CN220318499U - 一种三孔结构的预制地下连续墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三孔结构的预制地下连续墙，包括箱型截面预制墙，所述箱型截面预制墙中间并列且间隔设置三个贯穿箱型截面预制墙的通孔，所述箱型截面预制墙的左右两端位置设有凹榫，所述箱型截面预制墙上在通孔与通孔之间以及凹榫与通孔之间形成腹板，所述箱型截面预制墙上的通孔及凹榫与箱型截面预制墙上、下两端部分别形成上、下翼缘；本实用新型三孔截面预制墙，相比较以往内设两孔截面的预制墙，缩短单孔跨度，同时加大了内切边高度，提高预制墙挡土的承载能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下连续墙技术领域，具体涉及一种三孔结构的预制地下连续墙。
背景技术
预制地下连续墙具备施工快速、便捷等特点，已经广泛应用于建筑工程技术领域，目前预制地下连续墙的研究大多偏向于提高施工效率的方向，对预制地下连续墙的施工质量以及承载能力研究较少；为此针对我司目前常用的两孔截面的预制墙进行改进，两孔截面的预制墙的单孔跨度大，影响预制墙挡土的承载能力，且预制墙内部配筋设计较为单一，在一定程度上也影响预制墙挡土的承载能力；同时还针对现场施工的特点，进行预制墙辅助结构改进，以提高施工质量和施工效率。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理、承载能力强、施工效率高的一种三孔结构的预制地下连续墙。
本实用新型的技术方案如下：
一种三孔结构的预制地下连续墙，包括箱型截面预制墙，所述箱型截面预制墙中间并列且间隔设置三个贯穿箱型截面预制墙的通孔，所述箱型截面预制墙的左右两端位置设有凹榫，所述箱型截面预制墙上在通孔与通孔之间以及凹榫与通孔之间形成腹板，所述箱型截面预制墙上的通孔及凹榫与箱型截面预制墙上、下两端部分别形成上、下翼缘。
进一步的，所述箱型截面预制墙的翼缘配筋采用双排配筋形式，第一排为水平筋+主筋，第二排为凹凸形水平钢筋，腹板设置拉结钢筋。
进一步的，所述通孔与通孔之间以及凹榫与通孔之间形成的腹板厚度相等，且所述上、下翼缘厚度相等。
进一步的，所述凹榫横截面形状为无底梯形，外切边高度80mm。
进一步的，相邻两个所述箱型截面预制墙端部之间设有连接端板，并通过高强螺栓连接，且连接端板与箱型截面预制墙端部形状相同。
进一步的，所述箱型截面预制墙两侧各设置一道方形搁置孔。
进一步的，所述箱型截面预制墙迎土面预埋一根注浆管，注浆管上间隔设置注浆孔，在预制墙安放至设计标高后注浆，填充预制墙与槽壁之间的空隙。
进一步的，所述箱型截面预制墙设置平面吊点，吊点钢筋采用圆钢钢筋预埋。
进一步的，所述连接端板上焊接竖向钢筋吊环，用于预制墙的竖向吊装。
进一步的，所述箱型截面预制墙的顶节预留锚固钢筋，并在顶部端面两侧位置焊接吊装钢板，所述钢板兼作震动锤的夹板，待预制墙安放至槽底后，通过震动锤夹住两块所述钢板，将预制墙底部插入土体，保持预制墙的稳定，吊装钢板上设置吊装孔，用于竖向吊装。
进一步的，所述通孔采用四边形通孔，且四边形通孔的四个边角处设为内切边，内切边高度为100mm。
本实用新型的有益效果如下：
1）三孔截面预制墙，相比较以往内设两孔截面的预制墙，缩短单孔跨度，同时加大了内切边高度，提高预制墙挡土的承载能力。
2）预制墙翼缘配筋采用双排配筋形式，第一排为水平筋+主筋，第二排为凹凸形水平钢筋，腹板设置拉结钢筋，可提高预制墙板承载力。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的横截面结构示意图；
图4为本实用新型的内部配筋示意图；
图5为本实用新型的吊点钢筋示意图；
图6为本实用新型的预留锚固钢筋示意图；
图7为本实用新型的竖向钢筋吊环示意图；
图8为本实用新型的箱型截面预制墙与连接端板安装示意图；
