CN220310803U - 降低漆雾捕集箱更换频次的防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及降低漆雾捕集箱更换频次的防护结构，包括遮挡板，所述遮挡板在宽度方向上交错放置，相邻所述遮挡板的侧边构成侧向间隙，所述遮挡板顶端均高于捕集箱，所述遮挡板的底边与地面构成底部间隙。本实用新型中，利用遮挡板交错排列构成防护结构，当进行喷漆操作时，未被利用的漆雾直接落在遮挡板上，剩余的才会通过侧向间隙和底部间隙落到捕集箱上，相对而言大大减少了落在捕集箱上的未被利用的漆雾，使得捕集箱一次使用的期限更长，相对的更换频率更低。防护薄膜的设置一方面提高遮挡板的防护能力，提高其使用寿命；另一方面，当需要对遮挡板上液态或固态漆进行清理时，可直接撕下防护薄膜，完成清理后再粘贴新的防护薄膜。

Description

降低漆雾捕集箱更换频次的防护结构

技术领域

本实用新型涉及捕集箱防护技术领域，尤其涉及降低漆雾捕集箱更换频次的防护结构。

背景技术

在水帘幕湿式喷房改干式喷房后，漆雾需要采用漆雾捕集箱吸附处理，吸附方式以侧吸为主。然而，实际喷涂过程中，喷漆的喷雾方向正对着漆雾箱，捕集箱很快就会被堵住，通常在三天左右更换一次成本高。若不正对捕集箱所在方向喷漆则漆雾容易弥漫在干式喷房内，需要较长时间才能完成对漆雾的处理，并且喷房内也容易造成漆雾污染问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了降低漆雾捕集箱更换频次的防护结构，具体技术方案如下：

降低漆雾捕集箱更换频次的防护结构，包括：

遮挡板，所述遮挡板在宽度方向上交错放置，相邻所述遮挡板的侧边构成侧向间隙，所述遮挡板顶端均高于捕集箱，所述遮挡板的底边与地面构成底部间隙。

本方案为了解决未利用上的漆雾主要落在捕集箱内，导致捕集箱堵塞需要频繁更换的问题，在捕集箱的来漆雾侧设置了防护结构。所述遮挡板交错排列构成防护结构，当进行喷漆操作时，未被利用的漆雾直接落在所述遮挡板上，剩余的才会通过所述侧向间隙和底部间隙落到捕集箱上，相对而言大大减少了落在捕集箱上的未被利用的漆雾，使得捕集箱一次使用的期限更长，相对的更换频率更低。所述遮挡板也可以长久使用。

作为上述技术方案的改进，所述遮挡板的顶端均通过固定件与对应的固定撑杆连接。

所述遮挡板通过固定件与对应的固定撑杆连接，确保所述遮挡板处于悬吊状态。为便于所述遮挡板的拆卸、更换，所述固定件优选防脱挂钩。

作为上述技术方案的改进，所述遮挡板背对捕集箱的侧面底部均布置有集料槽，所述集料槽与遮挡板可拆卸式固定连接。

所述集料槽用于对遮挡板上过多的液态或固态漆进行收集，以便后续处理漆料。处理时，所述集料槽可以取下，也可以随所述遮挡板一起取下。

作为上述技术方案的改进，所述遮挡板均为不锈钢板，且背对捕集箱的侧面上贴附有防护薄膜。

所述遮挡板采用不锈钢板，成本较低，便于裁剪，且耐腐蚀性强，满足遮挡未利用漆雾的要求。所述防护薄膜的设置一方面提高遮挡板的防护能力，提高其使用寿命；另一方面，当需要对所述遮挡板上液态或固态漆进行清理时，可直接撕下所述防护薄膜，完成清理后再粘贴新的所述防护薄膜。

作为上述技术方案的改进，靠近捕集箱的所述遮挡板上的集料槽两侧均安装有磁吸块，所述磁吸块与相邻的遮挡板吸附固定。

为使相邻所述遮挡板在喷漆过程中不会碰撞，以减少噪音，故在靠近捕集箱的所述集料槽两端侧安装磁吸块，通过所述磁吸块将相邻的遮挡板连接固定，所述遮挡板相互连接后，不易被气流吹动，不发出碰撞声响的同时，也能稳定防护结构。

本实用新型的有益效果：

1、在本实用新型中，利用遮挡板交错排列构成防护结构，当进行喷漆操作时，未被利用的漆雾直接落在遮挡板上，剩余的才会通过侧向间隙和底部间隙落到捕集箱上，相对而言大大减少了落在捕集箱上的未被利用的漆雾，使得捕集箱一次使用的期限更长，相对的更换频率更低。

2、在本实用新型中，在遮挡板上布置集料槽，用于对遮挡板上过多的液态或固态漆进行收集，以便后续处理漆料。防护薄膜的设置一方面提高遮挡板的防护能力，提高其使用寿命；另一方面，当需要对遮挡板上液态或固态漆进行清理时，可直接撕下防护薄膜，完成清理后再粘贴新的防护薄膜。

