.根据权利要求1所述的放空缓冲过滤装置，其特征在于，所述缓冲罐（3）的底部设有料斗（16），所述出料管（6）设于料斗（16）的底部。

7.根据权利要求1-6任一项所述的放空缓冲过滤装置，其特征在于，还包括反应釜（1），反应釜（1）与所述缓冲罐（3）之间连接有放空管（2）。