图中：1、箱型截面预制墙；2、注浆管；3、通孔；4、方形搁置孔；5、平面吊点；6、凹凸形水平钢筋；7、拉结钢筋；8、预留锚固钢筋；9、吊装钢板；10、连接端板；11、竖向钢筋吊环；12、高强螺栓；13、吊点钢筋；14、水平筋+主筋。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，一种三孔结构的预制地下连续墙是一种内设三个空心通孔的箱型截面预制墙。包括箱型截面预制墙1、注浆管2、通孔3、方形搁置孔4、平面吊点5；
具体地，预制墙在迎土面设置两个注浆管2，用于对预制墙与槽壁之间空隙的注浆填充，防止坑外土体发生沉降变形。
预制墙每节均设置一道方形搁置孔4，位于顶端以下1000mm处，用于穿入搁置铁扁担，将预制墙板搁置在导墙口进行拼接。
预制墙在其平面位置设置四个平面吊点5，吊点钢筋采用HRB300钢筋预埋在墙板内如图5所示，用于预制墙板的吊装作业。
如图2、4所示，预制墙翼缘配筋采用双排配筋形式，第一排为水平筋+主筋，第二排为凹凸形水平钢筋，可提高预制墙板承载力，腹板设置拉结钢筋。
如图3所示，B-预制墙板宽度，尺寸分别有2400mm、2600mm；h-预制墙板高度，为设计墙厚-40mm；h1-凹榫深度，尺寸分别有250mm、300mm；b-翼缘厚度，尺寸分别有120mm、150mm；b1-腹板厚度，尺寸分别有100mm、150mm；d1-外切边高度80mm；d2-内切边高度100mm。
如图6、7所示，预制墙顶节的构造，预留了与压顶梁连接的锚固钢筋8，并设置顶节吊装钢板9，用于竖向吊装，同时兼作预制墙安放的震动锤夹板，钢板与锚固钢筋焊接，顶节预制墙板底部预留连接钢筋，连接钢筋安装前滚丝成螺纹；吊装钢板9上设置吊装孔，用于竖向吊装。
如图8所示，预制墙板中节及底节顶部设置连接端板10，与预制墙板浇筑成一体，连接端板内焊接竖向吊环，用于预制墙竖向吊装。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (10)
1.一种三孔结构的预制地下连续墙，其特征在于，包括箱型截面预制墙，所述箱型截面预制墙中间并列且间隔设置三个贯穿箱型截面预制墙的通孔，所述箱型截面预制墙的左右两端位置设有凹榫，所述箱型截面预制墙上在通孔与通孔之间以及凹榫与通孔之间形成腹板，所述箱型截面预制墙上的通孔及凹榫与箱型截面预制墙上、下两端部分别形成上、下翼缘。
2.根据权利要求1所述的一种三孔结构的预制地下连续墙，其特征在于，所述箱型截面预制墙的翼缘配筋采用双排配筋形式，第一排为水平筋+主筋，第二排为凹凸形水平钢筋，腹板设置拉结钢筋。
3.根据权利要求1所述的一种三孔结构的预制地下连续墙，其特征在于，所述通孔与通孔之间以及凹榫与通孔之间形成的腹板厚度相等，且所述上、下翼缘厚度相等。
4.根据权利要求1所述的一种三孔结构的预制地下连续墙，其特征在于，所述凹榫横截面形状为无底梯形。
5.根据权利要求1所述的一种三孔结构的预制地下连续墙，其特征在于，相邻两个所述箱型截面预制墙端部之间设有连接端板，并通过高强螺栓连接，且连接端板与箱型截面预制墙端部形状相同；所述连接端板上焊接竖向钢筋吊环。
6.根据权利要求1所述的一种三孔结构的预制地下连续墙，其特征在于，所述箱型截面预制墙两侧各设置一道方形搁置孔。
7.根据权利要求1所述的一种三孔结构的预制地下连续墙，其特征在于，所述箱型截面预制墙迎土面预埋一根注浆管，注浆管上间隔设置注浆孔。
8.根据权利要求1所述的一种三孔结构的预制地下连续墙，其特征在于，所述箱型截面预制墙设置平面吊点，吊点钢筋采用圆钢钢筋预埋。
9.根据权利要求1所述的一种三孔结构的预制地下连续墙，其特征在于，所述通孔采用四边形通孔，且四边形通孔的四个边角处设为内切边，内切边高度为100mm。
10.根据权利要求1所述的一种三孔结构的预制地下连续墙，其特征在于，所述箱型截面预制墙的顶节预留锚固钢筋，并在顶部端面两侧位置焊接吊装钢板，且吊装钢板上设置吊装孔。
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