3、在本实用新型中，由于遮挡板质量较轻，故在喷漆时易被气流吹动，为使相邻遮挡板在喷漆过程中不会碰撞，以减少噪音，故在靠近捕集箱的集料槽两端侧安装磁吸块，通过磁吸块将相邻的遮挡板连接固定，遮挡板相互连接后，不易被气流吹动，不发出碰撞声响的同时，也能稳定防护结构。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的侧视图；

图2为本实用新型整体结构的正视图；

图3为本实用新型整体结构的立体图；

图4为本实用新型整体结构中遮挡板的背面结构图；

图5为图1中A处的局部放大图。

附图标记：10、遮挡板；11、固定件；12、固定撑杆；13、集料槽；14、防护薄膜；15、磁吸块；20、侧向间隙；30、底部间隙。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-图5，图1为本实用新型整体结构的侧视图；图2为本实用新型整体结构的正视图；图3为本实用新型整体结构的立体图；图4为本实用新型整体结构中遮挡板的背面结构图；图5为图1中A处的局部放大图。

降低漆雾捕集箱更换频次的防护结构，包括：

遮挡板10，遮挡板10在宽度方向上交错放置，相邻遮挡板10的侧边构成侧向间隙20，遮挡板10顶端均高于捕集箱，遮挡板10的底边与地面构成底部间隙30。

具体的，为了解决未利用上的漆雾主要落在捕集箱a内，导致捕集箱堵塞需要频繁更换的问题，在捕集箱的来漆雾侧设置了防护结构。遮挡板10交错排列构成防护结构，当进行喷漆操作时，未被利用的漆雾直接落在遮挡板10上，剩余的才会通过侧向间隙20和底部间隙30落到捕集箱上，相对而言大大减少了落在捕集箱上的未被利用的漆雾，使得捕集箱一次使用的期限更长，相对的更换频率更低。遮挡板10未遭到破坏，因此也可以长久使用。相对于现有的直接使用捕集箱收集处理未被利用的漆雾的方式，本申请给出的方式更加简便，且能提高捕集箱使用期限，降低捕集箱的更换频率。

参见图5，在一个实施方式中，遮挡板10的顶端均通过固定件11与对应的固定撑杆12连接。

具体的，遮挡板10通过固定件11与对应的固定撑杆12连接，确保遮挡板10处于悬吊状态。为便于遮挡板10的拆卸、更换，固定件11优选防脱挂钩。

参见图1和图3，在一个实施方式中，遮挡板10背对捕集箱的侧面底部均布置有集料槽13，集料槽13与遮挡板10可拆卸式固定连接。

集料槽13用于对遮挡板10上过多的液态或固态漆进行收集，以便后续处理漆料。处理时，集料槽13可以取下，也可以随遮挡板10一起取下。

继续参见图5，在一个实施方式中，遮挡板10均为不锈钢板，且背对捕集箱的侧面上贴附有防护薄膜14。

遮挡板10采用不锈钢板，成本较低，便于裁剪，且耐腐蚀性强，满足遮挡未利用漆雾的要求。防护薄膜14的设置一方面提高遮挡板10的防护能力，提高其使用寿命；另一方面，当需要对遮挡板10上液态或固态漆进行清理时，可直接撕下防护薄膜14，完成清理后再粘贴新的防护薄膜14。

参见图1和图4，在一个实施方式中，靠近捕集箱的遮挡板10上的集料槽13两侧均安装有磁吸块15，磁吸块15与相邻的遮挡板10吸附固定。

为使相邻遮挡板10在喷漆过程中不会碰撞，以减少噪音，故在靠近捕集箱的集料槽13两端侧安装磁吸块15，通过磁吸块15将相邻的遮挡板10连接固定，遮挡板10相互连接后，不易被气流吹动，不发出碰撞声响的同时，也能稳定防护结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.降低漆雾捕集箱更换频次的防护结构，其特征在于，包括：

遮挡板(10)，所述遮挡板(10)在宽度方向上交错放置，相邻所述遮挡板(10)的侧边构成侧向间隙(20)，所述遮挡板(10)顶端均高于捕集箱，所述遮挡板(10)的底边与地面构成底部间隙(30)。

2.根据权利要求1所述的降低漆雾捕集箱更换频次的防护结构，其特征在于：

所述遮挡板(10)的顶端均通过固定件(11)与对应的固定撑杆(12)连接。

3.根据权利要求1或2所述的降低漆雾捕集箱更换频次的防护结构，其特征在于：

所述遮挡板(10)背对捕集箱的侧面底部均布置有集料槽(13)，所述集料槽(13)与遮挡板(10)可拆卸式固定连接。

4.根据权利要求3所述的降低漆雾捕集箱更换频次的防护结构，其特征在于：

所述遮挡板(10)均为不锈钢板，且背对捕集箱的侧面上贴附有防护薄膜(14)。

5.根据权利要求4所述的降低漆雾捕集箱更换频次的防护结构，其特征在于：

靠近捕集箱的所述遮挡板(10)上的集料槽(13)两侧均安装有磁吸块(15)，所述磁吸块(15)与相邻的遮挡板(10)吸附固定。